Fra denne artikel kan du lære at lave garage Arbejdsbænk med en stor arbejdsoverflade og med indbyggede skuffer til opbevaring af værktøj og andre nødvendige ting.
Materialer og værktøjer:
cirkelsav
krydsfinerplader 20 og 13 mm tykke
fræser
strimler af rød eg
-poliuretan
-Colors
slibemaskine
selvskærende skruer
Beskrivelse af fremstillingen af et universelt rack med en arbejdsbænk til et garage-værksted:
Trin 1: Designplanlægning.
Forfatteren planlagde at fremstille en stor arbejdsbænk med stativer, der kunne besætte hele længden af en af væggene i hans garage. Det var nødvendigt at beregne alt, så der på dets overflade var et sted at arbejde med en cirkelsav. I arbejdsbænken skal også være det maksimale antal skuffer i forskellige størrelser til opbevaring af værktøjer, dele, kunsthåndværk, forskellige enheder og andre ting.
Arbejdsbænken vil således være 660 cm lang, 100 cm høj og 60 cm bred.
Hovedmaterialet til oprettelse af skuffer og design af hylderne vil være lag af tyk krydsfiner, og den øverste del af arbejdsbænken vil være lavet af en ramme på 60 x 120 cm.
Trin to: Skæring af dele fra krydsfiner.
Til det centrale skab samt til arbejdsbænkens låg blev poleret krydsfiner med en tykkelse på 20 mm anvendt. For at fremstille fem skabe samt skabe en arbejdsflade til en arbejdsbænk tog det fire fulde ark krydsfiner.
Ved hjælp af en cirkelsav blev hver af disse krydsfinerplader skåret i to halvdele på 4,8 m med 0,6 m. For at skabe et arbejdsbænkafdækning ville der kræves tre sådanne strimler af bedre kvalitet.
Andre krydsfinerstrimler blev skåret i fragmenter for at fremstille oversiden og bunden af skabet.
Til fremstilling af fem kasser blev der anvendt strimler med de samme dimensioner på 0,6 m x 4,8 m, men fra krydsfinér 13 mm tyk.
Fragmenter til fremstilling af kasser blev skåret med en størrelse på 61 x 61 cm. I alt blev 20 stykker skåret for at skabe en del af stativet.
Trin tre: Opret skuffeguider
For hvert skab var beregningen af kasserne som følger: tre ikke meget dybe og en dyb for større genstande. For kasser var det nødvendigt at skære guiderne ud. Til disse formål blev der anvendt en fræser med en diameter på 1,27 cm, dette er nøjagtigt dybden af hver rille i skabets vægge.
For nem rillning af skabe, en ekstra tilpasninghvilket letter arbejdet. Én rille med en dybde på 254 mm blev skåret i kabinets underside, de andre 3 riller blev lavet i en afstand af 127 mm fra hinanden og 146 mm fra den øverste del af kabinettet.
Fjerde trin: Montering af en arbejdsbænkramme med stativer.
For at sikre pålideligheden af fastgørelsen blev der anvendt små strimler krydsfiner, der dækkede de bageste dele af bagvæggen. Således skabes et fastgørelsespunkt til montering af kasser med skruer.
Da forfatteren oprindeligt planlagde at skabe et sted til brug af en cirkelsav i sin arbejdsbænk, blev skabet, der er installeret i midten, lavet 76 mm lavere sammenlignet med de andre. Dette blev gjort ved at reducere højden på de to første kasser.
Alle fem monterede kasser blev fastgjort sammen og også fastgjort til væggen på grund af fastgørelsesskruer. Kasserne var fastgjort, så der var meget fri plads under dem. Dette rum vil blive brugt til at skabe yderligere tre største skuffer, hvor det vil være muligt at rengøre især lange værktøjer, dele og arbejdsemner. Forfatteren besluttede blot at placere disse skuffer på gulvet, skønt det for mere praktisk brug er det bedst at fastgøre møbelruller, hvilket gør det lettere at åbne og lukke skuffer.
Trin fem: Installation af partitioner og færdiggørelse af bokse.
For at skufferne kunne glide let og ikke krævede en stærk indsats for at åbne dem. Dele af kontaktfladerne blev yderligere bearbejdet af en slibemaskine, og kanterne på boksernes bund blev afrundet. Derefter blev der installeret skillevægge i hylderne, hvorpå kasserne vil blive fastgjort.
Trin seks: Byg kasserne.
For at skabe kassernes sider blev der anvendt et 13 mm tykt krydsfinerplade, der blev skåret i strimler i den ønskede størrelse.
Derefter blev håndtag skåret foran på hver kasse. Håndtag blev oprettet ved at skære huller med en fræsemaskine. Yderligere blev disse huller poleret. Derefter samlet forfatteren kasserne fra de dele, der blev opnået ved hjælp af selvskærende skruer.
Denne del af arbejdet er den mest tidskrævende med hensyn til tid og kræfter, fordi det var nødvendigt at fremstille riller og slibning til 112 dele af kasserne, der vil blive brugt til konstruktion af arbejdsbænken.
Derefter lavede vi de to største nederste skuffer, 120 cm lange og yderligere 60 cm lange. Dybden for hver af de tre skuffer er ca. 25 centimeter og en bredde på 51 cm. Disse skuffer kan opbevare især lange eller store genstande, såsom klemmer, slanger og haveværktøj og sånt.
Syvende trin: Arbejdsbænkeoverflade.
Til tykkelse af dækket på hver arbejdsbænk blev der anvendt solide plader med 20 mm tyk krydsfiner, der dækker overfladen på piedestalerne. Disse lag blev skruet fast på toppen af skabene.
Derudover blev der lavet en ramme på 60 x 120 cm, som også var fastgjort til låg på arbejdsbænken.
Forfatteren modtog således en meget holdbar arbejdsbænk, bestående af en ramme på 60 x 120 cm og to lag krydsfiner, der er lagt oven på skufferammen.
Trin otte: Endelig behandling.
Efter montering af arbejdsbænken fortsatte forfatteren med at afslutte den. For at gøre dette polerede han igen alle overflader på arbejdsbænken. Derefter blev flere lag maling påført arbejdsbænken og på skufferne. Derefter blev der til dekoration tilføjet flere strimler af rød eg, hvis bredde var 38 mm.
Efter at have formalet overfladen på arbejdsbænken ved hjælp af en slibemaskine og ved hjælp af et naturligt farvestof, maler vi al krydsfiner. Tilføjelse af strimler af rød eg, 3,8 cm bred.
Derefter belagte han overfladerne med flere lag polyurethan.
resultater:
Oprettelsen af et sådant design af stativer, skuffer og en arbejdsbænk som helhed gjorde det muligt for forfatteren at slippe af med en flok skuffer spredt rundt på værkstedet for at placere værktøjer og materialer mere kompakt og organiseret.
Af minusserne bemærkes, at to skuffer med en højde på 7,6 mm ikke er nok til at opbevare små elektriske værktøjer, det ville være dejligt at tilføje mere. Efter fuld belastning blev skuffer, der var 12,7 cm høje, ganske tunge, måske var det værd at tænke på føringer, der bruger ruller, for lettere at åbne de fyldte skuffer. Det samme gælder for 25 cm skuffer, som i praksis viste sig at være for store.
