I artiklen delte forfatteren, hvordan man selv laver en nøgle. I dette tilfælde vil vi fokusere på tændingsnøglen til bilen, som forfatteren brød, men på bil Jeg havde presserende behov for at gå. Naturligvis er denne mulighed ikke et universalmiddel, men det vil hurtigt finde en vej ud af denne situation. Da plast bruges som materiale til at fremstille en sådan nøgle, kan det bruges til at starte bilen flere gange med kraft.
Materialer og værktøjer:
- 3D-printer;
- nøglen til at kopiere;
- smartphone;
- vernier tykkelse
- computerprogram Fusion 360, som giver dig mulighed for at arbejde med tredimensionelle objekter
Nøgleoprettelsesproces
Første trin. Fotografering af en nøgle
Først og fremmest skal nøglen fotograferes, mens fotos skal være af højeste kvalitet. Først og fremmest skal der ved fotografering lægges vægt på at sikre, at billedet på billederne er så fladt som muligt. Du skal også være særlig opmærksom, når du fotograferer nøglen i profilen. Produktets kvalitet afhænger af, hvor korrekt nøglen er fotograferet.
Trin to Skalering af emne
Nu skal du tage caliperen og måle nøglen så nøjagtigt som muligt. På baggrund af disse numre i Fusion 360-programmet er det yderligere nødvendigt at skalere billedet. Skitse af nøglen skal være i form af et rektangel, mens bredden på siderne af en sådan rektangel skal bestemmes af det bredeste sted, som nøglen har. Hvis det ønskes, kan du på dette tidspunkt også straks tilføje nøglehovedet.
Trin tre Tilføjelse af sidespor
I programmet skal du nu specificere, hvor de vigtigste riller er, og hvilken dybde de er. I dette tilfælde skal målingerne være så nøjagtige som muligt, ellers fungerer nøglen muligvis ikke. Riller oprettes i en 2D-skitse. Forfatterens nøgle havde riller på begge sider, så det oprettede billede måtte kopieres og derefter udvides på den midterste knap. Når du har kombineret billedet, kan du begynde at skære riller. For at gøre nøglen stærkere skal du foretage afskrækninger ved dens ende.
Trin fireOpret en åbningsprofil
I det næste trin påføres en åbningsprofil på nøglen, det vil sige tænder. Når profilen er overført, skal du skubbe ud alt det overskydende ved hjælp af applikationsværktøjerne.
Trin Fem Endelig inspektion og konservering af emnet
Når nøglen er modelleret, skal du dobbeltkontrollere den igen. Afslutningsvis skal du gemme objektet i STL-format.
Trin seks, nøgleoplåsning
Nu er det kun tilbage at udskrive nøglen ved hjælp af 3D-printeren. Som materiale anbefales det at bruge polypropylen. Denne type plast er den mest holdbare.
Syvende trin. Nøgletest
Nu, når nøglen allerede er oprettet, kan den verificeres. Først skal en plastikkopi undersøges og sammenlignes med den originale nøgle. Hvis der ikke er væsentlige forskelle i geometri, fungerer det sandsynligvis. Du er nødt til at arbejde med en sådan nøgle meget omhyggeligt, en akavet bevægelse, og den kan være ødelagt.
I tændingskontakten skal du dreje nøglen meget glat. Hvis alt er gjort korrekt, starter bilen. Hvis nøglen ikke drejer, er der sandsynligvis en forskel mellem originalen og kopien. Nøglen skal trækkes ud og kontrolleres omhyggeligt igen med den originale version. Hvis der er uenigheder, hjemmelavet kan ændres manuelt.
På denne måde, hvis du har en 3D-printer, kan du komme ud af sådanne situationer. På samme måde kan du oprette nøgler til næsten enhver lås, inklusive dør, bagagerum og andre. En sådan nøgle fungerer ikke kun, hvis fjederen er sat for stramt, i hvilket tilfælde plasten ikke vil modstå belastningen, og nøglen går i stykker.