Hvis du beskæftiger dig med turisme, jagt, fiskeri eller generelt sommetider rejser til den vilde verden, har du bare brug for et værktøj som en kniv. Med det kan du bekæmpe fjender, jage, skære spil og meget mere. Det vigtigste krav til en sådan kniv er pålidelighed. Jagtknive er lavet af stål af høj kvalitet, de er hærdet, og klingen er meget stærk, sådanne knive sløvede ikke i lang tid.
Hvad angår pennen, er den i den klassiske version lavet af træ. Selvfølgelig kan et træ tjene ret lang tid og ser smukt ud, men dette er ikke et ideelt materiale til en jagtkniv. Til sådanne formål kan du bruge tekstolit, plast eller lignende. Sådant materiale er stærkt, holdbart, det er ikke bange for fugt og andre aggressive påvirkninger, der er bange for træ. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man gør gør det selv høj kvalitet jagtkniv.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- knivstål af høj kvalitet;
- tekstolit, træ (eller andet materiale til overlejringer);
- stålstænger eller lignende (til stifter);
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- papir, tilbehør til tegning og andet til fremstilling af skabelonen;
- sandblæsningsapparater;
- slibemaskine
- bore- eller boremaskine;
- sandpapir;
- båndslipemaskine;
- klemmer;
- smedningsovn og hærdningsolie.
Processen med at fremstille en jagtkniv med dine egne hænder:
Første trin. Vi laver en skabelon
Vi starter fremstillingen af enhver kniv med en skabelon, som et resultat vil du få en kniv af høj kvalitet, som du planlagde på forhånd. Vi tegner skabelonen på papir eller udskriver den på en printer. Hvis du er for doven til at tegne det selv, ser vi efter færdige skabeloner på Internettet og udskriver på en printer, der er nok af disse. Klip papirskabelonen med en saks eller et blad.
Det er alt, det gjenstår at lime skabelonen på emnet, hvorfra vi vil skære klingen. Brug stålkniv eller værktøj, det skal i sin sammensætning have en tilstrækkelig mængde kulstof til hærdning. Normalt danner godt stål tykke gnister.
Trin to Klip hovedprofilen
Det er alt, nu kan du klippe hovedprofilen. Det mest almindelige værktøj, der gør dette, er slibemaskinen. Selvfølgelig ville det være muligt at gøre det bedre og hurtigere på en båndskæresave. Nogle håndværkere arbejder endda med en båndsav til metal. Problemområderne på kniven er udskåret i dele.
Trin tre slibning
Efter klipning vil knivens profil ikke være jævn, da det brugte værktøj er ret groft. For at fjerne alle uregelmæssigheder går vi til båndsliperen. Vi slibe produktet langs konturen, vi opnår det ønskede resultat. Hvis det ikke er muligt at krybe nogle steder, kan de være færdige med filer eller et stykke sandpapir.
Trin fire Manuel behandling
I slutningen går vi rundt på konturen med en fil. Forfatteren laver også et karakteristisk hak på bladet, med det ser kniven bedre ud, og den har også strategisk betydning. Først bar vi den med en trekantet fil, og derefter satte vi den endelige form med en rund fil.
Trin Fem Fastgør huller
For at fastgøre puderne sikkert skal du installere benene. I alt besluttede forfatteren at installere tre stifter, dette er nok til at fastgøre puderne sikkert. Stifterne kan fremstilles af almindelige søm, eller messingstænger, rør osv. Kan bruges. Vi stanser under dem og borer huller. Vi renser også klingen fra den tidligere limede skabelon.
Trin seks Bevels og håndtag
Vi fortsætter til dannelsen af fasader på klingen. For at alt skal fungere kvalitativt, skal du først markere alt. For at gøre tegningerne tydeligt synlige skal du male over bladet med en markør eller anden maling. Nå, så bestemmer vi bredden på faserne og tegner dem med en caliper. Derudover skal du opdele det fremtidige blad i to halvdele, og forfatteren deler det i tre dele. Den centrale del - det vil være direkte, og vi er nødt til at fjerne de to sidedele. Disse linjer er meget praktiske at navigere ved slibning. Slibning udføres på en båndslibemaskine, dette er den mest professionelle tilgang.
Derudover er vi nødt til at forfine håndtaget, pointen er, at det er lettere end bladet. I dette tilfælde vil kniven være meget praktisk at bruge, især noget at hugge og så videre. Forfatteren lavede riller i håndtagene på en båndslipemaskine. På dette trin skal du gennemføre alt det grundlæggende arbejde med metal, da yderligere slukning venter os.
Syvende trin. Bladvarmebehandling
For at vores kniv skal tjene os i lang og lang tid med at holde en slibning, skal metallet hærdes. Til disse formål har du brug for en smedovn, forfatteren har en elektrisk ovn. Calim stål afhængigt af mærket. Quenchemediet afhænger også af stålkvaliteten. De fleste knivstål er oliehærdede. Vi opvarmer klingen til den ønskede temperatur og nedsænker det i olie, indtil det ophører med at koge. Efter hærdning kontrollerer vi bladet med en fil, hvis metal ikke er taget, betyder det, at hærdningen var vellykket.
Efter hærdning foretager vi bestemt temperering af metallet, da stålet vil være meget sprødt, dette er fyldt med revnedannelse af klingen, eller kniven vil overhovedet gå i stykker. Til ferie kan du bruge den samme elektriske ovn eller ovn. Temperatur og tempereringsbetingelser vælges også afhængigt af stålkvaliteten. I gennemsnit opvarmes metallet til ca. 200 grader i en time, afhængigt af knivens størrelse. Det viste sig ferie eller ej, du kan forstå ved farve, metallet skulle blive en stråfarve.
Trin otte. rengøring
Efter varmebehandling vil der være skala på metallet, vi er nødt til at rense det. Det er meget let og enkelt at gøre dette med en sandblæsning. Men hvis der ikke findes en sådan enhed, arbejder vi manuelt ved hjælp af sandpapir dyppet i vand.
Derudover besluttede forfatteren at kontrollere metalets styrke.
Trin ni. overlejringer
Puder er fremstillet af PCB eller lignende materiale efter ønske. Forfatteren har overlejringer samlet, de består af fire materialer. Det hele limes sammen med epoxylim og poleres derefter på en båndslibemaskine. Når puderne er klar, skal du klippe dem i form af et håndtag og slib til næsten færdig tilstand.
Nå, lim derefter puderne på kniven ved hjælp af stifterne. Når alt tørrer, foretager vi den endelige slibning af håndtaget på kværnen.Bladet kan gøres mørkt og efterlader en patina på det, så det ikke ruster. Og du kan polere til en glans, hvis dit metal er modstandsdygtigt mod rust. I sidste ende behøver du kun skærpe kniven til en knivtilstand. Vi bruger specielle slibesten og faciliteter til slibning. Det er alt, kniven er klar, alt viste sig ret pænt og pålideligt.
Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige oplysninger til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration! Glem ikke at dele din hjemmelavede produkter med os!
