Jeg byder alle fans velkommen til at udforme, jeg foreslår at overveje instruktioner til fremstilling af en slibemaskine gør det selv. Forfatteren besluttede at understrege sikkerhed og bekvemmelighed ved fremstilling af maskinen. Der blev lavet en pålidelig beskyttelse til slibehjulet, der fjerner den største mængde støv, der er skadelig for lungerne. Forfatteren lagde også en justerbar vægt, som kan placeres i en afstand af flere millimeter fra slibehjulet. Det vides ikke, hvilken forfatter der brugte motoren; der er allerede noget for nogen. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- motor;
- slibeskive
- Detaljer til indstilling af slibeskiven;
- stålplade;
- pålidelig switch;
- ledninger i god isolering;
- hjørne;
- bolte og møtrikker.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- bore;
- svejsemaskine;
- målebånd, markør;
- maling til metal.
Fremstillingsproces hjemmelavet:
Første trin. motor
Til slibemaskiner bruges motorer fra gamle vaskemaskiner aktivt. Når man søger efter en motor, er det vigtigt at overveje dens kraft, den skal sammenlignes med slibeskivets diameter. Jo større cirkelens diameter er, jo større er drejningsmomentet, som motorakslen skal udvikle, ellers kan cirklen stoppe under belastning.
Ved købte maskinindstillinger drejer en 250-W motor en cirkel på 200 mm, så du kan holde dig til disse numre. Selvfølgelig er det bedre, at maskinen har en effektmargin, men glem ikke, at slibeskiven falder i diameter, når den bærer.
Trin to Base og cirkel
Vi forbereder en pålidelig base til slibemaskinen, den enkleste seng kan svejses fra et hjørne og pladestål. Vi fremstiller pålidelige fastgørelsesmidler til motoren, den skal boltes med bolte og møtrikker. Grovers eller møtrikker med plastikringlåser er ikke ude af sin plads.
Forfatteren satte også et slibehjul på motorakslen, her skal du allerede vælge eller lave bøsninger, afhængigt af cirklens diameter.Cirklen er normalt fastgjort med store skiver på begge sider, under skiverne er det ikke overflødigt at sætte pakninger fra pap.
Trin tre klap
Forfatteren besluttede at fremstille et beskyttende skjold, så snavs ikke flyver gennem værkstedet. Kanten til skjoldet er bøjet fra en stålplade, hvorefter en væg lavet af pladestål svejses til den. Vi svejser skjoldet til sengen, hvor det er nødvendigt, styrkes fastgørelsen med rør, stænger og så videre.
Trin fire stop-
For at få maskinen til at arbejde bekvemt og sikkert fokuserer vi. Vægten skal være justerbar i mindst to positioner, lodret og vandret. Vægten vil bevæge sig mod slibehjulet, når det slides, godt eller til andre formål. Vi samler en vægt fra hjørne, plader og stålplade. For nem brug svejste forfatteren rør til møtrikkerne og indsatte stålstænger i rørene som håndtag.
Trin Fem Dæk til klap
Vi laver et låg til skjoldet, det skal være aftageligt, så cirklerne kan udskiftes. Vi skærer låget ud af pladestål, borer huller i det. Vi svejser bolte eller gevindstænger til selve skjoldet, hvilket resulterer i, at dækslet fastgøres med møtrikker. I den nederste del af skjoldet vil det ikke være ude af sted at fremstille et vindue, gennem hvilket affald vil udløse.
Trin seks Sidste berøring
I slutningen lavede forfatteren en ærme til ledninger, satte kontakten og malede maskinen. Det hjemmelavede produkt ser godt ud, det fungerer også fejlfrit. På bagsiden af motoren er der en anden akse, her kan du sætte en børste eller poleringshjul.
Projektet er afsluttet på dette, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!