Sommerfuglkniven har inspireret og fortsætter med at indrykke terror i mennesker i mange år. Dette er et yndlingsværktøj til mobbere. Et træk ved dette design er to bevægelige håndtag, takket være dette kan en kniv producere forskellige tricks. For en almindelig person er en sådan kniv også ganske praktisk, den er ganske holdbar, du kan vælge svampe med den, tage den på en campingtur og så videre. Kvalitet på kniven afhænger af masterens evner og kvaliteten af råmaterialet.
Kniven beskrevet i denne vejledning har et unikt design. Den bruger kun en akse til fastgørelse af håndtagene og ikke to eller endda tre som i almindelige lignende knive. Strukturelt består kniven af håndtag, en akse og et blad, det er alt! Der er ingen låse, fjedre og andre ting her. Dette enkle princip blev opnået takket være den specielle form på håndtagene. Rillerne er lavet i dem, i hvilke klingen trænger ind, ved hjælp af dem er den fastgjort i åben tilstand. Til fremstilling af kuglepenne blev der anvendt aluminiumplade. Dette metal egner sig godt til forarbejdning, det er let og ruster ikke, hvilket er vigtigt. Om ønsket kan aluminium poleres til spejlfinish. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål til et blad;
- aluminiumsark;
- passende akse (stativmøtrik).
Værktøjsliste:
- båndslibemaskine;
- bore;
- fræsemaskine;
- ;
- båndskæremaskine;
- og olie (til hærdning).
Fremstillingsprocessen for kniven "Butterfly":
Første trin. Lad os starte med pennen
Til fremstilling af kuglepenne skal aluminiumsplade med passende tykkelse. Forfatteren besluttede at male metallet, og trak derefter en linie til fremstilling af to dele ved hjælp af en vernier tykkelse. Klip emnet med en båndsav. Hvis der ikke er nogen, kan du håndtere en kværne eller en båndsav til metal.
Derefter går vi til fræsemaskinen. På emnerne skal du rille de riller, som klingen skal gå ind i. Se nøjagtigt, hvordan de skal se ud på billedet. Sådanne riller kan laves med andre værktøjer, for eksempel ved hjælp af en slibemaskine og filer, men her har du brug for nogle færdigheder.
I et af håndtagene borer vi et hul og skærer tråden. Møtrikstativet vil blive pakket ind her, hvilket vil være aksen for knivfastgørelsen. I det andet håndtag borer vi et gennemgående hul, her indsætter vi en skrue.
Trin to Bladet er tomt
Ved fremstillingen af bladet skal du ansvarsfuldt nærme valget af metal. Stål skal være stærkt, det skal hærdes, så klingen holder skarphed i lang tid. Og så stål kan hærdes, skal det i sin sammensætning have en stor mængde kulstof. Sådant stål anvendes typisk til fremstilling af forskellige værktøjer, herunder savklinger. Dette stål findes også i biler; ophængsfjedre gør dem.
For ikke at gætte, hvor stålet er, kan du købe den rigtige stålkvalitet på Internettet. I dag sælger de stål af enhver hårdhed til ethvert formål. Afhængigt af prisen kan metallet være meget stærkt. Som eksempel på almindelige stål anvendes 1095 stål og lignende aktivt i udlandet.
Skær et stålblad så længe, at det forstyrrer indersiden af de fremstillede håndtag. Bor et hul i slutningen af en sådan diameter, at den valgte akse kommer ind i det med en mindsteafstand. Brug en båndslibemaskine til at slibe hjørnerne af emnet i slutningen, som håndtagene skal fastgøres til.
Trin tre slibning
Før vi slibes, skal vi samle vores fremtidige kniv. For at gøre dette, tag en rackmøtrik og indpak den i et af håndtagene. Derefter sætter vi en møtrik på et stykke af et metalrør, der fungerer som et almindeligt leje. Vi etablerer det fremtidige blad og øverst på den anden halvdel. Vi fastgør dem med en skrue.
Det er alt, vi går til båndslipemaskine. Nu kan du lave din kniv. Vi danner den ønskede profil på håndtagene samt klingen. Vi laver fasader på klingen, men slipper ikke klingen endnu, da der stadig er en temperering foran. Når profilen på kniven er dannet, skal du gå med en fin klut for at udjævne alle dybe ridser. Bladet skal slibes meget omhyggeligt, da det bliver hærdet, hvorefter stålet bliver stærkt og ikke reagerer godt på forarbejdningen.
Trin fire Hærdning af knive
Hvis vi fremstiller et kvalitetsblad fremstillet af kvalitetsstål, skal det være hærdet. Temperatur- og hærdemetoder afhænger meget af den valgte stålkvalitet. Vi ved ikke, hvilket stål forfatteren valgte, så vi vil bruge en tilgang, der i de fleste tilfælde er egnet til de fleste stål.
Vi opvarmer metallet rødglødende; forfatteren brugte to gasbrændere til dette og førte dem gradvist langs bladet. Hvis der ikke er brændere, ikke et problem, kan bladet opvarmes i kul ved at sprænge dem med en hårtørrer, støvsuger og så videre. Tag magneten og før den til den rødglødende kniv, hvis den ikke reagerer på stål, opvarmes den til den ønskede temperatur. Vi nedsænker klingen i olie, dette er den mest humane måde at hærde i sammenligning med vand.
Når metallet afkøles, vil vi forsøge at ridse det med en fil, hvis der ikke er ridser, blev hærdningen vellykket. Hvis der er ridser, skal du prøve at varme metallet til højere temperaturer.
Halvdelen af jobbet blev udført, men varmebehandlingsproceduren blev ikke afsluttet på det tidspunkt. Yderligere skal stålet være "slip", ellers er metallet meget sprødt og bladet kan sprede sig i stykker, hvis det falder. For denne procedure sender vi bladet ind i ovnen, temperaturen skal være i området 200-250 ° C. Vi opvarmer klingen i en time og lader afkøle med ovnen i lukket tilstand. Hvis temperaturregimet vælges korrekt, får vi et blad af fremragende kvalitet.
Trin Fem Endelig slibning
Efter hærdning mørker bladets metal, ved slutningen af alt arbejde bør det ideelt set blive en stråfarve. Vi er nødt til at rense denne plak. For at gøre dette, tag lille sandpapir og gå på arbejde. Du kan klare denne opgave på en båndslipemaskine, men med dine hænder vil den vise sig mere effektivt og hurtigt, da du konstant skal reducere sandpapirets sandstørrelse, når du slipper det. Om ønsket kan klingen endda poleres.
Saml nu din kniv. Trådede samlinger kan lægges på lim. Slib kniven, hvis det ønskes, kan den bringes til bladet. Du kan skærpe kniven med fint sandpapir dyppet i vand, godt eller bruge specielle slibeapparater. Hvad angår pennen, kan du polere den, aluminium kan skinne som et spejl.
Det er alt, kniven er klar, du kan teste! Kniven fungerer ganske godt for forfatteren. Det eneste minus efter min mening er ikke en særlig smuk forestilling, kniven blev lavet i en ambulance. Men alligevel ser han respektabel ud. Om ønsket kan du gøre en sådan kniv til et rigtig mesterværk.
Det er alt, jeg håber, at du kunne lide projektet, og at du lærte noget nyt fra artiklen. Held og lykke med inspiration til at lave DIY! Glem ikke at dele din bedste praksis med os!
