Jeg byder alle fans velkommen til at arbejde med stål, i dag skal vi se på, hvordan man laver en fremragende og verdensberømt håndværkskniv "Kiridashi". hjemmelavet produkt lavet i en mere moderne stil af meget holdbart stål, der efter hærdning efterlader ridser på glasset. En sådan kniv vil forblive skarp i lang tid, det vil være en fornøjelse at arbejde med den, fordi den kan skærpes til en barbermaskins tilstand. Forfatteren brugte stålværktøj, mærke W1-7, som en analog, kan du bruge den gamle sovjetiske fil. Forfatteren smed knivens hovedprofil og øgede dermed styrken af stål yderligere, og håndtaget er lavet af G10, dette materiale er ikke bange for vand, holdbart, holdbart og ser godt ud. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stålkvalitet W1-7 eller lignende;
- G10 til foringer;
- dekorative skruer til fastgørelse af puder.
Værktøjsliste:
- reagens til stålbinding;
- tumle maskine;
- en ovn til hærdning og smedning;
- båndslipemaskine;
- boremaskine;
- sandpapir;
- filer;
- smedværktøj;
- slibemaskine
- bore;
- båndskæremaskine.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Vi danner hovedprofilen
Forfatteren besluttede at indstille hovedprofilen for klingen ved smedning. Takket være smedning bliver stålet endnu mere holdbart, og du kan også spare værdifuldt stål. Vi opvarmer stålet til en gul glød og arbejder med en hammer.
For at justere emnet i et plan bankede forfatteren det mellem to stålplader.
Trin to slibning
Efter smed skal kniven poleres grundigt, afskæres overskydende og bringes til sin endelige tilstand. Først og fremmest behandler forfatteren emnet på en båndslibemaskine, sliper planet og slibes også overskydende stål langs konturen. Bladene på en sådan kniv er også lige, vi indstiller den ønskede form på en overfladeslibemaskine.
Yderligere kom bulgarseren til hjælp fra forfatteren, det var nødvendigt at skære stålet ud på det sted, hvor kværnen ikke kryber. Problemområder kan skæres i stykker, og uregelmæssigheder kan nemt udjævnes ved hjælp af en tyk slibeskive. I slutningen gik forfatteren rundt om hundehuset med en bore og polerede alt manuelt ved hjælp af sandpapir.
Trin tre facetter
Traditionelt fremstilles fasader på sådanne knive på den ene side som en mejsel.I alt viste forfatteren på kniven tre blade til forskellige behov, vi danner faserne med en båndslibemaskine. Også på kniven er der en halvcirkelformet region, som også er en kniv, her har du allerede brug for at arbejde med en fil, en bor og så videre. Det er endnu ikke muligt at skærpe klingen, klingen venter på hærdning foran den kan først skærpes efter hærdning.
Trin fire åbninger
Vi borer huller i håndtagsområdet og klipper tråden. Ved hjælp af dem kan vi installere puder på dekorative skruer. Det er enkelt, hurtigt og om nødvendigt kan foringen ændres. Forfatteren borede også huller i selve bladet, du ved aldrig, hvad de kan komme godt med til. Det er vigtigt at bore huller før hærdning, ellers vil det være meget vanskeligt at gøre.
Trin Fem hærdning
Når alt arbejde med stål er afsluttet, er det muligt at hærde. Vi opvarmer klingen til en temperatur på mere end 800 ° C, godt opvarmet stål bør ikke magnetiseres. Derefter sænker vi klingen ned i olien, og for at undgå ubehagelige overraskelser er det bedre at opvarme olien til 80 grader.
Hvis alt fungerer, har du et meget holdbart blad i dine hænder, men husk, at hærdet stål uden hærdning kan være meget sprødt. Tag en ferie af stål, afhængigt af mærket, normalt udført i husholdningsovne.
Knivbladet kan nu skærpes, for at demonstrere styrken af stål, forfatteren forlader kniven med ridser på en glasbakke.
Trin seks ætsning
Om ønsket er det muligt at etse stålet i jernchlorid eller et andet reagens. Stål finder en smuk mørk belægning, der beskytter den mod rust. For at gøre billedet mere interessant kan du give metalspor af slid. Til sådanne formål bruger forfatteren en lille hjemmelavet tumblingsmaskine, der består af et stykke kloakrør og en skruetrækker, der drejer det. Inde i tumblingen kan du fylde småsten, sand og hælde lidt vand. Lidt tid og få et smukt billede på klingen.
Syvende trin. Puder og samling
Vi skar puderne til kniven, forfatteren besluttede at bruge G10 som materiale, vi skar to puder ved hjælp af en båndskæremaskine eller en båndsav til metal. Materialet er ret let at behandle, vi bringer foringen til den ønskede tilstand ved hjælp af filer og sandpapir. Vi borer også huller og foretager udsparinger under skruehovedene.
Vi installerer puderne på håndtaget, stram skruerne godt, og nu er kniven samlet. Håndtaget har ikke brug for yderligere imprægnering, hvis ønsket kan håndtaget poleres. For at skærpe en sådan kniv til en barbermaskintilstand kan du bruge japanske vandsten og håndmaskiner baseret på dem. Projektet er afsluttet på dette, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette, så glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!