Brug af energibesparende teknologier gør det muligt for os at reducere de økonomiske omkostninger markant. I belysning har LED-teknologi allerede fast og med rette vundet sin plads. Med hensyn til energieffektivitet kommer LED-belysningsprodukter først. Omkostningerne ved disse enheder falder gradvist. Fordelen er også muligheden for at opnå ethvert spektrum af lysstrømmen og en længere levetid.
Tidligere forsøgte jeg at fremstille LED-lamper baseret på hus fra aerosolbokser, men på grund af den lille størrelse i dette tilfælde blev der placeret et utilstrækkeligt antal LED'er. Jeg besluttede at gøre noget mere imponerende. En gammel aluminiumsbaguette blev fundet i pantry. Det er en U-formet profil med plastikpropper på siderne. En god mulighed for lampehuset.
Denne artikel beskriver, hvordan du gør det gør det selv lav led-lampe.
Se hele fremstillingsprocessen i videoen:
[media = // www.youtube.com/watch?v=FBN7F0RG89E]
Listen over værktøjer og materialer
-otvertka;
-kniv eller saks;
lodning jern;
-kembrik;
- aluminiumsfolie;
-forbindende ledninger;
-driver til 24W LED'er, strøm 0,3A-1pc;
- LED 1W kold hvid og varm hvid - 24 stk.
- dobbeltsidet bånd;
-aluminiumprofil fra en baguette;
- termisk pasta.
Første trin. Klargøring af huset til en LED-lampe.
Jeg havde brug for en sagslengde på ca. 70 cm. Skær en del af profilen af med disse størrelser. Vi fjerner plastikpropperne, så de ikke forstyrrer installationen af LED'er og drivere. Vi markerer med en blyant stederne til installation af lysdioderne.
Trin to Montage af LED-lampen.
Ved hjælp af termisk pasta limer vi lysdioderne på markeringen. Jeg havde kun tolv LED'er med en kold hvid glød og resten med en varm hvid glød. Men i sidste ende viste det sig et blandet hvidt lys med en let gul farvetone (for øjet er det endnu meget mere behageligt end det gulaktige lys fra en glødelampe).
Desuden lod vi lysdioderne observere polariteten og sætte på stedet for lodning af cambric. For en bedre fordeling af lysstrømmen på indersiden af profilen lægger vi aluminiumsfolie. Det vil fungere som en reflektor af lys. Du kan ordne det med stykker gennemsigtigt bånd.
Vi monterer føreren på kanten af kabinettet på LED-lampen ved at lime den på et dobbeltsidet bånd (under drift opvarmes det også, og varmen fjernes gennem båndet til foringsrøret). Vi forbinder ledningerne fra lysdioderne og 220V-netværket. Vi installerer plastikpropper, og lampen er klar til test.
Trin tre Test LED-lampe.
En sensor blev limet på kroppen på LED-lampen med tape elektronisk termometer til måling af opvarmningstemperaturen på lysdioder. Vi inkluderer 220V i netværket. Lyset er ret kraftigt, så billedet på kameraet blinker.
Efter femten minutters drift viste det digitale termometer 35 grader, hvilket indikerer en god kølepladsprofil.
Det var interessant for enheder at sammenligne belysningen med en 100W glødelampe. Men jeg har ikke en lysmåler, og ved hjælp af applikationen på Lux Meter-telefonen (kan downloades på Play Market) kan du i det mindste gøre det. Jeg placerede en 100W lampe nær lampen og målte den. Test af lampen viste, at belysningen er omtrent den samme som for en 100W glødelampe, men glødens spektrum er meget mere behageligt af øjet.
Som et resultat har vi fire gange mindre strømforbrug (24 1-watts LED'er).
Du kan vælge fremtiden uanset hvilken plastik diffusor på lampen vil se mere æstetisk tiltalende ud, og lyset bliver blødere. At fremstille en sådan LED-lampe på egen hånd er uden for enhver begynders rækkevidde, og dette vil ikke føre til en stor investering af tid og penge.
Hele ændringen gik et par timers fritid og 222 rubler (LED'er med Aliexpress 24x3 = 72r og driver 150r). Baguette fra gardiner gratis, ledninger matchet på samme måde fra garage papirkurven.