En kraftig campingkniv er et meget nyttigt værktøj, hvis du har behov for at vade gennem krat, skære noget, stikke, planlægge, klippe og så videre. Denne kniv giver dig mulighed for at overleve i naturen, hvis du har overlevelsesevner. En sådan kniv vil imidlertid være nyttig for både fiskeren og jægeren eller simpelthen til sommerens beboer. Det er jorden til en barbermaskine, de kan ikke kun hakke, men også finhugge grøntsager, frugter og så videre. Kniven ser stilig ud, den er pålidelig og holdbar.
For at fremstille en sådan kniv skal du bruge godt stål. Metal er nødvendigt med en kniv, der kan hærdes og skærpes til den ønskede værdi. Forskellige værktøjsstål var velegnet. Men vi har brug for et emne med temmelig massive dimensioner, så det giver mening at købe et færdigt stykke metal. Forfatteren bruger 01-kvalitetsstål i fremstillingen af sine knive. Dette stål hærdes let hjem forhold, den har fremragende hårdhed i området 60 enheder og ruster næsten ikke, da den indeholder krom og andre legeringsadditiver. Sådant stål bruges aktivt af mange mestre i fremmede lande. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man fremstiller en lignende kniv.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål 01;
- tekstolit, plast (eller lignende til foringer);
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- poleringsmaskine eller bælte til en slibemaskine;
- båndskæremaskine;
- boremaskine;
- smedovn og andre værktøjer til hærdning;
- papir, blyant og andet tilbehør;
- klemmer, sprøjtedåser osv.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip hovedprofilen
Det hele starter med fremstilling af knive på samme måde - du skal udvikle og klippe den ønskede knivprofil ud af papir. Hvis du har alt med denne stramme, kan færdige profil downloades fra Internettet og ændre det efter eget skøn. For eksempel på Pinterest kan du finde et stort antal knivdesign.
For at gøre alt enkelt og hurtigt indsatte forfatteren en skabelon fra papir på emnet og malede derefter over det åbne metal med spraymaling på toppen. Nå, så fortsætter vi med at skære, det er mest praktisk og hurtigst at arbejde på en båndskæremaskine. Efter opskæring er det tilbage at slibe produktet langs konturen for at udjævne alle de buler, der er tilbage efter opskæring. Til disse formål bruger forfatteren en båndslipemaskine.
Trin to Bladespor
Vores kniv skal modstå tunge belastninger, da de skal hugse. For at gøre bladet hårdere, laver forfatteren en rille langs klingen. Takket være det får vi en afstivning i den øverste del, som ikke tillader kniven at bøje. Forfatteren laver en rille på en båndslipemaskine. Vi foretager alle de nødvendige målinger og fortsætter med at slibe.
Trin tre Bevels og bue
Du kan starte dannelsen af afskærmninger. Glem ikke på samme tid, at du ikke behøver at skærpe kniven før hærdning, da tyndt metal kan miste legeringsadditiver og stål bliver til en almindelig "rå". Normalt efterlader håndværkere en bladtykkelse på mindst 1 mm.
Vi tegner centrumlinjen langs klingen og fortsætter med at slibe. Takket være denne linje fjerner du den samme mængde metal fra alle sider. Hvis du ikke har et specielt værktøj, skal du kigge efter en bor med samme diameter som emnets tykkelse.
Forsigtigt langsomt danner vi fasader på hver side.
Forfatteren tænkte og dannede også den ønskede form på knivbuen.
Trin fire Huller og strategiske nelliker
I håndtaget skal vi bore huller til stifterne, de vil holde puderne. Derudover borer forfatteren mange huller i håndtagsområdet. De er nødvendige for at lette håndtaget lidt såvel som for en mere pålidelig limning af puderne. Forresten, i sådanne knive, skal næsen altid være tungere end håndtaget, mens kraften fordeles korrekt. Det vil sige, at kniven bliver hugget som en øks.
Forfatteren bruger også en speciel fil to steder til at danne dentikler på kniven. De bliver nødvendige, hvis du har brug for at slibe noget, polere det og så videre. Når metallet er hærdet, bliver disse nelliker meget holdbare.
Trin Fem Vi laver puder
Nu skal vi lave puderne. Hos forfatteren er de kombineret og består af tre materialer. I udseende ligner dette materiale tekstolit og en slags plast. Fordelen ved syntetiske materialer er, at de ikke er bange for fugtighed, holdbare, ikke kræver imprægnering, sådanne håndtag holder længe.
Vi tager det vigtigste tynde arkplast og skærer det ønskede emne ud. Derefter limes tre dele på denne base ved hjælp af epoxylim. Vi komprimerer omhyggeligt det hele med klemmer og lader det tørre. Før limning justeres naturligvis alle dele omhyggeligt til hinanden på en båndslibemaskine. Når limen tørrer, slibes det resulterende emne på en båndslibemaskine.
Der er materiale til puderne, nu fastgør vi knivehåndtaget til det og borer huller til stifterne. Nå, så skitserer vi konturen og klipper den på en båndskæremaskine eller en stikksag. Vi sliber omhyggeligt de resulterende puder, vi danner den ønskede profil.
Trin seks Hærdning og rengøring
For at hærde stål 01 sender vi bladet ind i ovnen og opvarmes, indtil det er rødt. Til hærdning har hver stålkvalitet et vist temperaturregime og betingelser. Vi bringer en magnet til stål, hvis det ikke reagerer, er stålet opvarmet tilstrækkeligt, men dette er kun en omtrentlig måde. Dernæst nedsænkes kniven i olie. Hårdning skal være vellykket, tjek det. Vi tager en fil og prøver at ridse klingen, hvis der ikke er ridser, hærdes stålet.
Nu skal metallet slippes, da det er meget skrøbeligt. Vi opvarmer klingen i ovnen i cirka en time og måske 1,5 time, da vi har en ret stor kniv. Temperaturen skal være 200 grader. Sluk derefter for ovnen og lad den afkøle med kniven i lukket tilstand. Metallet skulle blive en stråfarve, hvis ferien var vellykket. Det er alt, nu har vi et blad af fremragende kvalitet, som ikke vil smuldre, når du skærer.
Rengør metallet grundigt efter oxideringen efter hærdning. Gør det manuelt ved hjælp af fint sandpapir. Og så metallet er godt poleret, vådder vi sandpapiret med vand eller et specielt rengøringsmiddel.Hvad angår huller, kan de rengøres med et sammenrullet stykke papir eller en bor. Huller er vigtige, da der skal være god kontakt mellem klæbemidlet og overfladen. Endelig polerer vi metallet på en poleringsmaskine.
Syvende trin. Pen samling
Håndtaget kan samles, til dette har vi brug for stifter og epoxylim. Vi limer hele denne ting og klemmer den med klemmer. Vi venter på, at limet tørrer, og til sidst slibes håndtaget på båndmaskinen. I slutningen kan håndtaget poleres. Dette materiale behøver ikke yderligere behandling.
Trin otte. færdiggørelse
Det er alt, kniven er klar, vi vil skærpe den til bladets tilstand. For at gøre dette har du brug for en båndslibemaskine med et finkornet bælte. Bælter med diamantchips er velegnet. Forfatterens kniv var så skarp, at den let skærer en avisbaldakin. Det er alt hjemmelavet produkt klar, jeg håber, du nød projektet! Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage det!
