Jeg besluttede at lave en praktisk mini-mikrobor.
Dette er ikke den første sådan konstruktion, jeg lavede, så først begyndte jeg at vælge hovedkomponenterne:
Elektrisk motor
patron
knap
Jeg har akkumuleret et stort antal forskellige elektriske motorer .. Der er også patroner fra mini-bor, der er blevet ubrugelige.
Først var det nødvendigt at beslutte, hvilken motor jeg skulle vælge (jeg har snesevis af dem).
Jeg startede fra strømforsyningen, hvor boret fungerer. Dette er en laboratoriekraftforsyning med spændingsregulering fra 1,5 til 15 V, som giver mig mulighed for at justere hastigheden. Enheden har overbelastningsbeskyttelse, hvilket begrænser laststrømmen til 1 A.
Tilslut motorerne alternativt til strømforsyningen, indstil den til 8 V. Fingrene klemmer forsigtigt motorakslen fast på denne måde de mest kraftfulde motorer. Han lagde et par passende motorer i en kasse.
Nu er det tid til at finde ud af, hvilken aksel der passer til den eksisterende patron. Jeg har adskillige spændebånd fra en miniatyrbor, der er gået i forfalskning. Indtil videre har jeg kun fundet en. Det vigtigste er, at han sammen med en ubrugelig motor. Jeg kan måle diameteren af motorakslen. Collet chuck - en god ting. Måske ikke så hurtigt, når der skiftes bor, men det klemmer boret godt. Har et sæt bånd. Hver bånd kan pålideligt klemme et par bor med forskellige diametre, hvis diameteren ikke varierer meget.
Tog en caliper
Han målte diameteren på akslen på en beskadiget motor, hvorpå kassetten plejede at stå. Han kontrollerede instrumentets læsning og begyndte at samle motorer med en passende akseldiameter. Mere eller mindre kom en op, men et gear blev presset på hans skaft. Denne motor er ikke fra printeren, ikke fra den gamle fax. Ikke pointen.
Jeg smeltede gearet med et loddejern, fjernede det fra skaftet med små nippere og tang. Jeg satte patronen på skaftet, jeg indså, at skaftet er lidt mindre i diameter end nødvendigt. Jeg besluttede at lidt bryde reglerne og samtidig komplicere mandatet for dette hjemmelavet. Jeg trak en passende cambric på akslen, satte på en patron og låste den med fire almindelige skruer.
Fotografiet viser, at patronen ikke sidder meget glat på skaftet.
Jeg indsatte en bånd med en bor med en diameter på 0,5 mm i chucken. Han pressede boret til arbejdsemnerne (fiberglas og fyrrenblok) og tændte derefter strømforsyningen med en knap. På trods af den stærkeste slå af boret, borede han med succes omkring to dusin huller.
Jeg satte på et stykke gummirør på den udragende del af motorhuset (hvor ankerets akse). Dette er for at sikre, at huset under montering og betjening ikke bevæger sig, når det presses og ikke beskadiger motorkontakterne.
Nu opstod det vigtige spørgsmål, hvilken knap der skal vælges for at tænde for motoren. Jeg vil bemærke, at jeg for nylig har set hjemmelavede produkter med mini-bor. Så forfatterne sætter enten ikke tænd / sluk-knappen på motoren eller sætter en vippekontakt. Dette antyder, at de aldrig i deres liv har boret huller, der kræver høj præcision, f.eks. I trykte kredsløbskort. For ikke at bryde boret med en diameter på for eksempel 0,5 mm, for at bore på det rigtige sted, med motoren slukket, er det nødvendigt at trykke boret til det ønskede punkt og først derefter tænde motoren. Hvis dette gøres, når boret roterer, især i en vinkel, begynder boret normalt at glide og beskadige pladen eller gå i stykker. Jeg taler ikke om bor med mindre diameter. Jeg understreger, at vi ikke taler om en boremaskine, men om en håndholdt mini-mikrobor.
Mit valg faldt på MP7 - Sh microswitch (det var i mine reserver). Dette er en miniatyrknap med tre stifter. Det fungerer meget tydeligt, når det presses og frigives. Indsatsen er minimal, næsten som en sensor. Øjeblikket med at trykke og slippe er taktielt. Meget pålidelig og holdbar. Indholdet af trækmetaller:
Guld - 0,04791 g
Sølv - 0,01666 g
Platinegruppemetaller - 0,00913 g
Jeg havde allerede sådan en switch i en minibor. Efter et intensivt arbejde med boret i flere år mislykkedes motoren for evigt, men kontakten gjorde det ikke.
På dette foto viser jeg, hvilken pin på mikrobryteren skal lodde ledningerne. Kontakten er inkluderet i spalten på enhver ledning i den elektriske motor.
For at montere afbryderen på kroppen af en minibor lavede jeg to hjørner af aluminium. For at fastgøre hjørnerne på sagen brugte jeg M2 skruer og møtrikker. Montering af afbryderen på hjørnerne lavede ståltråd af champagne.
Hvad har jeg lavet en mini-boretaske fra? Jeg stødte på en plastflaske vitaminer. Jeg kom til den konklusion, at det vil ske efter en vis forbedring.
Afslutningen af boblen var, at jeg skar den med en båndsav til den ønskede længde og lavede flere huller med forskellige diametre i den.
Mit næste trin var valget af den tråd, der forbinder mini-boremaskinen til strømforsyningen. I henhold til mine krav skal denne ledning være:
fleksibel
lys
holdbar
Lang levetid (bøjning og strækning).
Valget faldt på trådantenne FM-området i musikcentret. Et længe arbejdet og adskilt musikcenter.
Her er denne ledning.
Så jeg lappede enderne af wiren op.
Plus, som sædvanligt, markeret med en knude. Jeg sløjfe enderne og sløjfe dem rundt (en ledning med "krokodiller" i enderne blev fjernet fra min laboratoriekraftforsyning).
Forsamling.
3 fotos for at forstå essensen af produktdesignet. På samlingsstadierne blev der udført en kontrol ved inkludering.
Det kan ses, at jeg lodde en af ledningerne i netledningen til terminalen på mikrobryteren og den anden til terminalen på motoren.
De anden konklusioner af motoren og kontakten forbundet med et stykke strandet ledning.
Glem ikke at føre ledningerne korrekt ind i huset.
Fastgør mikrobryteren til hjørnerne med champagnetråd.
Jeg pakkede adskillige lag elektrisk tape på motoren og indsatte det i sagen med indsats.
Jeg indpakket kabinettet med elektrisk tape i den del, hvor mikrobryteren er installeret.
Produktet er klar.
"Sjove" øjeblikke.
På den motordæk, som jeg tog for dette hjemmelavede produkt, var der en tyk rød prik nær en af konklusionerne. Tråden til den blev blå, til den anden terminal på motoren - sort. Af alle indikationer er konklusionen, hvor er punktet i nærheden - er dette et plus? Det viste sig, nej. Jeg forstod dette selv på det tidspunkt, hvor jeg testede et hjemmelavet produkt uden sag. Og i tilfældet var det let at løse, bare ændre polariteten i strømforsyningen.
Boble af vitaminer, som jeg brugte som en krop til hjemmelavet arbejde, viste sig at være lavet af noget formbart materiale. Gennemboret, boret et hul til ledningerne, kontrolleret, ledningerne passerer. Målt, klip ledningen, begyndte at indsætte - klatrer ikke, hullet blev strammet. Jeg blev vred, lavede et hul i tre !!! gange trådens diameter. Først efter det lykkedes det at skubbe indlæggene.
Sammen med udvælgelsen af dele tog det mig to dage at samle denne bor. Men jeg fortryder ikke denne gang. Jeg nyder at arbejde sammen med hende. Jeg fandt i mine forsyninger en patron, der passer nøjagtigt under motorakslen. Cambrick kastede den ud, sæt patronen direkte på skaftet. Boret med bor med en diameter på 0,3 mm eller mindre. Jeg bryder ikke boret, jeg ødelægger ikke det produkt, der oprettes. Med en forsyningsspænding på 12 V ved tomgang er forbruget 100 mA, og når man borer en fyrblok med en bore med en diameter på 1 mm, når boret nedsænkes i et træ til en dybde på 20 mm - 600 mA. Boret opvarmes slet ikke under intensivt arbejde, især da motoren kun fungerer, når der trykkes på knappen. I henhold til disse test er det klart, at det vil være i stand til at arbejde på batterier i lang tid.
Jeg synes, det ville være dejligt at knytte baggrundsbelysning til dette borepunkt til borepunktet på en lys LED. Det fungerer kontinuerligt uden at trykke på mikrobryderen. Det vil sige, han satte bare boret på borepunktet, tryk på en minimikrobor og tryk på knappen ...
Jeg håber, at denne artikel vil være nyttig for dig, og at du samler din minimikrobor på fire timer.
Med venlig hilsen forfatter.