En gift kvinde rådgiver sin ven:
"Gifte dig aldrig med en håndværksmand!" ()
"Hvorfor?"
"Der vil aldrig være nye ting i dit hus ..."
Jeg husker denne historie, når du skal genoplive de nødvendige og brugervenlige ting til livet. Så det skete i denne historie. Som et resultat blev den nye fødevareprocessor overladt til at vente i butikken på en anden køber.
Køkkenmaskinen, der ved et uheld optrådte i huset i den generelle mangel (en anden kan huske disse tider), har fungeret uden fejl indtil nu. Sandt nok, hun arbejdede med nogle problemer. En af dem er støj, omtrent på niveau med en støvsuger. Og efter at have modtaget saften fra bærene (især viburnum med dens små grene), var det nødvendigt at vaske halve køkkenet - sådan blev strukturelle sæler fremstillet i juicepressen. Men ellers kan bilen kun behage. Drevet har en kraftig motor. Maskinen leveres med omkring et dusin forskellige enheder, der hurtigt kan fjernes. Nogle dyser tændes via en gearkasse, der er integreret i sidedrevet. Køkkenmaskinen har valg af kørehastighed. Som et resultat udfører den universelle maskine uhindret alle de fastlagte operationer og er en slags ”arbejdshest”.
Alt gik fint, indtil processen stoppede, når de tørre fibrøse rødder af medicinske planter blev malet i en kaffekværn. Ved obduktion viste det sig, at drivkoblingshalvdelen, der er lavet af massiv støbt gummi, blev efterladt uden kroge.
De blev skåret, mere holdbare plastkrog på den drevne koblingshalvdel monteret på kaffekværnen. Årsagerne til ulykken viste sig at være den lave styrke af det halve koblingsmateriale, ældningen af materialet på grund af alder og den betydelige styrke af de råvarer, der er behandlet i dysen.
Efter ulykken kiggede jeg efter en erstatning for denne del. Men ved at omgå alle de velkendte dele butikker til husholdningsapparater i byen, fandt jeg ikke sådanne halvkoblinger - til denne model er de ikke blevet produceret i lang tid. Der var heller ingen lignende dele i design, hver for sig eller i et sæt, som muligvis kunne inkluderes i strukturen efter delvis forfining.
På det øverste højhastighedsdrev på køkkenmaskinen, hvor en slidt halvkobling fungerer, er de fleste af dyserne installeret. Derfor svigter en af disse dele praktisk talt muligheden for, at hele maskinen fungerer.Anskaffelsen af en ny fødevareprocessor med sådanne kapaciteter i dag kræver en seriøs løn (1,5 lønninger for en almindelig fabriksmedarbejder var nok til at købe den beskrevne maskine). Måske vil den nye maskine være mere nøjagtig, men hvor længe? I dag har husholdningsapparater ikke levet så længe - det er ikke kommercielt rentabelt for producenterne.
Konklusionen er indlysende, du er nødt til at lede efter en måde at genoplive den eksisterende køkkenmaskine til, selv at lave en ny kørekobling til det.
Hvis der opstod en lignende situation i dit hjem, skal du overveje en værdig vej ud af det.
Fremstilling af koblinger
1. Delmateriale
Som materiale til denne del tilrådes det at bruge plast med medium densitet. En sådan halvkobling vil dæmpe vibrationer, reducere støj under drift og hurtigere arbejde sammen med modstykket til koblingen.
2. Koblingsforberedelse.
Den førende koblingshalvdel monteret på nødsituationskøretøjet var lavet af tæt gummi. Det har formen af et glas med en M6 installationsmøtrik indlejret i bunden og forstærket med en tynd metalring langs sidevæggen for at øge stivheden og øge det transmitterede øjeblik. Vi bruger denne del i arbejdet, hvor vi tidligere har fjernet resterne af kroge, der tidligere var placeret inde i koblingshalvdelen ved sidevæggen, fra bunden til delens højde. Det resulterende arbejdsemne har en væghøjde på 9 mm og en indvendig vægdiameter på 25 ... 26 mm.
3. Fremstilling af arbejdsdelen af koblingen.
Et plastrørrør med en ydre diameter på 25,5 mm er godt installeret i den resulterende indre størrelse af forformen til koblingshalvdelen. Dets materiale er også velegnet til fremstilling af koblingsdelens arbejdsdel. Hvis det er muligt er et rør med en større vægtykkelse (4,5 mm kontra 3,5 mm) og derfor større styrke bedre egnet.
Vi skærer en ring på 12 mm af røret.
Vi installerer et rørsegment i koblingsemnet, tryk det til bunden af emnet. Opdel cirklen langs emnets ydre diameter i 3 dele og bor radielt tre huller med en diameter på 3,2 mm gennem begge dele. Uden at frakoble delene, skærer vi M4-tråden i hullerne, anbringer faser under skruehovedene udefra til emnet. Vi bemærker risikoen for delernes relative position, vi adskiller delene.
Når vi har arrangeret koaksialt (på den udvendige diameter), trykker vi endefladen af arbejdsdelringen til toppen af den drevne koblingshalvdel. Formarkér placeringen og hældningen af rillerne i ringen. Rillerne vil være placeret mellem de foretagne huller.
Iagttagelse af forsigtigheds- og sikkerhedsforskrifter ved hjælp af en kniv eller en overkommelig bearbejdningsmetode begynder vi fremstilling af riller til mærkning.
Ved at forbinde delene og observere deres justering kontrollerer og finjusterer vi periodisk rillekonturen i arbejdsdelens ring i henhold til den drevne koblingshalvdel som i henhold til skabelonen. Vi opnår den mest stramme pasform på arbejdsfladerne på delene.
Ved hjælp af de forsænkede skruer samles vi arbejdsdelringen med emnet i en enkelt drivkoblingshalvdel.
Vi installerer den samlede koblingshalvdel på køkkenmaskinens drivakse, samler den med den passende dyse og test maskinen i drift.
I dette tilfælde var testene vellykkede, arbejdet påbegyndt til behandling af medicinske planternes rødder blev afsluttet med succes, ingen yderligere vibrationer eller støj blev bemærket. Køkkenmaskinen er klar til nye udfordringer.
Lidt om at færdiggøre designet af kaffekværnens knive. En almindelig hærdet kniv brød relativt hurtigt langs en smal bro ved monteringshullet.
Ved hjælp af en knækket kniv som skabelon kan du lave to nye knive med nogle ændringer.
1. Brug rustfrit stål som materiale til knive. Det har tilstrækkelig styrke og korrosionsbestandighed.
2. Vi øger den midterste del af kniven lidt, bredden af kniven nær hullet for at øge dens styrke.
3. Monteringsstedet for knivene på kaffeslipens drivaksel har form af en cylinder med to parallelle lejligheder. Hullet i kniven har en passende form for at forhindre, at kniven drejes. Placeringen af lejlighederne i hullerne på de to fremstillede knive skal være forskellige. De skal drejes 90 grader i forhold til hinanden. Dette gør det muligt ved samling at arrangere knivene med et kors. Det tilrådes at bøje skærepladerne på den øverste kniv lidt opad. Disse ændringer øger produktiviteten af produktslibningen.
4. Vibrationer under betjening af kaffekværnen bidrager ofte til at løsne hættemøtrikken, der sikrer kniven. For at undgå, at kaffemølleudformningen selv adskilles under drift, er det nødvendigt at udskifte standardmøtrikken med en simpel og installere en anden ekstra del - en kontramøtrik.
