Sikkert mange af jer vil have en lille plademaskine i dit værksted.
I denne artikel forfatteren af YouTube-kanalen “Mr. NK ”fortæller dig, hvordan han lavede en sådan maskine af enkle og overkommelige træmaterialer.
I det seneste artiklen Det er allerede sagt om oprettelsen af en lignende maskine, men der kræves svejsearbejde der og tilstedeværelsen af forskellige metaller.
Materialer.
— Pladeskæredyse
- Ark krydsfinér, finer, kant
- Fyrbjælke
- PVA lim
- Træskruer, møtrik M10
- Maskeringstape.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— Pladeskæredyse
— Elektrisk puslespil
— Rundsav
— Batteri Neiler
— skruetrækker, bor
— Forstner Drills
— kroner
- Bor, hammer, skruetrækker
- Lineal, firkant, markør.
Fremstillingsproces.
Først og fremmest vil forfatteren lave en temmelig enkel sag til maskinen fra ark krydsfinér. Han valgte sådanne dimensioner på skrivebordet og forberedte detaljerne. Det anbefales at gøre dette på en cirkelsav, men en almindelig elektrisk puslespil er også meget velegnet.
Af de fire planker lavede mesteren en ramme i bunden af bordet, limte plankerne og fikserede dem med en neiler. Efter at have lagt et ben markerer han dets kanter.
Derefter borer han et par huller til spændeskruerne på hvert af benene, limer dem og fastgøres med skruer.
Her er sådan en simpel lille tabel viste sig. For større stivhed kan benene styrkes af seler.
En lille krydsfinerpude limes fra bunden af bordpladen, i midten.
En Forstner-bor bruges til at bore et blindhul til M10-møtrikken.
Nu bores der et hul til selve skærehovedet. Ved at tilføje lidt lim til hullet trækkes møtrikken på plads. Det skal installeres så jævnt som muligt i forhold til bordets plan.
Når limet er tørret, skruer master dysen på sin plads og kontrollerer skærehovedets eventuelle afgang.
Nu skal du lave en holder til boret. Et hul bores med en krone i et stykke tykt krydsfiner, og emnet skæres med en stikksag.
Pladen limes på plads og fastgøres med skruer fra toppen af bordet.
Efter at have skruet dysen ud, borer forfatteren en yderligere udsparing i en vinkel på 45 grader, det er igennem det, at chipsene fjernes.
Boret er installeret i holderen, og dysen er fastgjort i dens patron. Derefter skrues en ekstra skrue ind i holderen, hvilket forhindrer, at boret drejer.
For en mere æstetisk udseende og let orientering af emnerne limer forfatteren to strimler af let finer på bordpladen.
Alle ender af bordet er også kantede.
Alt er klar, det gjenstår kun at fikse boreknappen, og du kan arbejde.
Tykkelsen af det forarbejdede materiale kan nå 1,2 mm.
Sådan fjernes chips automatisk fra dette hul.
Han behandlede et par flere detaljer, og endda disken viste sig at være ret nøjagtig. Sammenlignet med en anden maskine placerede skibsføreren også skæreren korrekt, den er strengt placeret i midten af bordet og ikke på sideplatformen.
Jeg takker forfatteren for det enkle, men nyttige design af maskinen til værkstedet!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.