Mange mennesker, der har deres egne værksteder, garager eller bare landhuse, installerer de såkaldte brændeovne der. Denne ovn fik dette navn i 1917 under revolutionen. Hun modtog det for sin “gluttony” og upretentiøsitet over for de brændbare materialer, der blev brugt til ovnen. Denne ovn vinder uden tvivl i enkelhedens design, dens relativt lave omkostninger, men den har en så alvorlig ulempe som lav effektivitet (effektivitet), hvilket er omkring 15 - 20 procent. Ikke meget tykke metalvægge i ovnen akkumulerer varme dårligt, og når den brænder brændstof, afkøles den ganske hurtigt, da hovedvarmen, der genereres af ovnen, bare flyver ind i røret og "varmer gaden". For at øge effektiviteten kan du øge arealet af den varmeledende overflade. Til dette er en såkaldt varmeveksler nyttig. Det er installeret på stedet for den højeste koncentration af varme og kan øge effektiviteten af ovnen markant.
For at oprette en varmeveksler skal du:
- Et rør med en diameter på 32 mm, en længde på ca. 2,5 meter;
- Rør 57 mm, længde 300 mm;
- Metalplader 1 mm tykke, to firkanter på 350 mm hver;
- En metalspand på 20 liter;
- Bor, grinder, svejsemaskine (helst halvautomatisk);
Trin 1. Produktion af endestykker.
For at gøre dette markeres et hul i firkanterne af metalplade i midten. Der markeres en cirkel med en radius på 150 mm. Dette vil være dens ydre radius. Dernæst markeres midten af hullerne til 32 mm-røret langs en radius på 100 mm og en afstand på 45 grader mellem dem. Arkets centrum er markeret under et 57 mm rør.
For at bore sådanne huller er det nødvendigt at bore en lille diameter for at bore huller (med en margin) omkring omkredsen, fjerne midten og bore til den ønskede diameter med en fil.
Her er hvad du skal få:
Trin 2. Montering af rør og stik.
Et rør på 32 diametre skæres i 8 dele, der hver har en længde på 300 mm. For at forenkle monteringsprocessen bruger vi her en sådan skabelon lavet af 22 mm krydsfiner:
Derefter indsættes de afskårne rør i skabelonen, en hætte lægges på toppen og fastholdes i 5-6 punkter. Fuldt skoldet vil være udenfor.
Begge stubber falder på plads:
Sømmen skal være tæt, så varmeveksleren ikke "ætses":
Trin 3. Sag.
Kassen er lavet af en rund spand på 20 liter. For at fjerne malingen er det svidd i ild.
Resterende belægning og sod bør fjernes med en trådbørste. Bunden af skovlen afskæres af en slibemaskine.
Derefter skal du lave to huller ved indgangen og udgangen af skorstensrøret. Deres diameter vælges afhængigt af størrelsen. I dette tilfælde blev der anvendt et standardrør købt i en butik.
Her er buildprocessen:
Små hak laves langs rørets kanter og bøjes i den indre del af kroppen:
Udvendigt opsamles røret ved punkterne:
Da metalltykkelsen ikke er nok til fuld gennemtrængning, forsegles forbindelsen med et ildfast tætningsmiddel:
Trin 4. Maleri.
Maling udføres med ildfast maling.
Trin 5. Installation.
Det færdige design installeres på skorstenen. For at øge effektiviteten af sit arbejde er der på den ene side installeret en ventilator, der blæser luft ind i varmeveksleren. Ved udgangen fra det bliver det meget varmere. Ventilatoren skal installeres på metal eller andre varmebestandige monteringer.
Konklusioner.
Efter en sådan forfining blev den nødvendige tid til komplet opvarmning af rummet reduceret betydeligt. Forbruget af ovnen faldt også.
