Som sædvanligt har næsten alle håndværkere med et værksted altid et ønske om at udvide deres maskinpark. Men ikke altid, og ikke alle har de tilsvarende økonomiske muligheder for dette.
I denne artikel vil forfatteren af YouTube-kanalen "Workshop Diy" fortælle dig, hvordan han lavede en meget høje kvalitetssav fra papirkurven. I det store og hele har du kun brug for en slibemaskine og nogle ståldele.
Dette hjemmelavede produkt er ganske enkelt at fremstille og kræver ikke svejsning og drejning. En lignende maskine blev beskrevet i en af artikler tidligere, men det er meget vanskeligt at gentage og kræver svejsning.
Materialer.
- Håndtaget på en børnecykel
- Afskårne bordplader
- Profilrør
- stålbånd
- Perforeret stålplade
- PVC-rør
- motorolie
- Spraymaling
- Selvskærende skruer, skruer, møtrikker, skiver.
værktøjer, brugt af forfatteren.
-, skære skive
—
—
- skruenøgle
- Vise, hammer, skruetrækker
- Marker, firkant, roulette, lineal, kerne.
Fremstillingsproces.
Så forfatterens børn voksede op, og fra børnenes cykel var det nødvendigt at fjerne det justerbare håndtag. I dette øjeblik havde han ideen om at skabe en god ting ud af hende.
De øverste håndtag sages af en slibemaskine, jumperen fjernes også. Jumperens fastgørelsespunkt rengøres med en klapskive.
Den første del af hængselsledet er lavet af den U-formede profil, og der bores huller til fastgørelse deri.
Derefter markerer skibsføreren en stålbånd til hængslets modstykke. Gør lavvandede mærker på markeringen.
Fastgør en strimmel i en skruestik og begynder at bøjes. Men skruestikken brød.
Af denne grund fortsatte mesteren behandlingen af emnet på skinnen.
De to opnåede billetemner fastgøres imellem sig ved hjælp af et gejsergreb og boret et hul til aksen.
Derefter lavede han sådan en detalje, selve maleren vil blive fastgjort til den. Markeringen af dets huller overføres til et U-formet emne.
Bor huller, smører dem med maskinolie og skærer gevind i dem.
Fire strimler er lavet af perforeret stålplade.
Jeg skar fire bøsninger fra et PVC-vandrør. Han lavede langsgående spalter i dem og bøjede stålstrimler som spændeklemmer.
Så næsten alle hoveddele forberedes og rengøres, de kan males med spraymaling.
Som grundlag for maskinen bruger forfatteren en beskåret bordplade. Alle de nødvendige detaljer er klar.
Han lavede to enkle understøtninger til maskinen fra et profilrør. Skru dem nu fast til bordet på bagsiden.
Yderligere opsamler elementerne i den bevægelige ramme.
Plastmuffer sættes på faste rør, klemmer monteres ovenpå.
Klemmerne skrues simpelthen fast på understøttelserne med selvskærende skruer med en presseskive.
Foran på rammen borede skibsføreren huller og skruede hængselstøtten med tagskruer.
Modstykke til hængslet er fastgjort i understøtningen, en lang bolt skrues ind i dem og klemmes fast med møtrikker. Den fungerer som en akse, så forbindelsen skal være tilstrækkelig bevægelig.
Styrene smøres med fast olie og glider på plads.
Kværnen er fastgjort på et hængsel.
Nu i tabellen skal du oprette et fungerende slot til disken.
Vinkelret på spalten strammer masteren anslaget fra profilrøret.
Sådan skærer man praktisk og let to stålplader i rette vinkler.
Du kan også præcist skære brede ark krydsfiner eller plader.
Selv med store emner kan denne maskine håndtere uden problemer. Forfatteren viser dette på eksemplet med en konventionel mursten.
Her er en enkel, funktionel og æstetisk maskine, som masteren viser sig. Med hensyn til forbedringer - kun tilføjelsen af en justerbar vægt på selve bordet. Derefter med hjælp af denne maskine vil det være muligt at skære dele under alle vinkler. Hvis maskinen bruges ofte nok og ikke forstås, kan du installere to propper på bagkanterne på den bevægelige ramme.
Jeg takker forfatteren for den enkle idé om en kviksav til workshoppen!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!
Forfattervideo kan findes her.