møbler fra skrald er en god idé for dem, der gerne vil frigøre deres arbejdsområde fra rester af træ. Forfatteren af denne mesterklasse i flere dage valgt for sin mirakelstol mangelfulde lameller med ormehuller, blå og faldne knob. Undertiden er brugen af sådanne materialer simpelthen ikke mulig på grund af designet og klassen af de producerede møbler. Derfor brændes de ofte.
Men selv med sådant materiale kan du virkelig oprette usædvanlige produkter. Fremstillingsprocessen til grimtet er enkel, men at behandle stolen for at give den form kan tage en masse tid og kræfter. Forfatteren brugte en edb-træbearbejdningsteknik, så alle kunne nyde arbejdet med moderne fræsrobotter.
Selvfølgelig kan du give den ønskede form til stolen ved hjælp af husholdningsværktøj. Det er tilstrækkeligt at fylde på en anstændig bagage med tålmodighed og tid. For at fremstille en limet stol ud af lameller var det nødvendigt:
materialer:
- trælister uegnede til andre formål;
- to-komponent melaminklæbemiddel - 10 kg;
- kitt på træ;
- en flad base til samling af en stol;
- frigørelsesmiddel baseret på silikone eller voks.
instrumenter:
- robotenFræsemaskine - et kunstværk inden for træbearbejdningsmaskiner;
- flere fræsere på træ;
- en slibemaskine eller en orbitalmølle med et slibehjul;
- Tykkelsesmaskine;
- manuel fræser;
- konstruktionsblander til blanding af lim;
- vægte til fremstilling af lim;
- montering
- firkantet, byggelinje;
- spatel;
- børste til lim;
- markør.
Fremstillingsproces
Trin et: valg af materiale og forbehandling
For at fremstille en stol bruger forfatteren en træskinne - substandard med blå områder, udslåede knob og andre mangler. I produktet er naturligvis mangler ikke synlige, og det blå vil endda give stolen en yderligere drejning.
Reiki skal behandles på en tykkelsesmaskine for at passe dem i tværsnit og til tider forenkle processen med at samle en stol.Der var allerede skinner med den mest varierede længde til rådighed, så der var ikke behov for at måle og skære noget.
Trin to: Forberedelse af mønsterbasen
Som basis er et ark krydsfiner, spånplader eller lamineret MDF perfekt. Her tegnet forfatteren konturet af stolen i profil, fordi det er i denne position, at det vil blive samlet.
For at gøre det muligt at rive den færdige stol af basen blev sidstnævnte behandlet med et specielt frigørelsesmiddel. Sådanne forbindelser fremstilles på basis af silikone eller voks - et specifikt nøgleelement til en bestemt type materialer.
Trin tre: Klargøring af klæbemidlet
For limning valgte forfatteren en tokomponent melamin, som giver en ret stærk forbindelse, selv på trods af manglen på pres. Limet blandes i henhold til et layout af to komponenter og æltes med en mixer, hvorefter den er klar til brug og bevarer i nogen tid sine arbejdsegenskaber.
Til dette projekt med sine 90 kg var der behov for 10 kg lim.
Trin fire: Byg en stol
Stolens samling udføres i lag. Hver del er belagt med lim og fastgjort i række. Klemmer i dette tilfælde bruges ikke, da det vil tage en enorm mængde af alle slags klemmer og endnu mere tid. Egenskaberne ved melaminlim, anvendt i overskud, tillader imidlertid limning af dele ikke så tæt som vi plejede at gøre det normalt.
Reiki tegnes i rækker fra sædelinjen og danner en usædvanlig profil af stolen. Når arbejdet er afsluttet, tager det, hvor mange dage, før du kan løsne stolen fra basen og fortsætte med at arbejde.
Takket være adskillelsessammensætningen er adskillelsesprocessen mere eller mindre let, så meget som muligt, da den ubehandlede stol vejer ca. 100 kg.
Trin fem: markering af sædet og forberedelse til fræsning
Forfatteren markerer sædelinjen med en markør. Alt ovenstående er underlagt sletning. Det vigtigste fræsearbejde udføres af robotter, men det forbereder overfladen ved at fjerne de udragende hjørner af skinnerne. En slibemaskine med et hårdt slibehjul på træ hjælper med at tackle denne opgave.
Trin seks: Stolfræsning
Desuden udføres alt arbejde for at give sædet den endelige form af robotter. For det første prøver de langs den centrale akse, hvilket gør den konkav for større komfort. Således foregår fræsningen først på tværs og derefter langs sædet. Derefter behandler roboten sideplanerne og stolens nederste del.
Syvende trin: færdigbehandling af produktet
Efterbehandling af stolen blev udført af forfatteren selv. For at gøre dette afrundede han hjørnerne på stolen ved hjælp af en manuel fræserkniv. Dernæst er det nødvendigt at slibe overfladen på sædet såvel som dets laterale planer med en orbitalt sliber. Men inden han fyldte alle huller og stød.
Den færdige stol kan olieres, lakkeres eller farves. Stolens bagside med fremspringende elementer skal behandles med en sprøjtepistol og på baggrund heraf vælge egnede malinger og lakker.
Er det muligt at fremstille en sådan stol uden deltagelse af en fræserobot? Selvfølgelig kan du det, men det vil tage meget mere tid og kræfter. Og teknologien og proceduren skal tænkes på forhånd. Når alt kommer til alt tog det selv robotter 10 timer at afslutte deres arbejde. Til sammenligning brugte forfatteren dobbelt så meget tid.
