Kniven er et af de mest populære redskaber i menneskets liv. Vi skærer brød til dem, tilbereder mad, det hjælper med jagt, hverdag, forsvar og andre ting. I denne artikel skal vi se på, hvordan man laver en kniv i den japanske ånd kaldet "Kiridashi". En sådan kniv minder lidt om en mejsel, det er praktisk for dem at udskære, arbejde på træ og udføre forskellige andre opgaver. Forfatteren besluttede at lave en kniv af et stykke af savklingen, et overkommeligt værktøj blev brugt til fremstilling, forfatteren hærdet stålet. Knivovertræk er lavet af G10, dette materiale er holdbart, ikke bange for vand og ser godt ud. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- et stykke af savbladet;
- G10 eller andet materiale til foringer;
- messingstænger til stifter;
- epoxylim;
- olie eller lak.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- ovn eller kul (til hærdning);
- slibesten;
- markør;
- filer;
- boremaskine;
- sandpapir;
- båndsliber (ekstraudstyr).
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Klip knivprofilen
Forfatteren tog et stykke af savbladet og trak ved hjælp af en lineal med en markør profilen til den fremtidige kniv. Bladet skal være lige, og nedstigningen hos os vil kun være på den ene side, på hvilken side du er venstrehåndet eller højrehåndet.
Du kan begynde at skære, forfatteren bruger en slibemaskine. Problemområder kan skæres i stykker. Vi hælder vand fra tid til anden for at forhindre overdreven overophedning, især i det område, hvor klingen vil være.
Trin to Vi arbejder med en fil
Vi afslutter knivprofilen med en metalfil. Hvis det ønskes, kan du også fremstille riller på rumpen. Forfatteren lavede også nedstigningen manuelt ved hjælp af en flad fil. Vi gør nedstigningen bredere, og på den ene side takket være en sådan skarphed planlægger kniven perfekt. Bor til sidst huller i håndtagsområdet.
Trin tre hærdning
Vi tempererer klingen ved at opvarme til den ønskede temperatur og nedsænkes i olie.Efter hærdning skal stålet begynde at ringe, det vil være meget stærkt. For at forstå, hvilken temperatur stålet opvarmes, bringer vi en permanent magnet til det, det skal ikke tiltrækkes. Normalt efter hærdning frigives stålet i ovnen, så det ikke er sprødt.
Efter varmebehandling slibes vingen våd med fint sandpapir. Om ønsket kan bladet poleres til en spejlglans, men glem ikke at det valgte stål ruster.
Trin fire overlejringer
Vi skar to overlejringer til kniven, forfatteren brugte G10 som materiale. Du kan bruge træ på den gamle måde, men glem ikke at mætte træet godt med lak eller olie for at beskytte det mod vand.
Vi limer puderne på håndtaget, glem ikke at også installere og limer stifterne godt med lim. Vi bruger epoxy som lim, hurtigtørrende lim kan bruges i sprøjter
Når limet tørrer, skærer vi de overskydende dele af stifterne af med en båndsav til metal og fortsætter med at slibe. Vi sliber overskydende med en fil, og derefter slibes grebet godt med sandpapir. Vi gør foringen perfekt glat, kniven vil være dejlig at holde i din hånd, og den vil se smuk ud.
Trin Fem Skærpning og test
Vi skærpede en kniv, forfatteren brugte slibende vandsten til dette. For at en sådan sten skal skærpes godt, skal den blødlægges i vand og vandes med vand i processen. Takket være vand vil stenen blive renset godt for metalstøv. Forfatteren skærpede kniven til en barbermaskintilstand, han skærer let tyndt papir.
Kniven er klar, vi håndterer håndtaget og kniven med olie, så den ikke ruster og tjener i lang tid. På dette hjemmelavet produkt klar, håber jeg, at du kunne lide projektet, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
