Før jeg sendte en beskrivelse af fremstilling og fotos af min brusier, kiggede jeg på det tilgængelige materiale på webstedet. Der er mange interessante muligheder, der er lignende. Men ikke desto mindre besluttede jeg at introducere Dem til min mulighed.
1. Baggrund.
Den gamle brazier, en sammenklappelig butiksramme - der varer flere år, var fuldstændigt fordrejet fra opvarmning. Smerteligt tynde vægge var kun 2 mm. Så jeg besluttede at gøre noget mere solidt og interessant. Valget faldt på en gascylinder, dens vægge er meget anstændige i tykkelse.
Som altid blev jeg bekendt med design fra andre håndværkere. Jeg kunne godt lide at bruge de mest populære øjeblikke i det planlagte arbejde. Jeg indrømmer med det samme, at jeg ikke har implementeret alle mine planer. For eksempel lavede ikke et hjælpebord.
Arbejdet begyndte med en grillzone.
2. Oprettelse af en mangalzone.
For en ny brazier på et lysthus, du kender, besluttede jeg at lave en brazierzone. Det ville være, så at sige, at grill fik varme i varmen lige på bordet.
Jeg planlagde stedet og ved hjælp af to former til støbning af haven fliser, skrev jeg også om dem.
Fyldte det valgte sted. Det blev en fortsættelse af gulvet i lysthuset. For at fjerne revner mellem fliserne brugte jeg simpelt sand.
3. Materialer og værktøjer til oprettelse af en brazier.
1. Gasflaske.
2. Seng fra symaskinen.
3. Flere hjørner af den 36. profil, 500 mm lang.
4. Møbler eller små (type garage) hængsler.
5. Dørhåndtag med et træhåndtag.
6. Et rør med en diameter på 60 - 70 mm. 700 mm lang.
7. Metalplader med en bredde på 30 - 40 mm og en tykkelse på 1,2 - 2 mm.
8. Bor.
9. Bor med en diameter på 11 mm, 4,5 mm (ved skruing af løkker).
10. Bulgaren.
11. Fastgørelsesmidler, jeg brugte bolte med M6 gevind.
12. Svejsemaskinen.
13. Varmebestandig maling.
Og så, ballon!?!?
Så er der nogen, der er heldig. Nogen har mere end én. Jeg fandt det i butikken, men der blev det brugt til 2000 rubler. Så indså jeg, at man på tankstationer kan prøve at få det. Så kostede ballonen mig 250 rubler. Cylinderen fulgte med en sikkerhedshætte til ventilen. Jeg brugte det også til at skabe brazier. Bragt til garagen. Når jeg kendte førstehånds om gasflaskernes lumskhed, var det første, jeg gjorde, at skrue ud ventilen og slippe resten af gassen ud. Gjorde det på gaden. Derefter skrues han bevæbnet med en gasnøgle af selve ventilen fra cylinderen.Jeg måtte tænke lidt, men jeg var heldig, ventilen var ikke særlig sur. Så førte han cylinderen ind i garagen, satte den til side og fyldte den med vand, mens den resterende gas blev fjernet fra cylinderen. I denne tilstand forlod cylinderen i en uge, for før kunne jeg ikke begynde at arbejde med den.
Brugt denne gang til at købe en grillstativ. Jeg besluttede at bruge et bord fra en gammel symaskine som hende.
4. Produktion.
For at navigere ved markeringen af ballonen brugte jeg sømmene på ballonen. Én langsgående og to tværgående (cirkulære). Efter at have hældt vand fra cylinderen tidligere lavede jeg en markering.
Grundlaget var en langsgående søm. Han lagde 240 mm fra den i en retning - dette vil være linjen med huller til spydet. Derefter lagde han endnu 100 mm fra det. - dette vil være den øverste (bageste) kant af grilldækslet.
Derefter vendte han tilbage til langsgående søm og lagde i modsat retning fra de allerede foretagne markeringer, yderligere 240 mm. Dette vil være den nederste (forreste) kant af grilldækslet.
Derefter satte han 30 mm til side fra cirkulære sømme til midten (langs længden) af cylinderen. Han trak linjer parallelt med de cirkulære sømme, mellem de allerede markerede øverste og nedre linjer på låget.
Indstil cylinderen vandret, og fast den. Begyndte at klippe grilldækslet på dets øverste (bagerste) kant. Når jeg gik igennem markeringen markerede jeg øjeblikkeligt installationspladserne på hængslerne. Dette er vigtigt, fordi det eliminerer muligheden for at skjule dækslet.
Efter markering af hængslerne kan de svejses, hvis de er af garagetypen, men små. Vi svejser øjeblikkeligt stopperne til dækslet lavet af 36 hjørner. Jeg har 3 møbelhængsler installeret, da der ikke var andre til rådighed. I henhold til mærkningen borede jeg dem på plads og nummereres, så der ikke ville være yderligere forvirring, og hver løkke faldt på plads under samlingen.
Derefter markerede jeg installationsplaceringen af håndtaget for at åbne dækslet. Jeg har købt det, så jeg borede det på plads.
Derefter fortsatte han med at skære låget. Her vil jeg advare dig om, at en overraskelse kan vente dig, som i mit tilfælde. Fjernelse af hætten fandt jeg i tanken, udover metalspån og slibemiddel fra slibekredsen, omkring ¾ af en spand med snavs. Måtte rengøre.
Sæt hængslerne og håndtaget på sin plads.
To hjørner 32 af profilen blev svejset på indersiden af det skårne låg for at få stivhed af låget og beskyttelse mod deformation, når de opvarmes.
Derefter lagde jeg 55 mm fra den nederste ringformede søm på cylinderen på markeringslinjen for hullerne til spydet, hvorefter vi markerer hver 40 mm og derefter kerner dem. Det viser sig 13 markeringer for huller. Jeg har et spyd 10 mm bredt, så jeg borede huller til markering med en diameter på 11 mm. I centrene blev det forboret med en bor på 5 mm og derefter allerede 11 mm. Det viste sig sådan.
Vi vender tilbage til den langsgående søm på cylinderen og fortsætter markeringen.
Fra sømmen satte han 100 mm til venstre og højre og derefter yderligere 100 mm i hver retning.
Derefter igen 80 mm fra den nederste perifere søm (på cylinderen) og derefter hver 50 mm markeret. På disse steder vil der være snit med en slibemaskine til luftadgang til lodret, da det er udstyret med et låg. Det viser sig, at der er 10 åbninger på hver side af grillen.
Disse spalter er designet til at lade luft strømme direkte til kullerne med låget lukket og skabe trækkraft i spydzonen, hvilket betyder, at de opretholder kulens forbrændingstemperatur.
For at forhindre, at låget svigter under driften af loddet, inden i loddet fra siderne, svejses plader med en bredde på 30-40 mm langs cylinderens radius.
På forkanten af lugen, svejset hjørne 36-profil. Det gør den samme markering som for huller til spyd. Ved markering foretages udskæringer af en slibemaskine. Det skulle vise sig sådan - tændt mod hvert hul i bagvæggen, det skal klippes i hjørnet af frontvæggen.
Dette hjørne har et tredobbelt formål. Tjener som afstivning og guide til spyd samt tilpasning til at dreje spyd.
Når spydet flyttes vandret på grund af udskæringen af grillen og spydet, roterer det i forhold til kullerne.
På bagsiden af kanten af lugen svejste jeg også et hjørne af den samme profil, kun med en vinkel indad i ildkammeret. Det er placeret over spydhullerne.
Det gjenstår at bygge et afstandsstykker - brazier - fastgørelsesorganer til bunden af symaskinen. Det skulle bare klippe en halvcirkel ved basen, så ballonen ville komme ind. Men når jeg forsøgte det, fandt jeg højen på grillen på jorden, lavere end nødvendigt, praktisk, så at sige. Ja, og så basen, ville noget ikke. Krænker harmonien i et allerede ikke særlig cool billede. Så jeg kom op med et tilslutningsafstand. Dens konstruktion er synlig fra konturskitsen.
Længden af det nederste hjørne (340 mm) tages langs bredden af symaskinsforvrængning, huller er markeret og boret til eksisterende fastgørelseselementer. Hjørner er monteret på basen, der er monteret en brazier på dem i den position, hvor den skal betjenes. På det specifikt markeret - længden af de øverste hjørner (80 mm) og deres placering. Og placeringerne af monteringshullerne til grillens monteringsvinkler bestemmes også.
De øverste hjørner på afstandsstykket og installationshjørnerne på grillen er forberedt efter målinger, hullerne bores. Derefter samles alle dele, hvor ved svejsning og hvor med bolte. Det viser sig, at her er sådan et design.
Og i det nærmeste.
Ah, dette er en sidevisning.
5. Sidste vare.
Den sidste er tilbage.
Lav en skorsten. Da hele grillens design er sammenfoldelig, da den er beregnet til at transportere den til haven i bil. Den afskårne tidevand på cylinderen, hvor hætten er skruet fast og bare svejser udstødningsrøret, fungerer ikke. For stor.
Jeg gjorde det. På den samlede brusemaskine skrues hætten fast og markerede udstødningsrørets lodrette position. Jeg skar den del af hætten med en slibemaskine i den rigtige vinkel. Skorstenens længde blev bestemt, så hætten med en svejset skorsten kunne vikles på den samlede grill. Den ene ende af røret er, som du forstår, skåret i den rigtige vinkel. Hætten og udstødningsrøret svejses sammen samlingen.
Det viser sig sådan.
Endvidere rengøres alle sømme og åbninger med huller, kanterne er sløvede, hjørnerne er afrundede for ikke at skade hænderne i fremtiden. Den gamle maling rengøres over hele grillens overflade. Grill er malet med varmebestandig spraymaling. Jeg må med det samme sige, at for et godt maleri har du brug for to spraydåser. Den ene er nok til ende.
Og der var ikke nok maling på det (røret) og på brazierens krop, nogle steder er det ikke nok.
Øverst på røret kan du selvfølgelig fremstille en svamp eller noget andet. Jeg lukker hirse med en spand. Og en ting til. Jeg troede, at hullet fra ventilen ville være lille til hætten, men som driften af grill viste, er det helt nok.
Det var alt, hvad jeg ville vise og fortælle dig.
Se, kritiser, råd, spørg.
Hilsen Starp.