» Knive og sværd »Kniv" Crooked Finger "gør-det-selv fra værktøjsstål O-1

Kniv "skæv finger" gør det selv fra værktøjsstål O-1





Jeg byder fans velkommen til at arbejde med stål, i dag vil vi overveje, hvordan man laver en kniv kaldet "Crooked Finger", som bogstaveligt talt oversættes som "Crooked finger". Kniven ser interessant ud og i hverdagen hjemmelavet produkt skal være temmelig behagelig. Bladet er lavet af O-1 stål, udbredt og billigt i vest. Sådant stål ruster, men har stor hårdhed. Så at metallet ikke ruster, kan det beskyttes med en oxidfilm ved ætsning og så videre. Knivhåndtaget er lavet af G10, dette materiale ser godt ud og er ikke bange for vand. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!



Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:

Materieliste:
- stål O-1;
- ;
- dekorative skruer.

Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- boremaskine;
- ovn og hærdeolie;
- flydende nitrogen (valgfrit);
- båndskæremaskine;
- papir, blyant, kniv til udskæring;
- bore;
- ;
- mini-tumbling maskine;
- reagens til stålbinding;
- slibesten.

Processen med at fremstille en kniv:

Første trin. Klip profil
Forfatteren skar knivprofilen fra almindeligt A4-papir, og en træsniderekniv blev brugt til skæring.
Vi limer skabelonen på stål og fortsætter med at skære, forfatteren udførte arbejdet hurtigt og uden støv ved hjælp af en båndskæremaskine. Du kan håndtere en slibemaskine eller endda en båndsav til metal, stål er endnu ikke hærdet og er godt forarbejdet.







Efter klipning finjusterer vi endelig knivens kontur ved slibning, her har forfatteren allerede brugt en båndslibemaskine. Hvis der ikke findes en sådan maskine, ikke noget problem, kan du afslutte kredsløbet med filer.

Trin to håndtag
Håndtaget på kniven skal lettes så meget som muligt, så kniven er praktisk at bruge, og den vil heller ikke være tung. I håndtagsområdet borer vi rækker med huller på en boremaskine. Du har også brug for en forsænkning for at ændre hullerne.



Trin tre skråninger
Vi laver nedstigninger på klingen, til at begynde med, markerer klingen og kommer på arbejde, forfatteren bruger en bældemølle.For at fastgøre klingen i den rigtige vinkel bruger forfatteren et stykke hjørne med en bolt, som giver dig mulighed for at indstille den ønskede vinkel. Du kan se vinklen ved hjælp af det digitale niveau, selv en mobiltelefon er velegnet.





Trin fire Varmebehandling
Vi tempererer klingen til maksimal hårdhed, opvarmer stål til en ikke-magnetisk tilstand og nedsænkes i olie. Efter olien afkølet forfatteren bladet også i flydende nitrogen, men normalt er nok nok olie nok.

Nu har stål maksimal hårdhed. Bemærk, at kniven nu er meget skrøbelig og ikke må tabes.





Nu skal stålet frigøres, brug ovnen. Før ferien er det dejligt at polere klingen til en glans, så farven på oxidfilmen er synlig. Forfatteren lavede ferien i to etaper, hvert trin tager 2 timer ved en temperatur på 204 ° C.

Trin Fem Endelig slibning
Efter hærdning kan du endelig slibe kniven og også lave primær skarphed. Forfatteren udfører værket på en båndslipemaskine.




Trin seks overlejringer
Vi fremstiller puderne til håndtaget, så forfatteren besluttede at bruge to stykker G10, det røde ark bruges som indsats til skønhed. Ark kan limes med epoxylim. Vi skærer puderne i henhold til formen på håndtaget, slibes, danner den ønskede profil og borer huller. Forfatteren fikserer puderne med dekorative skruer, det er pålideligt og smukt.

I slutningen af ​​foringen skal du polere den grundigt på en poleringsmaskine.























Syvende trin. Sidste berøring og samling
I sidste ende er vi nødt til at beskytte stål mod rust, vi er nødt til at skabe en oxidfilm på stål. Vi nedsænker klingen i jernchlorid, stålet vil begynde at forsvare sig og vil være dækket af en sort oxidfilm. Vi neutraliserer reagenset med soda og vasker klingen godt.

Til sidst kastede forfatteren bladet ind i sin hjemmelavede tumle-maskine til let slibning.













Det er alt, så kniven kan samles, vi fastgør foringen med dekorative skruer, og kniven kan skærpes. Normalt skærpes knive ved hjælp af japanske vandsten, den endelige slibning kan udføres ved hjælp af en poleringsmaskine. Hærdet stål kan skærpes til en barbermaskine, forfatterens kniv klipper let papir.

Det hjemmelavede produkt ser godt ud, og faktisk er kniven god, glem ikke at lave en pålidelig kappe til kniven. Dette er slutningen af ​​projektet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
0
0
0

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...