Foråret og begyndelsen af denne sommer blev kendetegnet i vores område af smukt vejr. Tørre og varme dage glædede turisterne, og fra de "hvile" -elskere i sommerhuset krævede de hyppigt vanding, plantet gør det selv planter. Vanding af senge og fyldning af forskellige containere til opvarmning af vand kræver konstant kommunikation med vandingsslangen. Derefter skal du slappe af 20 meter slangen, og derefter spole den tilbage. Og han vrider og bryder konstant og endda ikke altid ren.
Som du ved er dovenskab ofte motoren for fremskridt. Dette fik i sin fritid til at fremstille en enhed til hurtig og nem vikling (og afvikling) af en rulle vandingsslange samt dens kompakte opbevaring. I tilfælde af at der opstår et lignende problem i din husstand, foreslår jeg at overveje ovennævnte version af fremstillingen af en enkel og holdbar slangevinder. Havesæsonen er forbi, men - forbered slæden om sommeren og hjælpeindretningen - når tiden er tilgængelig.
materialer
Materiale til hjemmelavet metalvalsning kan tjene (en cirkel med en diameter på 6 ... 8 mm, en firkant, en strimmel, et tyndvægget rør).
En billet til fremstilling af den viste anordning var en stålbånd 2 ... 3 mm tyk og 24 mm bred, dannet til stivhed i form af en halvmåne.
Som et hjælpemateriale blev der anvendt et plastisk vandrør.
Vi beregner tromlens dimensioner til at vikle slangen.
De afhænger af den udvendige diameter på slangen, dens længde, stivhed, viklingens densitet og de foretrukne forhold af viklingstromlen (forholdet mellem diameter og bredde). I princippet har tromlen form af en spole - en cylinder, ved kanterne afgrænset af laterale planer med en større diameter.
Afhængigt af længden på den anvendte slange bestemmer vi selv tromlens dimensioner.
1. Tildel en indledende værdi af tromlens ydre og indvendige diameter (for eksempel den ydre diameter D = 400 mm, den indvendige diameter d = 200 mm).
2. Beregn groft antallet af dannede slangespiraler på tromlen med de valgte dimensioner. For at gøre dette, deles længden på slangen med den gennemsnitlige længde på en drej C1. C1 = (d1 * 3.14), hvor d1 er den gennemsnitlige diameter på tromlens arbejdsdel. d1 = (D + d) / 2 (f.eks. (400 + 200) / 2 = 300 mm).
Med en slangelængde på 20 m vil antallet af drejninger på slangen på tromlen være 21 (20.000 / (300 * 3.14) = 21).
3. Det gjenstår at bestemme tromlens bredde.Mål diameteren på slangen (f.eks. 25 mm). Vi beregner antallet af drejninger på slangesåret i en række i planet for tromlens radius. For at gøre dette bestemmer vi værdien af arbejdsdelen af tromlen b1 = (D - d) / 2, b1 = (400 - 200) / 2 = 100mm.
Derefter er antallet af slanger i slangen i en radial række 100 mm / 25 mm = 4 omdrejninger. Derfor vil alle slanger (21) blive placeret på tromlen i 6 ufuldstændige rækker
(21/4 = 5,25). Den resterende frie plads vil lette viklingen og lægningen af slangen.
Som et resultat vil bredden på tromlens inderside være 6 * 25 mm = 150 mm.
Hvis det er nødvendigt at ændre de indledende dimensioner af tromlens diametre ifølge den ovennævnte metode, finder vi de optimale proportioner af enheden.
making
1. Lad os lave en kant af en tromme.
Skær to stykker af den ønskede længde. Længden beregnes efter den velkendte formel: C = 3,14 * D. I formlen: C er omkredsen (tom); D er tromlens (rand) ydre diameter.
Hvis bøjemaskine eller tilpasning i økonomien er fraværende, vil vi bruge de tilgængelige midler. I små sektioner bøjes emnet manuelt med en bænkskrue manuelt i tromlens kant.
For at kontrollere fladheden og den maksimale tilnærmelse af emnet til en cirkel, som en skabelon, bruger vi hjulet på et bilhjul. Afstanden mellem disken og arbejdsemnet, der er installeret i dens flange (fælg), viser tydeligt placeringen af den nødvendige justering af fælgeometrien. Ved at redigere emnet bringer vi kanten til den ønskede størrelse.
Brug af hjulet på et bilhjul hjalp markant i fremstillingen af enheden. Kanten af disken blev brugt som en skabelon, diskenes vindue hjalp med bøjning og klædning af felgemnet, disken som helhed tjente som en svejseleder ved samling af tromlen.
Diameteren på kanten bestemt af bilskiven er 360 mm. Da denne størrelse er lidt forskellig fra den beregnede diameter (længden af emnet blev skåret i den beregnede størrelse, og disken optrådte under fremstillingen af kanten), har kanten på billedet på fotoet en ufuldstændig kontur. Derfor måtte den fremstillede fælge i fremtiden være udstyret med et ekstra element med samme radius.
2. Svejs tromlens kant.
Vi installerer og fastgør i kanten af bilskiven, trommelkanten og derefter det komplementære element efter montering af det i længden. Vi udfører foreløbig hæftning af dele ved lysbuesvejsning. Vi fjerner emnet fra disken, korrigerer om nødvendigt og udfører den endelige svejsning.
Gentag handlingen på den anden kant.
3. Montering af den viklede tromle
Som akse for den viklede tromle bruger vi et stykke tyndvægget stålrør 35 x 1 (1,5) mm. Akselængden skal overstige tromlens bredde med 20 ... 30 mm. Forskellen mellem den indvendige diameter af kanten og den ydre diameter af akserøret bestemmer længden af tre identiske eger til tromlen. Klip dem fra det eksisterende emne.
Ved hjælp af disken som svejseleder satte vi kanten i flangen på forsiden af disken. Vi centrerer aksen og lægger pakningerne i det centrale hul på disken. Vi fordeler jævnligt egerne på tromlen omkring omkredsen og lægger dem på disken mellem kanten og aksen. Flodsand placeret under disken vil forenkle installationen og justeringen af aksen i højden, når man forbereder strukturen til svejsning.
Lad os svejse elementerne.
Vi tjekker den anden side af tromlen og svejs på samme måde og placerer hele strukturen over bilens drev.
Tromlens indre diameter er dannet af arbejdsemner, der er lige lange som tromlens arbejdsbredde (design). Disse emner er placeret og svejset mellem egerne i strukturen.
For at reducere anstrengelsen, når slangen og støj vikles under drift, skal du installere et almindeligt leje i tromlens hule akse. Det kan være lavet af et stykke plastisk vandrør med en udvendig diameter på 32 mm. Dette emne er tæt tilstoppet i tromlens akse. Hvis der er et brugt plastrør, tilrådes det at bruge en del af det, hvor en koblingshalvdel med en eksisterende flange svejses til installation af kranen. Denne del af røret fungerer som stop for aksen og understøtter tromlen i fremtiden.
4. Lav basen til installation af tromlen.
Basen er nødvendig for at installere en tromle, når den rulles op og afvikles en rulle vandingsslange.
Basen består af tre lige sektioner fra det eksisterende emne, der er lige lange som tromlens diameter. Arbejdsstykker ved svejsning er forbundet i en trekant.
Stykker af et metalrør 1/2 ... 3/4 tomme, der stikker nedad med 20 ... 30 mm, svejses til trekantens to hjørner. (se foto). De vil blive brugt på arbejdet som lugs.
Et langt stykke metalrør svejses til trekantens tredje toppunkt, vinkelret på dets plan. Det er basens akse og er designet til at installere en tromle på den.
Rørdiameteren vælges tilnærmelsesvis til den indvendige diameter af tromlens akseleje (indre vanddiameter af plastikledningen)
Længden på basens akse er omtrent lig med længden på lejet. Den nederste del af aksen stikker også nedad, ud over trekantens plan, med 20 ... 30 mm.
5. Vi samler enheden til at vikle slangen.
Vi installerer tromlen på basens akse og kontrollerer friheden for dens rotation.
6. For at gøre det lettere at arbejde, når slangen vikles, producerer vi et håndtag.
Til håndtaget bruger vi et stykke plastik vandrør med en diameter på 25 mm.
Ved krydset mellem en af egerne med en bøjle, vinkelret på egen, svejser vi et segment af armeringsstangen med en diameter på 8 ... 12 mm og en længde på 120 ... 140 mm. Stangens frie ende svejses i form af et nittehoved. Juster hovedets størrelse til en diameter, der er lidt større end den indvendige diameter på det forberedte plastrør. Vi justerer rørets længde i henhold til længden på stangen opnået efter svejsning - håndtagsaksen. Med slagene fra en hammer sætter vi røret på håndtagsaksen. Kontroller den frie rotation af røret på håndtagsaksen.
7. Brug af enheden.
Vi sætter basen på det rigtige sted på grunden og sætter tromlen på den. Vi får enden af slangen under jumperen.
Tryk på den frie side af basistrekantens trekant med din fod, drej tromlen ved håndtaget og rull slangen.
For at slappe af slangen er det let nok at trække i den frie ende. I dette tilfælde drejer slangen sig ikke og har ingen brud.
En tromme med en sårslange fjernes fra basen og opbevares separat, mens den har en mindstestørrelse.
