Herre over dette hjemmelavet en stor fan af "jernmanden". Han besluttede at implementere denne idé i sit projekt. Han besluttede at bruge to forskellige materialer til dette hjemmelavede produkt. Den fantastiske detalje ved dette hjemmelavede produkt er, at om natten hele strukturen kommer til live og er fantastisk.
Trin 1: Brugt materiale
Følgende er en liste over materialer, der bruges til at oprette dette hjemmelavede produkt:
1. rustfrit stålrør 25x50 mm;
2. rør i rustfrit stål 25x25 mm;
3. rustfrit stålrør 38x38 mm;
4. bred og tyk stålbånd;
5. Ætsevæske;
6. Epoxyharpiks;
7. Glødende pulver i et mørkt pigment;
8. Endeovertræk lavet af træ;
9. Poleringsforbindelse;
Brugte værktøjer:
1. Mitre sav;
2. Vinkelsliber;
3. klemmer;
4. Slibeskiver;
5. Poleringsskive Scotch Brite;
6. Svejsehjelm;
7. Læderhandske;
8. Et forklæde;
9. Sikkerhedsbriller;
10. svejsemaskine;
11. Svejseelektroder;
Trin 2: Skæremateriale
Skæring af metalmateriale er bedst på en gjæringssave. Det fungerer altid meget hurtigere og mere præcist end at arbejde med en konventionel slibemaskine. Men ikke alle har en gjæringssag, så i den ønskede længde skal du mærke og derefter tegne en linje omkring omkredsen af alt materiale. Dette er nødvendigt, så når referencelinjens maksimale skæreevne opnås, hjælper du med at skabe et jævnt snit.
Trin 3: Afgratning
Så snart skæreprocessen er afsluttet, er det nødvendigt at rengøre burrerne. En lille ulempe ved klippehjulet på skæringssagen er, at det altid efterlader skarpe burr. På den anden side, hvis du bruger en hårdmetaldisk, skærer den materialet mere forsigtigt. Hvis du bruger svejsning med elektroder, anbefales det ikke, at du afskrækker i kanterne, da dette tynder materialets overflade og fører til udseendet af blæse, hvilket er ekstremt vanskeligt at løse. Hvis du bruger tykke stålrør lavet af blød stål, er det ønskeligt med en skråkant.
Trin 4: Svejsning
Efter rengøring af delene er det tid til at begynde at svejse. Sørg altid for, at du har en plan overflade, så slutresultatet er smukt og fladt. Det gjenstår at gribe materialet og derefter svejse det helt. Svejsning begynder med den øverste ramme, der er lavet af et rør, der måler 25x50mm. Først klemte skibsføreren delene i en skruestik / klemme og greb dem med svejsning. Derefter dobbeltkrydsede han opmærksomheden omkring detaljerne.Det er altid nødvendigt at dobbeltkontrol, fordi metallet altid ændrer kontaktvinklen på grund af pludselig opvarmning og afkøling. Sørg derfor for at kontrollere delernes rektangularitet efter hver tackling. Når rammen er helt svejset på svejses svejsninger. Derefter er det nødvendigt at afbryde slaggen fra svejsningerne, fordi du er nødt til at svejse benene, og for dette skal overfladen være flad. Derefter sætter skibsføreren benene på plads, laver først en tack, og dobbeltkontrollerer derefter hjørnet. Det er nødvendigt at justere perfekt og derefter lave en klæbe på de resterende tre sider. Gentag for de resterende ben. Derefter svejser masteren delene af underrammen og udfører derefter en fuld svejsning. Ved svejsning i rustfrit stål bruger master svejseteknikker til at undgå huller.
Trin 5: Stolstol
Til denne afføring besluttede skibsføreren at gøre noget unikt, og ønskede også, at denne stol skulle se fantastisk ud om natten. Derfor besluttede han at anvende et glødende mørkt pigmentpulver. Først ville han bruge CNC, men så tænkte han, hvorfor ikke gøre det ved hjælp af en håndholdt router?
Til at begynde med trykte han en “jernmand” på en printer og satte den derefter på et træsæde. Træet, han brugte, var allerede dimensioneret til at passe.
Derefter skar han dette mønster ud og satte det fast på træet. Derefter skar han materialet ud af formen. Efter at have arbejdet med formen, hældte han den med harpiks, som har en svag glød takket være det mørke pigmentpulver. Skibsføreren besluttede at sprøjte pulveret tilfældigt på harpiksen, så snart det får en tyk konsistens, så farverne ikke sætter sig i bunden. Efter hærdning af harpiksen blev det klart, at det var nødvendigt at skære nogle detaljer ud, så figuren let kunne forstås.
Derefter polerede mesteren hele overfladen, hvilket gjorde den glat. Så indsatte jeg en skabelon på den. Derefter udskyndte han grænseområdet og fyldte det med forskellige farver af pigmentpulver. Igen hældte han harpiksen, så den dækkede hele overfladen og pulveret, som er i de afskårne sektioner. Så snart harpiksen blev hærdet, rettede han kanterne ud med en føring og et skær.
Trin 6: Svejs basen til stolen
For at give større styrke øverst på stolen besluttede skibsføreren at svejse flere strimler under tresædet. Skibsføreren sikrede sædet inde i den øverste del af stolen med klemmer og nivellerede det. Derefter, nedenunder, placerede han metalstrimler og svejste dem til hovedstolen. Huller bores inde i strimlerne, så sædet kan låses fra bunden med et par skruer.
Trin 7: Landskab
Det syntes for mesteren, at bunden af stolen var tom, så han skar L-formede former ud fra et firkantet rør på 25x25 mm og svejste dem derefter i hvert hjørne af hovedrammen.
Trin 8: Rengøring
Så snart hovedformen af produktet er afsluttet, skal du begynde at strippe. Mesteren begyndte at stribe metal med en disk med en kornstørrelse på 30 enheder. Normalt siger de, at det ikke er nødvendigt at bruge groft korn, når du arbejder med rustfrit stål, men hvis du er omhyggelig nok, kan du fjerne metalperlerne med en meget større hastighed, simpelthen ved hjælp af skivens krumning til at nedbringe store dråber på den svejste overflade. Derefter skal du gå til slibeskiven med en kornstørrelse på 120 enheder. Derefter afslutter mesteren polering med en Scotch Brite poleringsskive.
I hjørnerne besluttede skibsføreren ikke at slibe og fjerne formørkningen ved hjælp af ætsevæske. Det fjerner perfekt oxidation og forbrændingsmærker omkring svejsninger. Denne løsning sparer meget tid. Væsken skal blot påføres overfladen og derefter aftørres med en klud.
Trin 9: Afsluttende arbejde
Den sidste ting at gøre er at installere endehætterne for ikke at skade gulvet. Derefter beundres arbejdet, når lysene er slukket.
Du kan også se en video med dette hjemmelavede produkt: