Designet på denne klods er temmelig standard. En treramme er tilgængelig til at holde det materiale, der skal dannes i et vakuum, og en trækasse med huller i den øverste del, som er et vakuumdannende leje. Dette er en billig løsning, der fungerer meget godt.
Trin 1: Design, materialer og værktøjer
Forfatterens mål var at skabe en enkel og billig vakuummolder. Materialearkene, der vil blive dannet, har dimensioner på 30x30 cm. Derfor er vakuumformeren designet omkring disse størrelser.
design
Baseplatformen har et hul til en husstandsvakuumslange. En lille ramme vil blive bygget i midten af denne størrelse 28 x 28 cm. Den limes på basen og forsegles derefter med fugemasse. En firkantet plaster limes på toppen af denne struktur og fungerer som en seng til en vakuumformer. To rammer, der er lavet af MDF, anbringer separat materialet til vakuumstøbning, og de bliver boltet sammen. Gummitapen limes rundt om rammen af rammen og danner en vakuumforsegling. Denne ramme, med materialet deri, placeres i ovnen for at opvarme plasten, og derefter flyttes den til sengen for at danne delen.
materialer:
- Trestrimmel 60x240 cm - 1 stk. ;
- Panel med celler;
- møtrik - lam 9 mm - 16 stk .;
- Hexagon bolt, 9x60 mm - 8 stk .;
- Skumtape / fugemasse;
- MDF-panel 12 mm i størrelse 5x10 cm;
- Bræt 120x240 cm - 1 stk .;
- PVC-rør 3/4;
- 90 graders PVC hjørne - 1 stk .;
instrumenter:
Du har brug for grundlæggende værktøjer til træbearbejdning:
- miter sav;
- cirkelsav;
- bore;
- Lim til træ er et must;
- fugemassen er valgfri, men anbefales.
- Boret klarer opgaven med at skære midten i rammen, men enhver metode, du foretrækker, er også velegnet.
- firkant;
Trin to: Forberedelse af emner
Materiale til emner skal skæres i følgende størrelser:
En strimmel træ 60 cm bred skæres i 4 dele med et snit på 45 grader på begge sider, 27 cm langs den længste side.
Meshpanelet skæres i en størrelse på 27x27 cm.
MDF er skåret i 3 lag, 45 x 45 cm i størrelse. Den ene vil blive brugt til basen, den anden to til rammer.
Trin tre: Base Base Assembly
At opbygge et fundament er enkelt. Den sværeste del er at centrere rammen på basisplatformen.Det anbefales, at du markerer midten af hovedplatformen med kridt eller en markør for at gøre det lettere at centrere rammen og slangehullet.
Forfatteren brugte en stor firkant til at centrere rammen og sørge for, at den er firkantet. Tilfreds med positionen, lim delene af rammen på plads og lad limen tørre. Under tørring kan du bore et centralt hul. Da der bruges et PVC-rør, er det logisk at bruge en hulsav i den rigtige størrelse til at skære et hul. På dette tidspunkt skal fugemasse bruges til at forsegle og fylde hullerne, der kan forårsage luft lækage.
Når fugemassen er tørret, limer du rammen udefra omkring omkredsen. En kontinuerlig limningslinie vil hjælpe med at forhindre uønskede lufthuller, da tætning omkring det cellulære materiale vil være vanskeligt. Til slut limes det cellulære materiale på rammen, og lad limet tørre.
Trin fire: Fremstilling af MDF-rammer
Fra tidligere afskårne MDF-paneler, der måler 45x45 cm, skæres en firkant fra midten. Kvadratet skal være ca. 27x27 cm, men husk, at det kan være lidt større til at passe rundt på rammen ved bunden. Forfatteren brugte en drill til disse formål, men enhver metode gør det. Efter at de centrale firkanter er skåret ud, stables begge paneler oven på hinanden, og der bores 8 huller omkring omkredsen. Hullerne er i en afstand af ca. 25 mm. fra yderkanten og 12 cm på hver side.
Trin fem: Afsluttende arbejde
Her er et par ekstra trin, som forfatteren tog for at gøre enheden lidt mere praktisk til brug. De er valgfri, og du kan blot tilslutte støvsugers slange direkte til basen, hvis du vil.
Den første ændring var at tilføje VVS-elementer. Et 90 graders PVC hjørne loddes med et kort rør, der er belagt med lim / fugemasse og placeret i et hul i bunden af basen. Derefter loddes et stykke PVC-rør til hjørnet for at gøre det lettere at tilslutte vakuumet.
Derefter blev træben tilføjet for at hæve platformen lidt. Det er bare spild af træ, der er limet på basisplatformen.
Endelig blev en gummipakning limet omkring omkredsen af den nedre ramme for yderligere tætning.
Trin seks: Brug af en vakuummaskine
Forfatteren byggede denne vakuumforme for at lave et hus til et andet projekt. Det er, hvad der er synligt på billederne.
Kroppen skal være fremstillet af ABS-plast.
Først placeres materialet mellem de to MDF-rammer. Den nemmeste måde er at løsne alle møtrikkerne, men skru kun de to bolte på den ene side og indsæt materialet. Spænd alle nødder. Placer basen et sted i nærheden af ovnen, og sæt støvsugeren i. Ethvert vakuum gør det. Anbring formen på toppen af masken. Forvarm ovnen, og ilæg derefter hele rammenheden i ovnen.
For ABS-plast var støbningstemperaturen 160-175 ° C. Efter et par minutter (afhængigt af tykkelsen) vil du se, at materialet begynder at falde i rammen. Sådan lærer du, at det er klar til dannelse. Tænd for støvsugeren, og flyt hurtigt rammekonstruktionen fra ovnen til vakuumbordet og sæt den på delen. Brug handsker, det bliver varmt! Vakuumet skal suge ind materiale nær formen og cellerne. Vent cirka 30 sekunder, indtil dit materiale hærder, og fjern derefter vakuumet.
Hvis din del ikke er dannet korrekt, har du muligvis ikke opvarmet materialet længe nok, eller din del kan være for høj, og materialet kan være strækket. Forfatteren havde brug for et par forsøg på at forstå dette.