Jeg hilser alle dem, der arbejder med metal, og ikke kun, jeg giver din opmærksomhed en enkel, praktisk, kraftfuld slibemaskine. Med dette kan du nemt og hurtigt forme fasader på knive, skærpe akser og mange andre værktøjer, udføre slibning og så videre. Som en enhed bruges en 220V-motor med en effekt på 2 kW, hvis hastighed er 2800 pr. Minut.
Bæltet på maskinen er installeret med dimensioner på 1000x50, og hastigheden er 20 m / s.
[/ url]
Dette er meget praktisk at bruge, det skifter hurtigt bæltet. Det er også pålideligt, her er praktisk taget intet at bryde, en så kraftig motor er vanskelig at overbelaste. Det er også let at samle fra tilgængelige materialer. Det vigtigste er at finde den rigtige motor til hjemmelavet. So. Lad os overveje mere detaljeret, hvordan man monterer en sådan maskine.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- motor 220V, 2 kW, 2800 o / min.
- firkantede stålrør;
- stålplade;
- ledninger;
- møtrikker og bolte;
- støddæmper (fungerer som en spænding);
- færdige hjul (eller du kan skære dem ud af træ selv);
- maling.
Værktøjsliste:
- skæremaskine eller -slibemaskine;
- boremaskine;
- slibemaskine
- skruestik
- svejsemaskine;
- en mejsel, hammere, andre skruenøgler.
Fremstillingsprocessen for en båndsliber:
Første trin. Base og stå
Og som basis har vi brug for tykt stålplade. Metallet skal være stærkt, for her monterer vi motoren og svejser stativet. Vælg et passende stykke metal, og marker det ud. På hjørnerne af arket borer forfatteren huller, de er nødvendige for at skrue benene. Vi har brug for gummiben, fastgør dem med bolte og møtrikker, så vores maskine ikke går på gulvet og fastgøres sikkert.
Derefter forbereder vi emnerne til fremstilling af stativet. Vores stativ er teleskopisk, det vil sige, det er et rør med en større og mindre diameter, de går ind i hinanden. Vi skærer de nødvendige rørstykker på en skæremaskine eller slibemaskine. Dernæst svejses et bredere rør lodret til basen. Røret svejses jævnt og så tæt som muligt. Brug hjørnerne til at svejse røret lodret. Det er alt, standen er klar, gå videre.
Trin to Justering af enhed
Fremstillingen af justeringsenheden er den længste i dette hjemmelavede produkt. Denne knude er nødvendig for at ændre vinklen på det øverste drevne hjul. Takket være denne parameter centrerer vi bæltet på hjul. Denne enhed er lavet af stålplader, mere detaljeret er monteringen og betjeningen af denne enhed vist på billedet. Der er ikke noget kompliceret i fremstillingen, vi klipper emnerne, borer huller, klipper gevindene hvor det er nødvendigt.
Derefter samles denne justeringsenhed på en lang stålplade, der svejses vandret til et tyndere stålrør, der strækker sig.
Trin tre samling
Forfatteren viste os kun hovedpunkterne på samlingen af maskinen, andre detaljer var bag kulisserne. Så for eksempel er du nødt til at installere en slags fjeder, der "skubber sammen" teleskopet og derved strækker slibebåndet. Forfatteren har en støddæmper, noget lignende kan findes i nogle vaskemaskiner. Du kan også tilpasse den gamle sovjetiske aluminiumspumpe til denne ved at installere en fjeder inde.
Du bliver også nødt til at installere arbejdsplaner på rammen, dette er selve bordet og den vedvarende platform. Dette er alt sammen fremstillet af plademateriale med passende tykkelse og burde ikke være et problem.
Hvad angår hjulene, kan du selv skære dem ud af træet, krydsfiner er velegnet som materiale, flere lag skal limes sammen for at opnå den ønskede tykkelse. Vi slibe hjulene på en drejebænk eller på motoren, som du fandt til kværnen. Vi fastgør drivhjulet på motorakslen, og det drevne hjul roterer på lejet.
Til sidst skrues motoren med bolte og møtrikker, men inden det anbefales det at male maskinen, så den ser smuk ud og ikke ruster. Det er alt, bilen er klar, hvordan alt fungerer, se på billedet. Metal forarbejdes meget effektivt, gnister flyver tykke, dette indikerer, at bælthastigheden er nok. Bæltet skifter meget let, bogstaveligt talt på få sekunder. Bare skub på vores teleskopstativ og sæt bæltet på. Derefter gjenstår det at centrere bæltet med en flick af håndleddet, og maskinen er klar til brug!
På dette projekt kan betragtes som færdig, jeg håber du kunne lide den hjemmelavede. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage dette. Glem ikke at dele din bedste praksis med os!