Hvordan jeg ville gøre mit kontor, hvor du ikke kun kan arbejde, men også slappe af. Min kone tilbød at købe nogle skabe og en sofa (jeg havde allerede et computerskrivebord). Men jeg svarede, at vi ikke ville finde skabe i den krævede størrelse (jeg ville gøre alt lokalt), og besluttede at selv lave en multifunktionel bogmur fra fyrretræmøbelpaneler (det er vanskeligere at arbejde end med spånplade, men det er miljøvenligt). Det tog all-pro-all mere end 3 måneder, og omkring 40.000 rubler blev brugt.
De trak sig ud af det rum, hvor undersøgelsen skulle være møblerne. Derefter målte nøjagtigt (ved hjælp af afstandsmåleren, som jeg fik et stykke tid) hele rummet, især omhyggeligt muren, hvor hovedskabet skulle være placeret.
Hylden forstyrrede kun batteriet, og jeg besluttede at fjerne det.
De opnåede data dannede grundlaget for tegningerne af bogvæggen, der var næsten placeret til loftet og bestod af 5 sektioner - podiet og de øvre sektioner, som er fastgjort til podiet under færdiginstallationen.
Podiets dybde - 400 mm, sektioner - 300 mm. Foruden rum til bøger, blev der i væggen forsynet med rum til et tv, højttalere fra lydcentret og faktisk under selve udstyret. På den vinkelrette væg modsat vinduet er tre sammenhængende hylder.
Alle dimensioner på dele er angivet i tabeller 1 og 2 henholdsvis.
Når jeg husker, at jeg skal arbejde med lange møbelpaneler, købte jeg en anden af den samme arbejdsbænk, som jeg havde.
Der blev foretaget en beregning af antallet af paneler til køb af møbelpaneler i størrelse: 400, 300 og 250 mm bredt, og der blev købt 4 mm krydsfiner til bagvæggene.
En dyre speciel vinkelklemme blev også købt til samling af paneler vinkelret på hinanden.
Alle design blev samlet ved hjælp af specialiserede selvskærende skruer, der bekræfter ø5x50 mm.
En særlig trinbor ø3xø4,5 mm blev købt til installation af bekræftelsen. Træ er et blødt materiale, så forsænkningshovedet blev drejet i den modsatte retning.
Så lad os komme i gang. Begyndte med at lave et podium. Møbelpaneler blev fastgjort med klemmer på arbejdsbænke og savet nøjagtigt til størrelsen på cirkulæret.
Derefter blev sektioner af podiet samlet fra de opnåede dele under anvendelse af en speciel klemme ved anvendelse af kaffebønner. Derefter blev de enkelte sektioner af podiet fastgjort ved hjælp af krydsbånd ø8x30 mm. Derudover blev der integreret et integreret skjold på toppen, som solidt forbundne sektionerne sammen.
Plastiske tryklagre blev også installeret, som var fastgjort til bunden af strukturen. Bagvæggen blev anbragt på selvskærende skruer ø2,5x20 mm, der afviger fra den øverste kant af 9 mm, så bagvæggene på de øverste sektioner (efter montering på podiet) yderligere forbundne hele strukturen. Udskæringer blev foretaget på forhånd bag på podiet, hvor stikkene var.
De øvre sektioner blev samlet på lignende måde. Men her opstod et sådant problem - skjoldene, især de lange, efter at have fjernet emballagen fra dem, blev forvrænget (lav luftfugtighed i huset). Jeg kom ud af situationen som følger - jeg trak skjoldene parvis gennem afstandsstykker med klemmer og tændte luftfugteren.
Brædderne blev rettet i flere dage, og fra dem var det muligt hurtigt at samle et afsnit. Derfor varede denne fase af arbejdet ret lang tid. Han arbejdede med skabsdøren lukket ved en luftfugtighed på 80% (og druknede godt - det var i december - han dampede som i et bad).
Til sidst blev sektionerne samlet, gulvet var dækket med plastfolie, og jeg begyndte at male. Tidligere blev alle overflader passeret af en slibemaskine. Sektionerne blev dækket med Belinka-indre azurblå i flere lag med slibning med et korn på 120 korn mellem lagene efter tørring i 4-5 timer. Med en blød børste og en rulle blev azurblå påført overfladen af delene. Day cox finishlag. Mens det azurblåt tørrede, installerede jeg (formærkning af det) en tv-beslag med en stor forskydning på ca. 710 mm (fremstillet i Tyskland).
Da det azurblå var tør, begyndte han at samle alle strukturer. Han skubbede podiet fra væggen og satte de øverste sektioner på det. Forbundet med monteringspladerne 120x240 mm på siderne, de øverste sektioner med podiet.
Mellem hinanden trækkes sektioner sammen med møbelforbindelser (10 stk. Pr. Kobling af to sektioner; 8 stk. Pr. Sektion over batteriet). Derudover er det midterste afsnit fastgjort til podiet ved hjørner, der er monteret på møbelstålpladeblade M6 med udvendig gevind.
Styrken blev også tilføjet af bagvæggen, fastgjort med selvskærende skruer ø2,5x20 mm, der gik ind på podiet lige med 9 mm. Da jeg flyttede væggen på plads, blev sektionen, der er placeret over varmebatteriet, fastgjort til væggen med selvskærende skruer Ø5x70 mm.
Derefter begyndte jeg at installere dørene på podiet. Han fastgjorde dørene på klaverhængslerne. Træafstandsstykker blev brugt som afstandsstykker. De har bare en tykkelse på 2 mm, hvilket var den nødvendige afstand omkring omkredsen.
Så begyndte han at samle boghylder. Det var let at samle dem (oplevelsen var allerede god) - det er vanskeligt at finde de nødvendige suspensioner med justering til dem (jeg læste på Internettet, hvordan køkkenhylder falder og blev humørige). Så besluttede han og ringede til firmaet, der installerede køkkenet for mig i 2004 (når alt kommer til alt hænger de!). Manageren fortalte hemmeligt, at McMart leverer suspension. Jeg ringede til firmaet og arrangerede at køre op til dem. Jeg fortæller dig ikke, hvilke nerver det koster mig (de handler kun med grossister), men jeg vendte hjem med tre par vidunderlige stålophæng, der kunne modstå op til 150 kg pr. Par (en lomme trækker ikke)!
Hylder samles, ophæng er installeret.
Langs bagvæggene blev proppet rundt omkretsen af hylderne på skinnen med et tværsnit på 9x9 mm.
På plads blev der monteret en ø5x50 mm skinne til baldakiner med selvskærende skruer (fremstillet i Tyskland).
Hylder blev hængt på skinnen og testet for holdbarhed.
(klodset hængende på en hylde - 110 kg af min vægt!). De bestod testen med flyvende farver.
Hylderne blev fjernet, malet i henhold til den allerede beskrevne teknologi og hængt allerede tilbage med installationen af niveauet. Mellem sig selv blev hylderne trukket sammen ved hjælp af krydsbånd, men ikke bundet til hovedbogvæggen.
Spørgsmålet om mellemliggende boghylder blev løst meget enkelt. De var lavet af spånplader og monteret på plads på hyldeholderne ø5x17 mm. Bredden på hylderne i reolskabet er 250 mm, i hylderne - 200 mm.
Partitionerne borede de nødvendige huller til ledninger fra højttalerne til lydcentret. Under drejeskiven blev der lavet en fuldt udtrækkelig hylde på kuglemekanismer.
Installation af glasdøre (uden kantning) anser jeg for ansvarligt og vanskeligt arbejde. Døre med beslag koster mig mere end 20.000 rubler.
Hos et glasfirma bestilte jeg døre lavet af tonet grå gennemsigtigt 4 mm glas.For det første er det rart, og for det andet falder bøgerne ikke (solrig side). Hullerne mellem glasset og strukturen blev taget med 4 mm. Tilbehøret blev købt på forhånd hos en grossistvirksomhed og kostede mig (Kina!) Ikke meget store penge, men kvaliteten var halt. Da jeg åbnede pakken, forstod jeg, at der var sådan et udbrud, at glasset kunne gå i stykker, når det blev klemt fast i en løkke, og plastiklåsene fungerede, så de forsøgte at bryde glasset, når de lukkedes.
Jeg var nødt til at tage filerne og ordne fejlene (64 løkker !!!). Da alle løkker blev bragt i ordentlig form, tog jeg installationen op.
Men med boring af huller var der en sammenbrud - ikke en eneste enhed kom op. Jeg var nødt til at lægge en fleksibel skaft med en spændebøsning på boret og arbejde med den.
Bores i lave hastigheder meget omhyggeligt for ikke at bore gennem træet. Jeg bragte tykkelsen på trælinealen med et klistermærke i flere lag af elektrisk tape til 4 mm og brugte det som et afstandsstykke.
Kina er Kina - hængslerne ved hængslerne var skæve, og når de blev åbnet, gned de mod hylden. Problemet blev besluttet ved at installere M4-skiver under løkken, som blev limet til øjeblikket efter at hullerne var boret.
Hængslerne blev oprindeligt fastgjort på to selvskærende skruer, derefter installeret glasset, justeret dørens placering og til sidst fikse hængslet med en tredje selvskærende skrue. På den dag lykkedes det mig at sætte 5-6 døre. Derefter installerede han specielle kuglepenne.
Det ydre af reolen med hylder betalte mere end for min indsats.
Alt blev gjort på det højeste niveau: dørene åbnede let, tv'et kom ind i sin niche som en indfødt, spilleren roligt rullede ud. Som kona senere sagde: ”Skabet ser på alle 100!”. Jeg er meget tilfreds med mit arbejde!
Tabel 1. Detaljer om hovedvæggen.
Tabel 2. Detaljer om hylder.
