» faciliteter » Værktøjsmaskiner »Enkel manuel plademaskine

Enkel manuel plademaskine



Jeg byder fans velkommen til at lave håndværk, denne gang fremstiller vi en meget nyttig maskine til dit værksted. hjemmelavet produkt Det vil gøre det let at skære plader og andre metaller uden støj, elektricitet og støv. Skæringen er af høj kvalitet, og emnet opvarmes ikke, som det sker, når man arbejder med en slibemaskine. Det vil handle om et værktøj som en saks til metal eller snarere en maskine, der fungerer på lignende basis. Maskinens pålidelighed er nok til at skære jernplader op til 3 mm tykke, hvilket er et ganske imponerende resultat. Ifølge forfatteren kan du skære tykkere jern, hvis du gør kniven strammere. Alt bliver ganske enkelt, hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!



Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:

Materieliste:
- 1075 stål eller lignende til knive;
- jernplader;
- jernhjørne;
- stærke stålbolte med møtrikker;
- stålstang til håndtaget;
- forår.

Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- ;
- ;
- eller en boremaskine;
- en ovn til hærdning af knive og olie;
- skruestik, klemmer;
- maling.

Hjemmelavet fremstillingsproces:

Første trin. billets
Lad os starte med at skære materialet i emner. Hoveddelen af ​​strukturen er samlet fra tykke jernplader, vi skærer dem i overensstemmelse med den skabelon, der skal gøres på forhånd.

Vi har også brug for stål til knive, forfatteren brugte stål 1075. Du kan prøve at bruge en fil som stål, men forfatteren havde en fil, der var smal og for tyk, hvilket ikke er egnet til projektet.






Trin to Klip knivene
Dernæst skal vi klippe knivene, vi har to af dem, den ene er fastgjort til sengen, og den bevæger sig ikke, og kniven, der er gjort mere massiv, den er hængslet til sengen, og det er på den, vi handler med håndtaget under udskæring. Vi skærer to knive og slibes forsigtigt på en båndslibemaskine. Med hensyn til knivslibevinklerne skal den være 90 grader. Vi borer også huller i knivene for at fastgøre dem i sengen, efter hærdning vil det være meget vanskeligt at gøre.













Trin tre hærdning
For at knivene ikke skal stumpe i lang tid og kan skære jern, skal de hærdes. Vi opvarmer stålet til en rød glød og dypper i olie. Hvis hærdningen har vist sig, bør stålet ikke tages med en fil, og hvis det tages, skal du prøve at opvarme stålet mere.Du kan groft bestemme graden af ​​opvarmning med en magnet, det varme stål skal ikke reagere på magneten.

Vask mine knive efter hærdning og slib dem forsigtigt på fint sandpapir for at skinne.



Trin fire Den vigtigste del af sengen
Lad os lave hoveddelen af ​​sengen, det er den mest massive ved maskinen. For at få detaljerne i den rigtige størrelse svejser forfatteren to jernplader. Ved svejsning i høj kvalitet fjerner vi først affasningen fra emnerne på en båndmaskine. Vi skærer det resulterende emne, slib det og bor de nødvendige huller i overensstemmelse med skabelonen.








Trin Fem Hæfteklammer og pen
Vi er nødt til at fremstille to dele, der synligt ligner hæfteklammer. Disse dele forbinder den øverste kniv drejeligt med håndtaget. Alt er enkelt her, vi arbejder som en slibemaskine, borer huller og ændrer produkter på en båndslibemaskine.

Vi fremstiller også metalplader, som håndtaget svejses til. Denne del er drejeligt fastgjort til sengen samt til beslagene. Vi svejser en stålstang til denne del, der vil være håndtaget.














Trin seks Nedre del af sengen
Dernæst skal vi svejse bunden af ​​sengen, men dette skal gøres meget nøjagtigt. Den nederste linje er, at knivene til sidst går som i en saks med en mindsteafstand. Vi svejser jernpladen vinkelret på den ønskede bredde og svejser den nederste del af sengen til den. I den nederste del skal du bore huller og gevind for at fastgøre den nederste kniv med skruer.





Syvende trin. Monteringsbeslag
Vi fastgør monteringsbeslag til enhedssengen, ved hjælp af hvilket det hjemmelavede produkt er sikkert fastgjort til bordet. For at gøre dette har vi brug for 4 hjørner, bor huller i dem og svejses til enheden.





Trin otte. forår
Maskinen skal have en fjeder, der returnerer håndtaget til sin oprindelige position. For at gøre dette har vi brug for en torsionsfjeder, som forfatteren fik fra billige klip. Som en akse svejser vi en bolt i sengen og borer huller til fastgørelse af fjederen.








Trin ni. klip
For at gøre det lettere at skære, kan du lave en klemme til maskinen, der holder materialet. Vi skærer det ud af pladejern, forfatteren bøjer emnet ved at forvarme det med en gasbrænder. Vi laver også et praktisk greb, der strammer låsen.








Trin ti Maling, samling og testning
Vi adskiller maskinen, grunden og malingen, nu ser det hjemmelavede produkt elegant ud og er pålideligt beskyttet mod rust. Det er alt, maskinen kan samles og testes. Maskinen klarer let med jern op til 3 mm tyk; forfatteren var bange for at skære mere. Hvis du gør kniven stærkere og håndtaget mere autentisk, kan du skære tykkere jern. Hvad angår ikke-jernholdige metaller, skæres de meget lettere end jern. Når du skærer, er det vigtigt ikke at blande og ikke prøve at skære det hærdede stål.

Det er alt, nu er projektet klar, den hjemmelavede viste sig at være ganske vellykket. Jeg håber, at du nød projektet og fandt nyttige tanker til dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!










7.7
8
9.7

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
3 kommentarer
Det enkleste design består af to filer, der er behandlet på en båndslibemaskine, der har en lille skarphedsvinkel, forbundet med en bolt som et hængsel ved de udglødede ender. En fil er fastgjort i en skruestik, et andet håndtag er monteret (eller svejset), det er alt, saksen er klar.
Selvfølgelig vil jeg ikke gentage designet, i midten af ​​90'erne gjorde jeg noget lignende for SUT, men da jeg havde adgang til maskinerne. Jeg ville bare være nysgerrig efter at kende nogle detaljer, for eksempel beregning af en knivs geometri, valg af placering af håndtagene, kan du ikke svare på disse spørgsmål? For eksempel lykkedes det ikke at beregne bladets geometri, så når jeg drejede for at opretholde skærevinklen, var jeg nødt til at lave en excentrisk mekanisme.
Forfatteren
Hvorfor gentage nøjagtigt? Når alt kommer til alt er designet simpelt, de kom med deres eget design eller groft gentog dette. Dette er en mand uden fantasi har brug for tegninger
Det er en skam, at der i det mindste findes skitser (for ikke at nævne tegningerne). Da forfatteren gjorde dette, er jeg ikke rigtig interesseret i det, jeg ser slutresultatet, at alt er gjort korrekt, og du kan ikke finde fejl med det. Derfor læser jeg praktisk talt ikke om værker fra tredjepartswebsteder, hverken spørger eller præciserer.

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...