» faciliteter » Værktøjsmaskiner »Hydraulisk presse med en kraft på 6 ton + bøjningsdyse

6 ton hydraulisk presse + bøjningsdyse

6 ton hydraulisk presse + bøjningsdyse


I denne artikel vil vi overveje fremstilling af en hydraulisk presse med en styrke på op til 6 ton. Dimensionerne på pressen er 750x470x320 mm.
Hovedrammen med en forstærket struktur kan arbejde med en 6-ton donkraft monteret på oversiden af ​​rammen uden at bøje eller bryde rammen. Hvis du planlægger at bruge en donkraft på 3 ton eller derunder, kan den øverste del ikke forstærkes med forstærkning.

Værktøjer og materialer:
- Vinkelsliber;
-Boremaskine;
-Sverla;
-Zenkovki-
-Puanson;
-Sæt af vandhaner;
-Svejsemaskine;
-Svejsende magnetiske vinkler;
-Ruletka;
-Shtangentsirkul;
-Proboynik;
-Tiski;
- klemmer;
- skruenøgler;
- sekskanter;
- skruetrækker;
-Molotok;
-Steelemner i forskellige størrelser og former;
-Metalprofil;
-Metal hjørne:
- Metalplader;
-Metal firkant;
- En metalkerne fra rustfrit stål;
- Armatur;
-Krepezh;
- montering;
-Plastisk rør;
-Plastflaske;

Trin 1: Tegninger
Før masteren startede, lavede masteren et projekt og tegnede tegninger af hver knude.












Trin to: Ramme
I henhold til tegningerne anskaffer det materiale til samling af rammen.






Svejser presserammen.








Styrker designet ved at svejse metalplader af tykt metal til de indvendige hylder i profilen. Svejser puderne til rammens hjørner.








Markerer midten af ​​den øverste rammeprofil. Bor et hul i midten. Klip bundpladen. Der bores et hul i midten af ​​pladen. Bor et hul i hjørnerne og skærer tråden. Svejser bundpladen til rammen. Den nederste bundplade adskiller sig fra den øverste, kun fraværet af gevindhuller.





I den øverste ydre del af rammen svejses armering for at forstærke. Den centrale stang indsættes i hullet i røret, indtil den stopper og svejses udefra. To armeringsstykker svejses diagonalt.




Trin to: Hydraulisk donkraft
For at installere donkraften, fremstiller masteren en monteringsplade med en diamantform. Bor i midten af ​​rhombus et hul til donkraftstangen langs de modsatte kanter af hullet til monteringsboltene.










Endvidere genindleder skibsføreren to donkrafte, 2 og 3 ton, til deres arbejde på hovedet.
I 3 ton-stikket nedenfor var et olieprop. Skibsføreren skruede beslaget på sin plads. Han sætter røret på beslaget. Den anden ende af røret er fastgjort i en plastflaske. Hell olie i en flaske, og hæng den øverst på pressen.




Der var intet hul i den anden donkraft, og skibsføreren demonterede det, borede et hul og installerede en beslag.



Trin tre: Understøtter
I henhold til tegningen, mærker og svejses til rammen af ​​understøtningen. Støttepladerne har huller til montering af pressen.












Trin fire: Glideplade

Nu skal du lave en platform, hvorpå stangen på donkraften vil trykke på. Denne platform skal være bevægelig og monteret på skinner.
Justerer stikket nøjagtigt i midten af ​​den nederste bundplade.





I henhold til tegningen fremstiller den dele af den bevægelige del af donkraften fra metalplader.









Styrene er lavet af en metalstang. Den ene ende af stangen svejses til bunden af ​​rammen, den anden er installeret i hjørnet svejst til rammen og hullet i pladen.










Øverst på guiden borer du et hul og sætter en skruestift.





For at bevæge pladerne ubevægelig under boring bruger masteren en metalstift. Han borer det første hul og sætter knivstiften, derefter det andet, og fikserer det også med en knivstift.











Den bevægelige del samles fra tre plader. I midten er en lang plade med huller til styrer. I hullerne på denne plade klipper mesteren tråden. Skruer bundpladen til midten. Den øverste plade er monteret på de fremspringende dele af skruerne og fastgjort med møtrikker. Skærer en tråd i midten af ​​bundpladen i hullet.












Langs kanterne på en lang plade svejses buske til føringer. Skruer to hjørner. Enderne af fjedrene fastgøres i hjørnerne på hjørnerne, hvilket trækker pladen op.







Trin fem: Bøjning af dies
Pressen er klar, og skibsføreren laver flere bøjningsdyser.

Frimærke nummer 1.
Dette stempel er velegnet til bøjning af flade, firkantede stænger, stænger og metalplader. Den øverste del af frimærket er lavet af en metalstang. Der bores et hul i midten af ​​stangen. Der trækkes en tråd i hullet, og en knap skrues ind. Derefter skrues stemplet ind i hullet i pressepladen.









Den nederste del er lavet af to metalstænger svejst til pladen. Pladen har en monteringsplade og fastgøres til bundpladen med en bolt.





















Frimærke nummer 2.

Den nederste del af et sådant stempel er lavet af to parallelle hjørner svejst til pladen. Pladen har også et monteringshul og er skruet fast på bundpladen.













Den øverste del er lavet af en plade med en endedel skarpere i en vinkel. Pladen svejses vinkelret på den anden plade og fastgøres til den bevægelige plade.













Efter frimærket bliver dets arbejdsdel skærpet.













Den hydrauliske presse med matricer er klar. Mesteren gjorde et godt stykke arbejde med et fremragende resultat.
6.5
5.5
6

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
5 kommentar
Dårlig presse. Indsats (6t) er anstændig, og der skal være pålidelighed. Normalt i pressen gør du med en margin. Og her er hverken stålkvaliteten eller kravene til sømme (svejset) angivet. Understøtter fra 60x40x2 (Art. 3)? Nedenfor er et hjørne af 3. Ja, det vaskes gennem rullen! Guiderne er spinkle.
"Den øverste del er lavet af en plade, hvor endedelen er skarpt i en vinkel. Pladen svejses vinkelret på den anden plade og fastgøres til den bevægelige plade." Tykkelsen er 8 mm ved en afgang på 80 mm. Og hvilket stål ?? Det er godt, hvis du bare bøjes (klemmer) og ikke fjeder (leg).
Forfatteren
Jeg tror, ​​at personen skabte pressen for sig selv og for sine behov og er tilfreds. En person har ikke brug for dette, og han går til værkstedet. Alle har deres egne behov.
Du kan gå til værkstedet. Stadig bedre end at lave sådan onani. Tror du seriøst, at overbelastede systemer er mere pålidelige end optimale? : D
Forfatteren
Og hjemmelavede presser og "butik" er meget enklere og mere teknologisk avancerede, mens de samtidig fuldstændigt håndterer deres opgaver.
-Som regel er alt i butikken meget mere teknologisk avanceret (ikke at forveksle med pålidelighed). Men du kan resonere sådan, du kan gå til værkstedet, alt hvad du har brug for er bøjet der. Og i henhold til stikket, hvad er der der at beskrive? Jeg skruede ud stikket, skruede beslaget. Jeg tilsatte olie, pumpede den.
Hvorfor sætte artiklen lav score. Ideen er banal, hvoraf der er hundreder på Internettet. Beskrivelsen bugner af en masse unødvendige detaljer. på samme tid er der ikke nok beskrivelse af at gå på toilettet og drikke te i pauserne. Men beskrivelsen af ​​ændringen af ​​donkraften er meget kortfattet og uinformativ. Jeg ved ikke, hvordan det gøres, aldrig når jeg gætte. For ydeevnen er også en lav score fordi enheden er unødvendigt kompliceret. Og hjemmelavede presser og "butik" er meget enklere og mere teknologisk avancerede, mens de samtidig fuldstændigt håndterer deres opgaver.

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...