For et stykke tid siden har jeg allerede sendt en artikel om at lave en kniv fra et savbladmen hun blev kritiseret meget. Tvivl blev forårsaget af det materiale, hvor selve disklegemet er lavet, de siger, at det ikke er hårdt nok og generelt ikke kan hærdes. Jeg fortsatte dog med at møde sådanne knive på Internettet og fandt ud af, at de masseproduceres, så spørgsmålet opstod, er alle virkelig så dumme?
Efter at have skuret nettet for information, indså jeg, at dette stål er temmelig godt tempereret og har et højt kulstofindhold. Oftest anvendes til fremstilling af sådanne savklinger.
Så det er muligt og nødvendigt at fremstille knive af savklinger. Det er sandt, at ingen er sikre på at få en disk af ikke særlig høj kvalitet i hans hænder. Den eneste ulempe ved dette stål er, at det ruster ganske aktivt.
Specifikt behøver du ikke i denne instruktion at bage, da kniven ikke behøver at være hærdet, den er simpelthen klippet og skærpet.
Materialer og værktøjer til fremstilling hjemmelavet:
Materieliste:
- savklinge;
- papir;
- messing;
- træ til fremstilling af kuglepenne
- et stort antal maskeringsbånd.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- en blyant;
- lineal;
- slibemaskine;
- skærpet og mere.
Glem heller ikke at samle alt det nødvendige beskyttelsesudstyr til arbejde. Du har brug for briller, handsker, åndedrætsværn.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip hovedknivprofilen
Først og fremmest skal du komme med en profil på kniven og derefter tegne den på papir. Du kan stadig finde en færdig profil på Internettet og bare udskrive den på en printer, selvom din kniv ikke vil være unik.
Derefter skal du skære skabelonen ud med en saks, tage lim og klæbe til din stålkilde, i vores tilfælde er det en skæreskive.
Så kommer kværnen til hjælp, ved hjælp af den kan du skære knivens primære profil. Du skal arbejde langsomt, du skal have vand ved hånden. Stålet må ikke have lov til at overophedes, for dette fugtes stålet konstant med vand. Hvis det afskårne sted bliver blåt, er det bedre at ikke bruge et sådant tomt.
Selvfølgelig vil det være sikkert at arbejde med handsker på, men i dette tilfælde vil du ikke føle, hvor meget metallet varmer op, så eksperter på dette område anbefaler at arbejde nøje uden handsker. I det mindste når man skærer.
Trin to Slibning af emne
Det næste trin er slibning af emnet.Dette kan gøres manuelt, men en sådan proces er kedelig, tidskrævende, og kvaliteten er dårlig. Den professionelle tilgang her vil være brugen af en båndsliber. Vi sliber de resulterende hak efter klipning og danner også faserne.
Dannelsen af afskærmninger er en meget vigtig begivenhed, da skæreegenskaberne på vores kniv afhænger af dette. Og vi har brug for en skarp kniv, der let kan skære grøntsager, kød og andre produkter. For at gøre dette skal klingen være tynd, selv i dette tilfælde vil det være let at skærpe.
Det er også vigtigt at huske, at når man arbejder på en slibemaskine, kan metal blive overophedet og temperering vil forekomme. Hvis du overhovedet ikke planlægger at temperere klingen, skal metallet stræbe efter at varme så lidt som muligt. Brug vand til at afkøle.
Trin tre Pennefremstilling
Der er mange måder at fremstille et håndtag på, den mest populære, men ikke den nemmeste måde, er at lave et håndtag fra to halvdele og derefter lime dem og fastgøre dem med stifter. Men i dette hjemmelavede værk besluttede forfatteren at gøre så simpelt som muligt, men praktisk. Det ønskede stykke træ blev valgt til fremstilling af pennen, og derefter blev der boret et hul langs den. Som et resultat sidder klingen på epoxy, som næsten under toppen hældes i installationshullet.
For at dekorere kniven lidt og styrke håndtaget lavede forfatteren en plade af messing, lavede et hul i den efter størrelsen på klingen og limte den på håndtaget.
Trin fire Endelig slibning af håndtaget
Nu behandles kniven igen på en båndslibemaskine. Vi er nødt til at glatte kanterne på håndtaget, danne den ønskede profil og gøre det perfekt glat. Forfatteren ændrer gradvist granulariteten på maskinen for at opnå det ønskede resultat. Som et resultat blev kornstørrelser på 60, 80, 100, 120, 180, 240, 400, 600, 800, 1200 anvendt.
Efter slibning skal håndtaget imprægneres med beskyttende stoffer, så det ikke absorberer fugt og ikke er forurenet, hvilket altid er fuldt i køkkenet. Forskellige fedtstoffer kan bruges til imprægnering, herunder bivoks, som forfatteren brugte.
Trin Fem Mark på kniven
Hvis du vil efterlade en inskription på selve bladet, skal du bruge et specielt reagens til ætsning eller en gravering. Forfatteren besluttede at lægge en tegning på håndtaget på en kniv. For at gøre dette tog han en cykeltal og bit den ene side af den med en tang. Dernæst skal denne kant fladt ud med en hammer og skærpes. Som et resultat varmer spidsen af egen op med gas og med dette faciliteter det ønskede mønster eller inskription brændes, hvilket fortrinsvis påføres på forhånd med en blyant.
Trin seks Skærpning og test
Det er alt, den vidunderlige kniv fra savklingen er klar. Som det kan bemærkes, er det ikke nødvendigt med en smedje her, da kniven simpelthen skæres ud af en slibemaskine og skærpes. Det er ikke nødvendigt at temperere det. Hvis metallet ikke blev overophedet under fremstillingen, skal stålet holde skarphed godt.
Bladet bringes til perfekt skarphed med en vandsten. Det skal fugtes med vand og produceres, indtil klingen begynder at skærpe jævnt i hele sin længde. For at gøre dette kan en linje tegnes på bladet med en markør. På det kan du observere, på hvilket sted du skærpes, og hvor du gik glip af.
En sådan kniv kræver omhyggelig opbevaring og håndtering. Du behøver ikke smide ham i en vask med vand, så han svømmer der i dage. Umiddelbart efter opskæring skal kniven vaskes og opbevares på et tørt sted.
Da det valgte stål egner sig til relativt hurtig rustning, skal bladet behandles med et beskyttende stof under langvarig opbevaring. Det kan være vegetabilsk olie, for eksempel oliven. Det er bedre ikke at bruge solsikke, da det reagerer med metallet, og så vil det være ekstremt vanskeligt at rengøre det.