Afskærmet kølig terrasse - et fantastisk sted til en sommerferie, det bedste sted til familiemiddage på en varm sommereftermiddag.
Plastbordet i flere år klarede sig med spisestuen som rolle, indtil det brød under den uberegnede vægt af en uforsigtig gæst. Jeg var nødt til at kigge efter en erstatningstabel, fordi mængden af skade var kritisk.
Den bedste mulighed var et hjemmelavet bord, lavet en morgen om morgenen den 31. december til nytårsaften af et stort firma. Derefter blev det samlet fra møbelskærme og færdige metalben købt i en netværksbygningsbutik.
Jeg må sige, at et bord med en træbordplade passer perfekt ind i det nye interiør i terrassen, indrammet af en støttestruktur af umalet malet fyrretræ, men plaststole, desværre, er helt uenige. Derfor blev behovet født, og bag det tanken, at fremstille trestole til terrassen, så at sige "at fylde sættet". Henvisningsbetingelserne blev formuleret som følger. Stolen skal være holdbar, behagelig, smuk og billig, lavet af improviserede materialer ved hjælp af tilgængelige værktøjer uden brug af sofistikeret udstyr, præcis fræsning og klæbende samlinger.
På jagt efter passende materiale faldt hans øjne på gæstesengen. En gang i det forrige århundrede lavede han en køjeseng til døtre. I det øverste lag blev der opnået flere egplader på den fjerne og vanskelige tid. Døtre er længe vokset. Den køjeseng blev til sidst to almindelige. Og for ikke så længe siden flyttede en eg af eg til hytten som en gæstes soveplads. Og nu venter den næste “reinkarnation” på rig træ.
Faktoren påvirker faktoren for at have godt materiale designet. Dele kan fremstilles relativt tynde og holdbare ved hjælp af enkel monteringshardware og enkel produktionsteknologi. En behagelig bonus ved brug af egetræ er dets fremragende udseende og gode modstand i det færdige produkt over for udsving i fugtighed og temperatur.
Det blev turen til at materialisere, hvad der blev undfanget i projektet. Efter at have kigget på nogle ideer i prøver af industriel og håndværksmæssig produktion, går jeg videre til modellering.
Hvordan levede vi uden computere?
Udkastet til design viste sig som dette.
De vigtigste størrelser fra de nævnte plaststole. Dybden og bredden på sædet, ryglænet og bredden på armlænene øges lidt.Jeg ønskede at komme ved udgangen ikke bare en almindelig stol, men en stol, siddende, hvor du kan spise og slappe af.
Jeg trækker alle de grundlæggende dimensioner fra computermodellen, laver skitser af detaljerne.
Billedkunst er forbi. Jeg går fra computeren til arbejdsbænken. Sengen gennemgår global omstrukturering, jeg vil ikke miste en kaj af hensyn til stole. Jeg udskifter eg-dele af sengen med nye dele lavet af fyrretræplader i hastighed.
Så hovedgavlen, der kom i produktion af en elektrisk puslespil.
Ved hjælp af en håndholdt cirkelsav opløser jeg pladerne i blokke med en bredde på cirka 33-34 mm. Hårdt træ skæres langsommere end fyr, men uden problemer.
Uregelmæssigheder, der er tilbage fra det cirkulære, manuelle arbejde, fjerner jeg ikke desto mindre ved hjælp af en elektrisk høvler. Træets overflade forbliver flad og glat. Du kan nægte yderligere slibning. Med det samme plan fjerner jeg rette vinkler langs stængerne, jeg laver fasader. Til praktisk arbejde bruger jeg træfor med en diamantformet halsudskæring. Disse er enkle faciliteter hold baren "på kanten" sikkert.
For en stol vælger jeg ni søjler med den ønskede længde.
Bevæbnet med en blyant, målebånd og firkant, gør jeg den samlede markering. En kviksav, der er købt på én gang til produktion af havestier fra en terrasseplade, er perfekt egnet til at skære stænger i den rigtige vinkel, hvoraf der er mange i vores detaljer.
Det er vanskeligt at skære ryggen i skarpe vinkler med en nedsågsave, så jeg gør dem med et puslespil. Skærebladet forventes at "gå", men det betyder ikke noget. Jeg klemmer et par dele sammen og justerer de ujævne planer med en slibemaskine med et grovkornet bælte.
Dernæst er det afgørende øjeblik markering og boring af huller i stængerne til møbelskruer. Både stolens styrke og dens skønhed afhænger af kvaliteten og nøjagtigheden af samlingen af tre dele: bagbenet, ryggen og sædet, der udgør den vigtigste understøttende trekant. En unøjagtig samling af denne enhed kan føre til det faktum, at i stedet for en stilfuld interiørartikel, kan der optræde en halt freak.
Sådanne møbelskruer (konfirmater) og en speciel bor kan købes i en isenkramforretning. Jeg havde skruer, men jeg besluttede at købe en bore, selvom jeg plejede at klare mig med tre almindelige bor med en diameter på 5, 7 og 10 mm.Jeg gør ikke nogen huller til en skrue, der fastgør ryg- og sædedelene endnu. Lidt senere vil jeg gøre dette montering "på plads".
Jeg begynder samlingen af venstre og derefter den højre “trekant” på rammen. Jeg forbinder bagbenet med ryg- og sædedelene med to bekræftelser på 7x75mm.
Spænd det venstre og højre par rammedele i en skruestik. Her er det muligt at rette små fejl ved at polere enden af sædedelen af en af de samlede “trekanter” for at opnå deres maksimale symmetri.
Jeg laver huller "på plads" og skruer derefter møbelskruerne, der forbinder ryg- og sædedelene uden at fjerne enheden fra skruen.
De næste armlæn. For dem tager jeg et almindeligt fyrretræ. Jeg skar rektangulære emner i størrelse. Jeg foretager afrunding med et puslespil med et smalt lærred. Jeg bringer tykkelsen til 15 mm med et plan. Den endelige behandling af kurver og overflader udføres med en slibemaskine.
Med en bekræftelse forbinder jeg det forreste ben til sædet. Fastgørelsespunktet er stadig ét, og benet holder derfor ikke fast.
Jeg holder en af "trekanterne" i en skruestik. Jeg satte armlenet på de øverste ender af benene. Jeg udjævner det og trykker det lidt med hånden. Jeg laver et hul "på plads" til montering af armlænet på bagbenet. Jeg holder borens akse vinkelret på armlænets plan.
Til denne forbindelse tager jeg kortere skruer. Jeg har 7x55mm, denne længde er helt nok.
Ved at placere forbenet i en skruestik, orienterer jeg dens overkant ved mærket 35 mm fra forkanten af armlænet. Efter at have boret et hul “på plads”, fastgør jeg armlænet og forbenet, som nu bliver en fuldgyldig del af den stive halvdel af rammen.
Den sidste operation på dette trin er forbindelsen mellem ryggen og armlenet. Her har du brug for en lang møbelskrue.
Jeg samler også den anden halvdel af rammen.
Jeg tager pladerne op til sædet og ryggen. Jeg havde på lager ”foring”, to plader på to meter.De er slibet, ret tynde, ca. 10 mm tykke, lette og holdbare. Jeg skærer de otte dele, jeg har brug for i størrelse, laver huller til montering af skruer, uddyber hullerne til hætterne.
Processen med montering af sæde og ryglæn er samtidig den endelige betjening af samlingen af stolen. Han er meget enkel. Planker, der er fastgjort i en skruestik i en af halvdelene af rammen, fastgøres i rækkefølge med et interval på 1 cm. Det er kun nødvendigt at opretholde en ret vinkel mellem delene. Jeg bruger selvskærende skruer på træ 3x35mm. Til den øverste planke på ryglænet tager jeg korte selvskærende skruer, 18-20 mm lange.
Jeg fastgør alle otte dele. Jeg kombinerer denne samlede del af stolen med den anden halvdel af rammen og fastgør plankerne på den anden side.
Det gjenstår kun at etablere tværstykket mellem forbenene og fastgøre det med lange møbelskruer gennem forberedte huller i overensstemmelse med tegningen. Du kan ikke undvære krydselementet, ellers bliver benene delte.
Stolen er klar. Yderligere kort test viste, at den nyligt oprettede vare af møbler opfylder dens formål og kan uden større ændringer "lanceres i en serie."
Et par ord om maleri. Jeg kunne godt lide den gennemsigtige dekorative og beskyttende akrylvandbaserede imprægnering fra en europæisk producent. I modsætning til lak absorberes det delvist i overfladen af træet. Når det tørres, komprimerer akryl de porøse områder af træet, fremhæver strukturen og beskytter træet perfekt mod atmosfærisk fugt. Maling med en almindelig børste i to lag eliminerer den mærkbare forskel i farve på forskellige træsorter, samtidig med at man opretholder en synlig struktur.
Færdige stole er i perfekt harmoni med bordpladen og bærestrukturen på terrassen, behandlet med den samme imprægnering lidt tidligere.
Det gjenstår kun at udstyre headsettet med bløde puder til et behageligt ophold, men jeg tror, at kvinders hænder bedre kan klare denne opgave.
Video med en fuld produktionscyklus kan ses her: