» konstruktion » At bygge et hus »Søjlen til en terrasse med egne hænder er billig!

Søjlen til en terrasse med egne hænder er billig!


Hej kære besøgende på webstedet. I dag vil jeg fortælle jer om, hvor meget billigt og hurtigt jeg lavede en solid søjle fra det affaldsmateriale, som terrassens tag hviler på.

Som jeg skrev i tidligere publikationer, er jeg i sommer engageret i genopbygningen af ​​et privat hus. Kort sagt, jeg laver en udvidelse. I henhold til mit projekt vil en del af det være en uglaseret terrasse, hvor du kan sidde med en kop kaffe og en cigaret.))))

Terrassen vil være under det fælles tag på bilaget. Denne del af taget understøttes af to søjler. Da jeg hældte fundamentet, satte jeg bare et tykt stykke armering på deres sted og besluttede at tænke på metoden til deres fremstilling senere.)))))

Og nu kom turen til at opbygge disse søjler.
Der er mange måder at konstruere supportkolonner på. Grundlæggende råder to metoder: søjlen er lagt af mursten eller lavet af et asbestcementrør, hvor cementmørtel hældes. (Røret fungerer som et fast forskalling).
Jeg har brug for firkantede kolonner, så den anden vej er ikke længere nødvendigt.

Det betyder, at det er nødvendigt at bygge fra en mursten! ... Men dette er ikke min metode !!!!
Når alt kommer til alt er jeg en praktisk person, og jeg kan virkelig godt lide at bruge materialer, der ofte kun er egnede til at spinde, eller til at smide væk!)))) ... Når alt kommer til alt bruger jeg ikke lønearbejde, jeg gør alt selv, gør det selv!

Så vi har brug for:
1. Trimming (eller krydsfiner, bræt ... kort sagt, det vil sige))))
2. Træspalter (eller stænger eller planker ... igen, det afhænger af hvad du har liggende omkring))))
3. Murstenfragmenter (eller betonfragmenter, fliser eller sten))))
4. Cement.
5. Sand (grus eller ASG).
6. Fittings.

Først begyndte jeg konstruktionen af ​​forskallingen. Rummende rundt i skurene fandt jeg adskillige skinner med et tværsnit på 50 med 25 millimeter tilbage efter reparationen og flere rester af OSB-pladen. (Jeg prøver ikke at smide resterne af byggematerialer.)


Jeg skar OSB i strimler 30 og 40 cm brede. Dette er godt at gøre med et puslespil, men jeg glemte at købe knive til det, så jeg brugte en frem- og tilbagegående sav:


Og han byggede fire forskallinger, to meter lange. (Reiki var to meter høj). Jeg lavede to af dem med en bredde på 30 cm (del af min fremtidige søjle) og de andre to med en bredde på 40 cm. (Selvom det ville være nødvendigt at 42, da tykkelsen på enden er 6 cm, men mine trimstykker på 40 var godt skåret, og ikke nok til 42)))). Jeg skruede forskallingens omkreds med skruer til skinnerne "på kanten"

Jeg placerede tværstængerne inde og forsøgte at placere dem relativt jævnt. Dette fungerede ikke helt, da jeg gjorde det fra rester, ikke fra et solidt ark, og tværstykkerne skulle falde på samlingerne af stykker på en OSB-plade). Tværstængerne blev fastgjort med lange (75 mm) skruer til sideskinnerne.


Derefter dækkede jeg dem med hjælp af en hæftemaskine med plastfolie. (Filmrester blev tilbage efter opførelsen af ​​drivhuset til frøplanter ... Jeg kaster aldrig noget væk))))))

Denne film har to formål på én gang:
(alle, tror jeg, forstod) takket være hende er forskalingen meget lettere at hænge bag beton.
... Jeg sagde, at jeg aldrig smider noget væk!)))) Når jeg fjerner filmen, får jeg rent forskalling. Når jeg har skruet to stænger langs siderne af det smallere forskalling med skruer, udjævner jeg deres bredde .... og jeg får fire meget stærke to-meter hylder til hylder i kælderen eller skur .... Det er kun tilbage at fastgøre dem til lodrette bjælker. "Affaldsfri produktion fra affald"))))))

Så det er tid til at indsamle forskallingen. For at lette denne operation borede jeg bredere afskærmninger i langsideskinnerne langs en række huller med en diameter på ca. 3,5 mm med et interval på ca. 10-15 cm.

For øvrig er det bedre ikke at gøre dette med en bore. Bor, selvom du har en lang bore med en sådan lille diameter, vil du sandsynligvis bryde den på det femte hul))))). Derfor er det lettere at bide hatten på hundredeogtyve negle, klemme den i en bore og bore den ...
Jeg monterede forskalingen og drejede den med 100 mm skruer passeret gennem disse huller.
Efter at have installeret forskallingen på det rigtige sted på fundamentet, satte jeg det lodret ved hjælp af et niveau og fikserede det. Hvorfor den nedre del er overlejret med tunge gassilikatblokke:

Den øverste del var fastgjort med stivere lavet af de resterende skinner. Fra oven skrues afstandsstykkerne til forskalingen med skruer:

Efter at have indstillet, i niveau, fastgjort de nederste dele på jorden med metalstifter:

Så huskede jeg fittings. Jeg besluttede at bruge armering med en diameter på 10 mm (tilbage efter hældning af fundamentet)). Hvis du installerer fire af disse stænger i hjørnerne af vores søjle, øger dette styrken markant. Det var nødvendigt at gøre dette, før du installerer forskalingen. Og nu var det allerede installeret og verificeret i henhold til niveauet, så jeg besluttede at bruge en puncher med en lang bore, bore blinde huller i fundamentet og hamre stængerne i dem.


Jeg klargjorde en let slegge og indsatte stængerne i hullerne.

Og jeg løb ind i et lille problem: søjlen vil være omkring tre meter høj, og står stadig på et højt fundament, derfor for at komme til enderne af armeringen med en slegge, er der brug for stilladser))))

Men "målet om at opfinde en list" ... Jeg løste dette problem med en rørnøgle: Jeg greb beslagene med dem og ramte nøglen med en slegge. Med en svag forspænding klæber nøglenes kæber tæt på ventilens "ribber":

Det gjenstår at støbe selve kolonnen. Ved hjælp af en betonblander forberedte jeg en opløsning af en del cement og fire dele af en sandgrusblanding (igen blev den tilbage efter at have hældt fundamentet).
Men til fremstilling af en tre meter søjle med et tværsnit på 30 x 30 cm skal der laves en stor mængde opløsning! Men jeg er nødt til at bygge to sådanne søjler! ... Derfor tænkte jeg på fyldstoffet. Som fyldstof er alt fast affald velegnet - sten, fragmenter af beton, mursten osv. Jeg havde en silikatsten, som var tilbage efter demontering af ventilationsstigeren
Ved hjælp af den samme slegge gjorde jeg det til "murstensten":

Jeg sendte vraget til betonblanderen. Jeg siger ikke andelen - jeg sørgede for, at beton dækkede affaldet. Derefter gik alt dette ind i forskalingen. Jeg fotograferede ikke denne proces - mine hænder var beskidte))))).
Et vigtigt punkt: Når du har anbragt beton i forskalingen, skal den komprimeres omhyggeligt! Jeg gjorde det med et bræt og udøvede det som en stempel i en morter.

...En lille digression. Da jeg forberedte beton, kom en nabo løbende (en "professionel skomager") og fortalte mig, at det er umuligt at tilføje mursten til beton - det vil kraftigt svække strukturen og "alt vil falde fra hinanden om et par år!"

... For dem, der mener det, vil jeg forklare, at de "forveksler glat med surt." Mursten kan virkelig ikke føjes til beton, for eksempel i produktionen af ​​fundamenter - det kollapser hurtigt under påvirkning af fugt! Men i strukturer, der ikke har kontakt med jorden og er under taget, skinner mursten ikke fra fugt til at nedbrydes!))) De bygger vægge fra det!)))

Hvad angår svækkelsen af ​​strukturen, har silikatstenen et mærke i styrke M150, og de fleste hjemmelavede beton har omtrent det samme mærke. (Folk tror ofte, at de forbereder hårdere beton, men at måle forholdene med en skovl (cement danner normalt en lavere hældning end sand), og især når man ignorerer det nøjagtige forhold mellem vandmængden og resten af ​​komponenterne, hvilket faktisk er meget vigtigt, fører til at mærket er markant reduceret. Nogle gange, til tider! ...

... Nå, som det sidste argument for dem, der ikke vil bryde sig med fortets mærker - du må indrømme, min søjle med murstenfragmenter, forstærket med beton og armering, vil bestemt ikke være svagere end søjlen, der helt er lavet af sådan mursten på en kalkmørtelmørtel! ))))) Men det er nøjagtigt, hvordan de er bygget ...

Tilbage til kolonnen. Vejret er varmt, løsningen går hurtigt, så næste dag fjernede jeg støtterne, løsnede skruerne og bankede på slæden, skubbet forskalingen op til den højde, jeg havde brug for.


(Jeg forklarer, hvorfor billedet viser, at jeg har et forskallingsskærm under resten: fordi jeg lavede et "trin" til støttebjælken øverst på søjlen, som jeg installerede der et for-svejset metal indlejret med gevindstænger ...)

Derefter spændte jeg igen skruerne og tændte betonblanderen ...))))

Og en dag senere fjernede han forskallingen fuldstændigt:

Kolonnen er klar. Hun får sin fulde styrke på 28 dage, men efter et par dage er det allerede muligt at montere spærssystemet .... Og så, når taget er klar, kommer tiden til den endelige efterbehandling. Der er mange muligheder - fliser, sidespor, forskellige dekorative plaster osv. ...

Og forskalingen migrerede i mellemtiden til et nyt sted, hvor en anden kolonne vises:

Og så vil hun indtage en plads i kælderen i form af et rack!

Og til sidst vil jeg sige, at alt, hvad jeg har købt specifikt til fremstilling af begge søjler, er 4 (25 kg hver) poser cement! Resten er rester, afskæringer og snavs))))).
5
5
6

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...