» Knive og sværd »Kast et aluminiumsværd i sandet

Vi kastede et aluminiumsværd i sandet




Hilsen metalelskere. Jeg bringer opmærksomheden på instruktioner til støbning af aluminium på sand. På denne måde kan du støbe forskellige reservedele og andre dele til DIY. Forfatteren besluttede at kaste et aluminiumsværd som et eksempel, hvilket er en temmelig kompliceret mulighed.

Sand til hældning er bedre at tage kvarts, det er perfekt dannet i modsætning til almindelig flod. På trods af at forfatteren købte kvartssand, solgte de ham stadig flod, men selv med ham formåede han at kaste et sværd. Ved støbning af høj kvalitet skal sand være fint. Lad os se nærmere på, hvordan det hele gøres.

Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:

Materieliste:
- flodsand (det er bedre at tage kvarts);
- aluminiumskilde;
- træplader;
- selvskærende skruer;
- kobbersulfat, batteri-elektrolyt, destilleret vand og kobbertråd (til kobberbelægning);
- talkum;
- kuldioxid;
- svovlsalve (for at gøre pennen sort).

Værktøjsliste:
- en hacksav;
- smedovn;
- skruetrækker;
- slibemaskine
- skruestik
- strømforsyning (til kobberbelægning);
- gasbrænder.

Hjemmelavet fremstillingsproces:

Første trin. Injektion Forme
Vi fortsætter med at fremstille forme. Det er lavet af plader og består af to halvdele. Vi samler to former ved hjælp af selvskærende skruer. Du skal få to identiske rammer. De skal være forbundet med hinanden og centreret. Til dette arrangerede forfatteren en speciel kileformet mekanisme lavet af træ.





Trin to Vi udfylder formularerne
Når formularerne er klar, skal du udfylde dem med sand. Arbejdsstykket vil være i midten, det vil sige mellem de to dele af formen. Vi tager vores sand og rører det med vand. Massen skal være våd, men ikke flydende, den skal støbes. Hvis du blæser kuldioxid på den rigtige opløsning, bør det hærde.
















Løsningen kan stables, udfyld først den første formular. Sand skal komprimeres, læg det i lag. Så snart dette er færdigt, kan du stable den kopierede vare, i vores tilfælde er det et plastsværd. Vi lægger sværdet, klemmer det lidt og tampe i en cirkel med sand. Når alt er klar, hæld talkumspulver ovenpå, dette giver dig mulighed for at opdele derefter to halvdele. Det er alt, efter det satte vi den øverste del og fylder sandet, uden at glemme at komprimere det igen.

Dernæst har vi brug for kuldioxid, det skal sprænge sand fra alle sider, mens det er stenet.Forfatteren blæser det direkte fra cylinderen.

Trin tre Vi delte halvdelene
Forfatteren formåede ikke at adskille de to halvdele første gang, da sandet ikke var det, der var påkrævet. Som et resultat måtte den øverste del udfyldes igen, og derefter lade forfatteren tørre i 15 timer. Derefter igen, med alt blæser kuldioxid, blev halvdelene pænt adskilt.









Når sværdet er trukket tilbage, kan du lave gran. Vi har et ret stort produkt, så vi er nødt til at gøre flere gran, og det overskydende kan afskæres. Bores omhyggeligt med en bor. Vi laver riller fra hullerne, så aluminium kommer ind i formen. Det er alt, saml nu formen tilbage.

Trin fire Fyld aluminium
At komme til smeltning af aluminium, til dette har vi brug for en ovn. Sådanne ovne er lavet af gips, men lignende design holder ikke længe. Det er bedst at fremstille en sådan ovn af ildfast ildfast ler; et sådant design tjener ikke et eneste år.








Ved at smelte det ønskede aluminiumvolumen kan det hældes. Fyld den del, hvor aluminium er mest nødvendigt. Ideelt set skal aluminium derefter gå ud gennem en anden port på den anden side. Hvis dette sker, støbes produktet. Men forfatteren besluttede at hælde aluminium i alle andre porte for pålidelighed. Under alle omstændigheder vil det være meget enkelt at afskære overskydende.

Trin Fem bearbejdning
Efter støbning har produktet mange mangler, de skal klippes. Først og fremmest skærer vi granerne, dette kan let gøres med en slibemaskine. Nå, så afskaffes på lignende måde alle andre støbefejl. Så snart dette er gjort, producerer vi en finere behandling med en slibeskive. Du kan bruge dysen på kværnen i form af en kronblad. Om ønsket kan selve bladet poleres til en glans, men vi kobberplader håndtaget.





Trin seks Kobberhåndtag
For kobberbelagte penne har vi brug for en jævnstrømforsyning, nogle mestre bruger endda opladning til telefoner, men med en sådan strømkilde vil belægningen vokse meget langsomt. Inden du sænker sværdet ned i opløsningen, skal du rense det med muldvarp eller kaustisk soda, som forfatteren.







Vi er også nødt til at fremstille en elektrolyt, for dette tager vi 3 liter destilleret vand og lægger et kilogram kobbersulfat der, og hælder en liter bilelektrolyt. Det er alt, løsningen er klar, nedsænk sværdet i det med den del, du har brug for, til kobber. Vi fastgør sværdet, forfatteren fastgør det til brættet, som er fastklemt i en skruestik. Kobber skal stadig nedsænkes i beholderen; forfatteren tilpassede kobbertråd til dette. Tråden må ikke røre ved sværdet, ellers er der en kortslutning!

Det er alt, det gjenstår at forbinde strømkilden. Vi forbinder et minus til produktet og et plus til kobber. Det gjenstår kun at vente, indtil kobberbelægningen vokser på sværdet.

Syvende trin. Efterbehandling
Når alt er klar, renser vi kobberet med en bor fra de områder, hvor det ikke er nødvendigt, såvel som mit produkt. Du skal vaske godt under rindende vand.

Som planlagt skal pennen være mørk i farven, for at gøre den sådan, har du brug for svovlsalve, som kan købes på et apotek. Efter påføring af det på en kobberbelægning begynder kobber straks at blive mørkere. For at fremskynde denne proces opvarmer forfatteren håndtaget med en gasbrænder, det er ikke nødvendigt at varme meget.







Det er alt, vores vidunderlige sværd er klar. Hvis det ønskes, kan du polere klingen, det lyser som et spejl. Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage det. Glem ikke at dele din bedste praksis og hjemmelavede produkter med os.
10
10
9.6

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
4 kommentarer
Hvorfor spurgte jeg, i min ungdom prøvede jeg denne metode, men måske på grund af det faktum, at elektrolytten blev forberedt ved hjælp af ledningsvand, eller der var indstillet en stor strøm, generelt viste det sig at et løst produkt. Det er ikke blevet gentaget siden da, selvom der var ideer med kobberbelagte emner.
Forfatteren
selv hele kobberprodukter fremstilles ved denne metode. Voksmodellen gnides med grafit, en strøm påføres ... De siger, at det er muligt at dyrke en belægning op til flere mm, som en strømkilde strømforsyningen fra telefonen. Nå, så kaster vi kogende vand i, voks vokser ud.
Det sværd, som formen blev lavet med, en slags kurve.
Processen med kobberbelægning og formørkning er interessant, men jeg vil gerne vide den aktuelle tæthed og tykkelse af det afsatte kobberlag. Støbeprocessen er kontroversiel - jeg er overrasket over, hvordan du med en sådan form som på billedet, hvor granerne er lavet, formåede at formidle tegningen på pennen så tydeligt? Generelt skal metallet for at fylde formen helt opvarmes til en temperatur tæt på metalets smeltetemperatur, ellers har det tid til at afkøle, inden det fyldes, i bedste tilfælde dannes der skaller. Og her kastes pennen i en kølig form, alle billedets subtiliteter overføres. Eller måske har forfatteren allerede ændret det selv ved at lave en casting med godtgørelse?

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...