Fig. 1. Høvle fra en bore.
Knive 1 mm stikker ud over den cylindriske overflade på tromlen og 0,5 mm over arbejdsplanet for basen 10, der glider langs det bearbejdede plade. Knive skiftes skiftevis tynde flager, griber dem og kaster dem ud gennem diffusoren på foringsrøret 9. Moment overføres til tromlen gennem spindlen 7 og et par skrå tandhjul 3 og 4, hvoraf den ene er fastgjort til keglen til den elektriske borespindel. Inden du begynder at fremstille en høvle, skal du hente et par skrå tandhjul med en maksimal diameter på højst 38 mm. Den mindste diameter på det drevne gear 4 langs enden af tænderne skal være mindst 18 mm, så afstandsbøsningen 8 kan placeres på akslen 7. Vælg tre lejer til montering af skaftet med en diameter på 10-12 mm. Baseret på dimensionerne på lejerne og det valgte koniske par, bestemm størrelsen på høvlen og fortsæt med dets fremstilling.
Hoveddelene af høvlen er lavet på dreje-, fræse- og boremaskiner. Du har også brug for et bænkeværktøj. Den sværeste del af høvlen er tromlen 12, hvis bearbejdning kræver streng symmetri af alle lejligheder, riller og huller. Krænkelse af symmetri vil føre til en forskydning af tromlens tyngdepunkt og som en konsekvens af forekomsten af vibrationer. På en drejebænk lavet af duralumin eller stål skal du slibe en cylinder med et indvendigt hul til spindlen 7. På boremaskinen skal du bore fem huller: tre til skruerne til fastgørelse af knive og to til stifterne 14. Fjern fræsemaskinen to parallelle lejligheder til fastgørelse af knivene 13. Lav en anden til en fræser to identiske riller, der kræves til chipudladning. Efter at have skruet skruerne og stifterne, skal du afslutte den indvendige boring til spindlen med en reamer. Lav 13 knive af en færdig kniv fra snedkerens fly, der tidligere har fjernet hærdning (ferie). Vær opmærksom på nøjagtigheden af placeringen og nøjagtigheden ved at overholde dimensionerne på de tre langsgående. huller til monteringsskruer. Accepter en knivslibevinkel på 20 °.
Drej spindel 7 fra værktøjsstål, hærd og slib til størrelsen på lejet. Drej alle fem afstandsmuffer 8 ud af stål. Når du samles, skal du sætte dem på i rækkefølge, startende fra spindelens 7 blinde ende. Slib også tre flanger 5 til montering af lejer 6 på spindlen 7.To af dem tættest på det koniske par skal have en boring til lejet lidt dybere end dets højde. Dette er nødvendigt for at forhindre for tidligt slid af lejerne, hvis grund er den aksiale forlængelse af spindlen 7 som et resultat af opvarmning under drift. Den tredje flange skal presse lejet fast mod enden af huset 11, så dybden af borehullet tages 0,1 mm mindre end lejets højde. Landingshuller keder sig strengt under den ydre diameter på lejet (glidepassning). Sag 11 er et U-formet beslag med vægge 8-10 mm tykke. Tag en blok duralumin eller PCB af passende størrelse og brug en bor og en almindelig båndsav, skær to riller ud, hvor det vil være et konisk par, og på den anden - en tromme 12. Bor et stort hul parallelt med hovedaksen på huset under spindlen 7 med afstandsstykker 8 og fire huller med efterfølgende gevind under skruerne til fastgørelse af flangerne 5. Afhængig af størrelsen på den elektriske bore skal husets 11 forbindelsesplan med endefladen på lejeflangen 2 bearbejdes i en passende vinkel til basen 10. Baggrundslys Lyta hul og skære gevind ved skruer som forbinder flange 2. Basen 10 er bedst fremstillet af stål eller duraluminium pladetykkelser af 3 eller 5 mm. Ved basen, strengt ved at markere med en bor og derefter afslutte med en rund fil, skal du skære arbejdshullet til tromlen 12. Bor derefter huller til fastgørelse af sagen, foringsrøret 9 og håndtagene 15 og 16 med skruer og forsænkede skruer. For pålidelig montering af den elektriske bor på basen er det godt at fremstille en trækil / 7. Den vigtigste operation til samling af høvlen er at installere spindlen 7 med alle fastgjorte dele i huset 11. Det er besværligt og skal derfor udføres efter omhyggeligt montering af alle komponenter til hinanden. Før først enderlaget 5 fast på den hærdede og jordede spindel.
Lejningen udføres som følger. Spænd et stykke tyktvægget rør i en skruestik med en indvendig diameter på 0,5-1 mm mere end spindeldiameteren. Placer lejet på rørenden, og sæt spindelens gevind gevind i dets hul. Smør den polerede overflade med olie og slå let hammeren på spindelens blinde ende og kør den ind i røret. Sæt derefter afstandsklappen 8 på, placer tromlen i huset og placer den på spindlen. Langs den langsgående akse i huset, placeres en afstand, et andet kugleleje, en anden flange, en tredje afstandsholder, en nøgle, et drevet gear 4, et fjerde afstandsstykke og et tredje kugleleje, derefter en muffe, en fjederskive og en spændemøtrik, der forsigtigt strammer hele sættet på hinanden. . Brug derefter tapper 14 til at fastgøre tromlen på spindlen og spænd skruerne, der fastgør flangerne 5. De sidste operationer for at afslutte arbejdet med høvlen vil være at fremstille et formet hus 9 og diffusoren 14. De vil beskytte arbejdslegeme mod flis og dine fingre mod kvæstelser. Skær dem ud af ark duralumin med en tykkelse på 1,5-2 mm.