Og nu vil vi beskæftige os med fremstilling af en boremaskine til trykte kredsløbskort fra improviserede materialer. Forfatteren af dette hjemmelavede produkt er romersk (YouTube-kanalen "Open Frime TV"). Sådan ser en hjemmelavet boremaskine til trykte kredsløb ud:
Så lad os komme i gang. Jeg tror, at næsten alle skinker før eller siden begyndte at lave deres egne trykte kredsløbskort (tegnet eller trykt på en printer er ikke vigtigt), og i fremstillingsprocessen måtte de bores.
Og så var der problemer. Okay, med en millimeterbor kan du stadig bore noget, men en bor med en mindre diameter, f.eks. 0,7 mm, kan allerede klemmes af nogle øvelser overhovedet i en chuck. Dette er det første af de problemer, der opstår, og det andet er, at selv med et lille skæv, bryder boremaskinen, og du er nødt til at tage en ny.
Forfatteren led i lang tid med dette, han har virkelig en bore, der kan klemme en bore med en diameter på 0,7 mm uden problemer, men de knækkede ofte. Og borerne brød så ofte, at han til sidst måtte tage en ødelagt bore, skærpe den i form af toppe og bortavler på en sådan neandertaler måde.
Som et resultat blev hullerne revet og grimme, det var svært at lodde sådanne brædder. Og så da forfatterens tålmodighed knækkede, besluttede han at gøre sig selv til en boremaskine. Til at begynde med ønskede han at fremstille den fuldstændigt ud fra improviserede materialer, men så indså han, at det ville være upraktisk, da han tænkte på at bruge en sådan motor fra et eller andet legetøj, endda fik en bore på det, men når man borer et bord, er der behov for mindst 2 forskellige borediametre , men her er det umuligt at ændre dem.
Derfor blev det besluttet at bestille et sådant sæt motor og bånd.
Dette sæt er det billigste af dem, der var på markedet på det tidspunkt, men ganske velegnet til dette hjemmelavede produkt. Nu skal du beslutte om bevægelsesmekanismen. Til disse formål er vogne fra gamle CD / DVD-drev store. Og narrer i hans garagenforfatteren fandt flere forskellige slags gamle ikke-arbejdende cd-drev fra en computer.
Men det er bedst at bruge en vogn, hvor begge stativer er af metal - det vil være mere pålideligt, ellers befordrer vognen med kun et rack på en eller anden måde ikke tilliden. Nu adskiller vi drivmekanismen og forlader kun den bevægelige del og dens fastgørelser.
Det næste trin er at slibe alle fremspring fra vognen, så der er en plan overflade, og også finde en hård metalplade, hvorpå motoren skal monteres. Det er nødvendigt at bore et hul i pladen og bøje det i en ret vinkel (90 grader).
Som du kan se, er denne procedure ikke kompliceret. Disse monteringshuller stemmer overens. For nemheds skyld kan de udføres bogstaveligt talt en halv millimeter mere. Det vil også være nødvendigt at fremstille en returmekanisme. Til dette er enhver tilstrækkelig kraftig fjeder egnet. Forfatteren vil ikke fortælle dig nøjagtigt, hvor du kan få dette, da han har mange af dem, hvor han nøjagtigt ikke husker fra.
Det sikrede vores mekanisme. Som du kan se, er det presset med lidt indsats, men det skal være sådan, at fjederen har styrken til at løfte motoren. For at lette arbejdet med maskinen er det nødvendigt at give tilstrækkelig belysning af arbejdsområdet. Vi er klar over dette ved hjælp af sådanne kinesiske LED'er med en effekt på 1 W hver.
Det er nødvendigt at tilslutte LED'er i serie for at få i alt 12 volt. Motoren har brug for lige så meget. Efter tilslutning af lysdioderne skal de kontrolleres for funktionsdygtighed, ellers ved du aldrig, om de er defekte, kan der ske noget.
Dernæst samler vi den resulterende del i en enkelt helhed og tjekker.
Mens alt er i orden, går alt efter planen. Derefter skal du løse denne mekanisme lodret på stativet. I dette tilfælde vil stativet være lavet af træ. For at gøre dette, skæres 2 trekanter ud og fastgør alt med skruer.
Det viste sig ret interessant. Det gjenstår kun at give vores hjemmelavede produkt en præsentation eller snarere maling. Forfatteren havde hvid maling tilgængelig, og han brugte den. Siderne var dårligt malet, så forfatteren indpakket dem med elektrisk bånd, det blev bestemt ikke værre.
Og nu begyndte det at oprette forbindelse elektronik og for at skifte kontakt. Du kan se diagrammet på dine skærme:
Alt er ekstremt enkelt her, vi forbinder alt med en hængslet installation, lodder ledningerne og styrker dem med varm lim.
Dette afslutter enhedens samling, du kan fortsætte til testene. Men inden det skulle vi tale om, hvordan man sætter mekanismen i gang. Det er nødvendigt at trykke direkte på vognen; der er endda en sådan depression i det; dette er den nemmeste mulighed.
Det ville være mere kreativt at lave en slags greb, men så er der en bias og presses med vanskeligheder, så forfatteren besluttede sig på denne metode. Til testen bruger vi dette bord til et af følgende projekter.
Sandt nok, da filmen processen med at bore et bræt, forventede forfatteren stimer. På grund af de for lyse LED'er var hele processen ikke synlig.
Efter at have prøvet både denne måde og det, men normalt fungerede det ikke. Derfor var forfatteren nødt til midlertidigt at lodde lysdioderne, og nu kan du se hele boreprocessen i al sin prakt.
Og du kan se dette projekt mere detaljeret ved at se denne video:
Som du kan se, er hullerne glatte og pæne, og det er det, vi oprindeligt ønskede. Det er alt. Jeg tror, at dette hjemmelavede produkt vil gøre livet lettere for mange mennesker. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
