Hilsen mestrene, jeg giver din opmærksomhed en hjemmelavet kniv, der ligner en jagtkniv. Kniven er ret interessant, især håndtaget. Håndtaget er integreret, knivens skaft er installeret i det, men også er det fastgjort med en stift. Det forreste af håndtaget er stablet, lavet af plast, messing og andre materialer. Generelt viste kniven sig at være god, den er skarp, stærk, pålidelig og ser interessant ud.
Forfatteren brugte et gammelt savblad som udgangsmetal for klingen. Sådanne skiver bruger godt kulstofstål, som er perfekt skærpet, slukket og holder slibning i lang tid. På moderne skiver af høj kvalitet bruges også ganske godt stål, men det skal kontrolleres, før du laver en kniv, så det senere ikke ville være trist. Forsøg at afskære et stykke stål og hærde, hvis metallet bliver sprødt efter hærdning, så er stål velegnet til os. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- savklinge;
- et stykke stok til en pen;
- messingstang (til stifter);
- ark messing, arkplast, tekstolit o.l. (til en pen);
- epoxylim;
- olie til imprægnering.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- båndslipemaskine;
- en boremaskine eller en boremaskine;
- filer;
- klemmer;
- maskeringstape;
- en blyant;
- smeders ovn og ovn.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip knivprofilen
Tegn først den ønskede profil af klingen på et stykke papir. Forfatterens kniv er enkel, vi behøver ikke at opfinde en håndtagsprofil, der vil simpelthen være et skaft, hvorpå håndtaget samles. Men den smukke form på bladet kan søges på Internettet eller komme med dig selv. Forresten, kan du finde færdige knivprofiler på Pinterest eller lignende, så bare trykke profilen på printeren og klip den ud.
Vi anvender den færdige profil på metallet og cirkel det, eller du kan bare sætte den på. Du kan klippe en profil, det er mere praktisk og nemmest at gøre dette på en båndskæremaskine. Hvis dette ikke er tilfældet, arbejder vi med en slibemaskine. Bøjninger og andre detaljer skæres i stykker. Derefter installerer vi slibeskiven og behandler klingen langs konturen. Du kan også arbejde på kredsløbet på en slibemaskine.
Trin to Vi danner bevægelser
Du kan starte dannelsen af afskærmninger.Før dette skal du kende en hemmelighed - ikke gør bladet tyndere end 2 mm før hærdning, ellers brændes legeringselementet ud, og stålet vil ikke længere være kulstof.
For at danne afskærmningerne tyder vi ved hjælp af en båndsliber. Du holder bare ikke bladet i dine hænder, det er normalt klemt på et hjørne eller brug special faciliteter.
Hvis du har brug for symmetriske fasader, ville det være rart at markere alt først. Tegn bredden på faserne, og del også det fremtidige blad i to halvdele. Skæv, når du slibes på denne linje, fjerner du den samme mængde metal på begge sider. Vi gør faserne bredere, så klingen bliver tynd, og kniven bliver perfekt skåret.
Trin tre Trædelen af håndtaget
Forfatterens pen er at sætte, dens hoveddel består af træ. Denne del er skåret fra et stykke af en tørret gren. Vi vælger smukt og holdbart træ. Eg, ahorn, kirsebær, kirsebær, blommer og lignende er velegnet. Træet skal være godt tørret, ellers revner det efter forarbejdning og absorberer ikke olie.
Trin fire Håndter del
Vi skærer materialer til den indstillede del af håndtaget. Først og fremmest er det en messingplade. Skær det ønskede største stykke af og lav et snit i det under skaftet. For at gøre dette slot skal du bore en række huller og derefter bære dem med en fil. I slutningen danner vi den ønskede form på kværnen og derefter på drejebænken.
Trin Fem Bor et hul
I halesektionen skal du bore et hul, her indsætter vi en stift, der holder håndtaget. Hvis metallet er for stærkt, kan det frigøres ved opvarmning med en gasbrænder.
Trin seks Metalvarmebehandling
Før dette trin skal du udføre alt arbejde med metal undtagen slibning, da stålet vil være meget holdbart. Til hærdning tænder forfatteren kul blandt flere ildfaste mursten og blæser dem derefter op med en husholdnings-hårtørrer og sætter et blad i ilden. For professionel hærdning skal du naturligvis kende stålkvaliteten, men de fleste af skærestålene er hærdet i olie. Vi opvarmer bladet rødt og nedsænkes i olie. Hvis hærdningen er vellykket, skal klingen ikke tages med en fil. Håndter derefter bladet omhyggeligt, da metallet er sprødt.
Efter hærdning er vi nødt til at rense overfladen, og du kan forlade det, hvis du vil beskytte metallet mod rust. Spænd klingen med en klemme på bordet, og arbejd med fint sandpapir på stofbasis. Våd sandpapiret i vand, så det fungerer bedre. Om ønsket kan bladet også poleres
Når metallet renses, sender vi bladet ind i ovnen, opvarmet til ca. 200 grader celsius. Vi opvarmer kniven i en time afhængigt af størrelsen og lader den derefter afkøles gradvis sammen med ovnen. Som et resultat vil vi give slip på metallet, og det springer under tunge belastninger. Normalt bliver stålet halmfarvet, hvis der er en sådan belægning, betyder det, at ferien er lavet korrekt.
Syvende trin. Saml pennen
Du kan samle en pen, alt er samlet på epoxylim. Vi er ved at færdiggøre tredelen og afskære overskydende på en båndmaskine, så vi senere skal forfine den mindre. I håndtaget skal du lave et spaltet hul til skaftet og også bore et hul til stiften.
Vi samler også alt tilbehør til den indstillede del af håndtaget og fortsætter med at samles.
Spænd klingen med skaftet op i en skruestik, og monter håndtaget. Hvert lag er grundigt belagt med epoxylim. Vi samler håndtaget tæt. I slutningen lægger vi lim på stiften og smører også hullet i håndtaget med det, det er alt, nu er det kun tilbage at hamre stiften. Nu skal pennen være tilbage, limen skal tørre i 24 timer.
Trin otte. Håndtag
Når limet tørrer, kan du danne den ønskede profil på håndtaget.Til disse formål er en båndsliber meget velegnet. Vi danner den ønskede profil på håndtaget, slib derefter forsigtigt håndtaget med fint sandpapir. Ideelt set skal håndtaget være perfekt glat.
Når alt er klar, forbliver det sidste trin i forarbejdningen - olieimpregnering. Takket være olien optager pennen ikke fugtighed og bliver snavset, den vil se smuk ud. Vi leder efter en passende beholder i størrelse og dypp håndtaget i olie. Det tilrådes, at pennen er i olien i flere timer, så træet er mere mættet. Nogle håndværkere varmer også olien. Nu tager vi en kniv ud og tørrer den resterende olie med en klud. Som et resultat har vi en fantastisk pen.
Trin ni. Korrektion af penfejl
Efter at have lavet pennen, bemærkede forfatteren, at barkbaggen havde tid til at forkæle træet. For at fjerne disse defekter renser vi de beskadigede områder med en bor og fylder den med epoxy. Forfatteren tilføjede et grønt farvestof til epoxy. Som et resultat viste håndtaget sig at være ret interessant efter slibning af de behandlede steder.
Det er alt, nu skal du bare skærpe kniven, til disse formål brugte forfatteren en speciel slibeanordning. Du kan skærpe japanske vandsten, de bruges af mange mestre. Efter slibning skal kniven skære bjælkepapiret, og vores kniv takler denne opgave uden problemer. Det er alt, projektet er forbi, held og lykke, hvis du beslutter at gentage det!
