Hvis du nogensinde har set film om japansk samurai, skal du bestemt bemærke en særlig karakteristisk linje på deres sværd og knive. Denne linje kaldes jamon. Denne linje dannes under ujævn hærde af klingen. Hovedprocessen er, at det kun er godt at hærde skæredelen, gøre den så solid som muligt, men samtidig lade bladets hoveddel være elastisk, så den ikke går i stykker. Som en konklusion får vi et meget skarpt og stærkt blad, som du kan hugge, skære faste genstande på, og det tåler store belastninger.
Hvordan får man sådan en hærdning? Alt er ikke så kompliceret, til disse formål bruger de simpelthen forskellige varmeisolerende kitt. I disse dage var det almindelig ler, i dag bruger de forskellige ildfaste cement osv. Den del af bladet, som du dækker, bliver ikke så meget som det åbne, som et resultat, når der afkøles i vand, dannes en jamonlinie.
Hvad angår linjens form, kan det være alt, det er ikke nødvendigt, at den er glat. I gamle tider blev denne linje bølget og gav den forskellige andre former. Takket være tegningen var det muligt at forstå, i hvilket smed denne klinge blev lavet af hvilke håndværkere. I denne vejledning lærer du, hvordan man laver en kniv med en jamon-linje gør det selv.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål med højt kulstofindhold med et lavt manganindhold (1095, W1 eller W2 er egnet)
- træ til efterbehandling af håndtaget (forfatteren brugte en valnød);
- messingstænger til fremstilling af stifter (almindelige søm er også egnede).
Værktøjsliste:
- sandpapir i forskellige kornstørrelser (fra 80 til 3000);
- værktøjer til metalbearbejdning, egnet; båndsav, nyttigt at have;
- syre (forfatteren brugte en PCB-opløsning, der normalt ætses af trykte kredsløbskort. Hovedelementet her er jernchlorid);
- vandbaseret ildfast cement (eller anden isolator)
- en temperaturskilde på 815 grader celsius;
- motor eller vegetabilsk olie (du kan hælde vand i, men med så intens afkøling revner bladet ofte);
- epoxylim;
- sikkerhedsbriller, handsker, langærmet tøj lavet af tykt stof og andet sikkerhedsudstyr.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Vi danner en grov profil
Tænk først på, hvordan din kniv skal se ud, hvilken størrelse den skal være, og så videre.Tegn den på en kniv eller tyk pap, og klip den derefter ud. Nå, så sker alt på den klassiske måde, overfør skabelonen til emnet og klip den ud. Arbejdet kan udføres med en båndsav, grinder og jævn
Hvis du ikke har nok værktøj, og det meste af arbejdet er planlagt udført med håndværktøj, anbefales det at foretage metalhærdning. Samtidig bliver det blødt, og det kan bores, skærpes, skæres med en traditionel båndsav til metal osv. For at frigive stål opvarmes metallet til en kritisk temperatur, for hver stålkvalitet er denne temperatur forskellig. For stål 1095 er den kritiske temperatur f.eks. 73oC. Detaljer om hvert stål findes let på Google.
Der er en anden måde, vi opvarmer stål og holder en permanent magnet, hvis det ikke tiltrækkes, er den kritiske temperatur nået, og metallet kan køles. Vi køler i det fri. Denne procedure anbefales at udføres flere gange.
Trin to Bladeslibning
På dette trin begynder vi en mere subtil bearbejdning af klingen, på m skal du justere det og få den ønskede form. Først fungerer det med filer, og derefter bruger vi sandpapir. Selvfølgelig kan en båndslipemaskine gøre det bedst.
Det sværeste på dette trin vil være dannelsen af afskærmninger. De skal laves så jævne og symmetriske som muligt. Bevels er igen de nemmeste at gøre på en båndsliber. Hvis du arbejder manuelt, vil den bedste ven være en fil og en vise. Nogle håndværkere gør også faset til en kværne, men der er brug for en masse erfaring her.
Vigtigt! Lav ikke klingen for tynd på dette tidspunkt, ikke skærp den. Under varmebehandling overophedes det tynde metal. I slutningen skal du slibe bladets plan og afslutte det grundlæggende arbejde med metal.
Trin tre Forberedelse til hærdning af klingen. Vi anvender varmeisolering
På dette trin påfører forfatteren varmeisolering på bladet, og ildfast cement fungerer som dette. Det første ikke tykke lag isolering skal påføres hele klingen, inklusive klingen. Dette vil beskytte metallet mod overophedning. Når cementen tørrer, påføres et andet lag på klingen, men denne gang skal du lade kniven ikke være lukket, hvor, efter din mening, jamon-linjen passerer.
Trin fire Hærdning af knive
For at hærde klingen har du brug for en ovn, du kan også bruge en stor ild og opvarme klingen i kullerne, derudover ved hjælp af en hårtørrer til hjemmet og et stykke rør. En mere professionel løsning ville være brugen af elektriske ovne. Forfatteren udførte dette arbejde derhjemme, men det er bedre at aldrig gøre dette, da det er meget farligt.
Hærdning involverer to faser, dette hærder sig selv, og derefter efterfølges det af temperering af metallet. Når vi hærder metallet, gør vi det meget hårdt, men også meget sprødt. Hvis du savner det hærdede klinge, bryder det som et glas. En vis elasticitet opnås ved at temperere stålet.
Først og fremmest opvarmer vi bladet til en kritisk temperatur, normalt begynder metallet på samme tid at lyse gult. Arbejdsstykket skal opvarmes jævnt. Dernæst afkøler vi det hele i olie. Det er farligt at bruge vand, fordi metallet intensivt afkøles ofte revner.
Hvad angår ferie, kan det gøres i en konventionel husovn. Vi opvarmer ovnen til 205oC, og placer kniven i en time. Derefter skal du slukke for ovnen og ikke åbne den, før den er kølet af. Det er alt, nu har vi sluppet metallet. Som et resultat har vi et meget holdbart blad med en stærk skæring
ansigt.
Trin Fem Bladeslibning
Efter hærdning er der normalt meget forbrænding og skala på bladet. Naturligvis skal hele denne ting renses. Her får du hjælp af sandpapir, og kombiner det også godt med WD-40. Vi renser metallet og slibe hele overfladen. Hvis du ønsker det, kan du polere emnet, så overfladen spejles.
Brug først større sandpapir, og reducer derefter gradvist kornstørrelsen.
Trin seks Syre bejdsning
Afslør det ønskede mønster vil nu hjælpe syre. Placer først klingen i syre et stykke tid, men hold den ikke for længe. Derefter bestemmer vi bladet i et bad med en neutraliserende væske og vaskes derefter grundigt med almindeligt vand.Proceduren udføres flere gange. Efter hver gang bliver mønsteret lysere og lysere.
Syvende trin. Håndtag finish
Forfatteren laver overlejringer på pennen fra valnød. Vi skærer de arbejdsemner, der er nødvendige i størrelse, sætter dem på håndtaget og borer huller til stifterne igennem og gennem. Forfatteren brugte messingstænger som stifter, dette er den mest almindelige mulighed.
Nu kan det hele samles, sprede epoxylim, påføres det på halvdele og klemme håndtaget godt med en klemme. Epoxylim tørrer normalt inden for 24 timer. Når det hele tørrer, bruger vi en båndsliber og danner den ønskede profil på håndtaget. Du kan gøre dette manuelt ved hjælp af filer og sandpapir.
Gør træet perfekt glat. I sidste ende er du nødt til at beskytte den mod fugt, da ellers træet sprækker. For at gøre dette skal du anvende imprægnering på træet. I den mest klassiske version bruges hørfrøolie. Når det optages i træet, tørrer det efter et stykke tid. Endelig kan du polere træet.
Trin otte. fund
Det er alt, kniven er klar. Det viste sig at være ret høj kvalitet på trods af ikke meget stort sortiment af værktøjer. Forfatteren tog 20-30 timer at lave, den største mængde tid blev brugt på at slibe. Når man har erfaring og alle de nødvendige værktøjer, gøres det imidlertid meget hurtigere.
