Som du alle godt ved, er et af de mest nødvendige værktøjer i værkstedet vinkelsliber eller malemaskine. Mange forskellige enheder og dyser blev opfundet til hende.
I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen "1000 DIY's and Advice" dig om en meget enkel dyse til slibemaskinen, som vil udvide dens muligheder og give dig mulighed for at kontrollere dybden og bredden af udskæringen.
Denne hjemmelavede dyse er ekstremt let at fremstille og kan gentages på få minutter.
Materialer.
- Stålbånd 4 mm tyk
- Bolte, møtrikker, stålstifter M10
- Motorolie.
værktøjer, brugt af forfatteren.
— 125 mm 3T savblad
— bulgarsk
— skruetrækker
— Trinøvelser
— hanen
— Svejsemaskine
- Vise, markør.
Fremstillingsproces.
Skibsføreren vil overveje driften af denne dyse i kombination med sådanne forskellige træskiver.
Den enkleste version af dette faciliteter der vil være en almindelig bolt med en låsemøtrik, som skrues ind i hullet til håndtaget. Ved at hvile boltens hoved i den langsgående skinne, kan du flytte værktøjet langs emnet, så det bliver lettere at kontrollere dybden og bredden af skåret.
På grund af det lille kontaktområde er en sådan enhed imidlertid ikke særlig nøjagtig. Til fremstilling af dyser bruger forfatteren en stålbånd, der er 4 mm tyk.
Først skal du markere stripens størrelse, så den ikke berører disken.
Arbejdsstykket fastgøres i en skruestik og afskæres i henhold til markeringen.
Hvis du har en svejsemaskine, kan bolten ganske enkelt svejses til pladen. Men dette er ikke særlig praktisk, fordi en sådan dyse ikke gør det muligt at justere skæredybden.
Det er lettere og mere pålideligt at bore et hul i pladen med en tynd bore.
Hvis du har et trappetrin, er det bedre at bore et hul yderligere på dem, på samme tid kan du fjerne burr på begge sider af pladen.
Herefter skærer master M10-tråden i hullet og smører hanen med olie. Den ønskede gevind skal matche skruen på det aftagelige håndtag.
En skrue med et afskåret hoved eller et stykke hårnåle med den krævede længde skrues ind i hullet. Med en møtrik låses stiften mod pladen. For at justere skæredybden er det nødvendigt med trimmestifter i forskellige længder.
Armaturet skrues ind i hullet til håndtaget og modskrues med en anden møtrik.
Faktisk ser denne støttedyse således ud.
Forfatteren pressede brættet til stålprofilrøret og foretager det første snit med en disk på træ. En sådan disk skærer ikke træ meget hurtigt, selvom den er beregnet til dette.
Men det andet savblad, der kun har tre tænder, takler denne opgave meget hurtigt. Forfatteren skærer "kvartalet".
De første udskæringer var ikke særlig nøjagtige, der var simpelthen ikke nok dybde.
Det andet forsøg besluttede forfatteren kun at lave en trident tand.
Og hun havde succes. Derudover opnåedes en glasperle.
Nu vil han skrå overfladen på brættet. For at gøre dette bevæger kværnen sig langs tavlen, og disken roterer på tværs af den.
Efter den første gennemgang kan der forekomme små uregelmæssigheder. De kan forekomme på grund af indtrængen af snavs under pladen eller på grund af den uensartede bevægelseshastighed.
Men dette fjernes i anden pasning. Det gjenstår kun at polere affasningen.
Dette er de forskellige måder at behandle træbjælker og -tavler, der stilles til rådighed ved hjælp af denne dyse og en trident tandskive på træ. Naturligvis kan pladens dimensioner og form ændres, så de passer til dine individuelle opgaver og krav.
Jeg takker forfatteren for en enkel, men nyttig enhed til kværnen!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.