Mange af jer beskæftiger sig med snedkeri, og du ved, hvor vigtigt forskellige høvler er i det.
I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen “Penser”, hvordan man laver et lille plan til behandling af små elementer og kanter på dele.
Dette hjemmelavede værktøj er ganske enkelt at fremstille, men du har brug for en boremaskine eller stå for en boremaskine. Andre handlinger kan udføres med et håndværktøj.
Materialer.
- Ark krydsfinér 25 mm
- Plexiglas 10 mm
- Mejsel
- Hexagon skruer
- Dobbeltsidet bånd.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— Rundsav
— Båndsav
— bulgarskskære skive
— Værktøjsholder til slibning af tømreredskaber
— Dobbeltsidet vandsten
- Boremaskine
- Bor, forsænk
- Vise, skruetrækker, sving, kniv
- Slibemaskine
- Firkant, lineal, blyant.
Fremstillingsproces.
Først og fremmest skærer masteren to plader af plexiglas med dimensioner på 100X50 mm. Han forsøger at opretholde en beskyttende film, da overfladen kan beskadiges under yderligere bearbejdning.
Derefter skæres to træindsatser.
Dernæst klippes en spændende eksentrisk ud ved hjælp af en båndsav.
Kanterne på alle emner er jorden på maskinen.
Skibsføreren udskrev skabeloner og forberedte alle detaljer. Skabeloner kan findes ved at følge forfatterens tilladelse. linket.
Der anvendes skabeloner på delene, og der bores mærker på dem med en vink til boring.
Ved hjælp af dobbeltsidet bånd fastgøres to faner på den ene sidevæg, de skal tilpasses den nederste kant af væggen. Dette kan gøres med et fladt tavle, bygningsniveau eller anden flad overflade.
Derefter limes en anden sidevæg fast på det dobbeltsidede bånd.
Skibsføreren besluttede selv at lave klingen ud af mejslen, han skar skaftet af med håndtaget og polerer afskæringsstedet på maskinen.
Nu er det tid til at bore hullerne til skruerne i etuiet. Først borer forfatteren gennem huller med en tynd bore. Derefter, med en bor med en lidt større diameter, borer han huller i plexiglaset og forsænker dem.
Det følgende er forudindstillingen af klingen, trykpladen og knasten.
Et hul til den excentriske akse er lavet på boremaskinen.
Næsten alt borearbejde er afsluttet, og forfatteren beslutter at fjerne alle beskyttelsesfilmene og samle sagen.
Opretter et klinge, et klemniveau og kontrollerer fastgørelseskvaliteten.
Awl prikker det sted, hvor trykpladen vil blive fastgjort.
Hullerne til skruerne, der fungerer som pladenes akse, bores på samme måde som i kroppen.
To skruer skrues ind i kanten af pladen, så de tillader den at bevæge sig frit.
Bunden og siderne af kroppen er rettet ind på kværnen.
Føreren fortsætter med at skærpe klingen. For at gøre dette, ansøger han tilpasningsom han lavede tidligere. Hvordan man fremstiller det er beskrevet detaljeret i denne artikel.
Han laver den oprindelige ru slibning på en bældemølle og bringer derefter klingen til dobbeltsidet vandsten korn 1000 og 4000.
Før de endelige prøver besluttede forfatteren at ændre trykpladen lidt. Han slibes af dets øverste forkant. Så chipsene fjernes meget mere effektivt.
Den endelige samling af værktøjet, justeringen af klingen, og du kan arbejde! Ved hjælp af en excentrisk vil justeringen være meget hurtig, enkel og praktisk.
Sådan kan du håndtere kanterne på en træblok. I dette tilfælde er chipsene glatte og lange.
Og her er selve designtegningen og skabeloner til udskrivning. Du finder den originale fil her.
Jeg takker forfatteren for den enkle, men meget høje kvalitet design af miniatyr høvlen!
Selvfølgelig kan det gøres bredere eller længere, alt afhænger af dine opgaver.
Hvis du har interessante hjemmelavede produkter, så del dem på dette websted. Her får du en reel belønning, ikke en "flok grønne ting" på underholdningsforummet.
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.