Hej til elskere af håndværkere, og i dag vil vi lave en kniv til at skære læder. hjemmelavet produkt lavet af ganske høj kvalitet, stål til kniven blev anvendt kvalitet CX75, det er strukturelt stål med fjederegenskaber. Bladet blev hærdet og skærpet til en barbermaskine, kniven skærer let ret tyk hud, og det er sikkert. Hvis du har brug for en sådan kniv, og du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere den mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stål af høj kvalitet til klingen (i vores tilfælde CX75);
- træ til håndtaget;
- ark messing;
- messingrør, stænger osv. (til stifter);
- olie til træ;
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- ;
- svejsemaskine;
- ;
- skruestik
- filer og sandpapir;
- ;
- markør, papir, blyant;
- klemmer;
- gasbrænder og olie (til hærdning);
- båndskæremaskine eller puslespilermaskine;
- eller en bore;
- cirkelsav.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Vi samler emnet
Først og fremmest vil vi samle emnet, dette vil være knivens primære profil. Forfatteren havde kun plader til fremstilling, det er ikke muligt at skære en kniv, der er nødvendig i form fra et enkelt stykke. Så vi er nødt til at svejse to plader med hinanden. Svejsesømmen skal være af meget høj kvalitet, produktet skal se ensartet ud. For at lave svejsning i høj kvalitet fjerner vi fasetætninger fra arbejdsemner på en båndmaskine. Efter svejsning slibes svejsningen på en båndslibemaskine, og nu har vi et fremragende emne.
Trin to Klip knivprofilen
Opret en knivskabelon fra papir, og nu kan den klippes. For at skære bruger forfatteren en slibemaskine, du kan sikkert skære uden frygt for at overophedes emnet, men stålet skal ikke blive blåt. Dernæst finjusterer vi profilen med andre værktøjer, en drill vil blive brugt, og hvis den ikke er der, kan du arbejde med filer.
Trin tre åbninger
Vi borer huller i håndtaget, her bliver der installeret holder, samt et messingrør til montering af ledningen, hvis du har brug for det.Vi borer stål med fedt, der er ingen grund til at haste nogen steder. Så slibe vi profilen igen, og nu har vi emnet klar.
Trin fire facetter
Vi laver fasader på klingen, først markerer vi alt for ikke at fjerne overskydende metal. Nå, så begynder vi at arbejde, forfatteren arbejder med håndværktøjer. Når du arbejder med filer, er der mindre chance for at ødelægge emnet.
Trin Fem Varmebehandling
Forfatteren frister bladet for at opnå maksimal hårdhed af stål, bladet løsnes ikke. For hærdning opvarmer vi klingen til en rød glød, du skal prøve at varme klingen for at gøre det så hårdt som muligt. Vi sænker klingen ned i olien, som som en forholdsregel fortrinsvis opvarmes.
Det er alt, nu skal klingen vaskes med olie, og vi kontrollerer, at den er hærdet. Du hører øjeblikkeligt, hvis slukning er vellykket på en ring. Vi forsøger også at ridse klingen med en fil, hvis filen ikke tager metal, betyder det, at slukning gik perfekt. Vi slibe kniven igen til en glans for at fjerne kulstofaflejringer efter hærdning.
Trin seks Håndtag emner
Dernæst klipper vi emnerne til kuglepenne, og vi har et håndtegnet håndtag. Hovedpladerne er lavet af træ, og der er også indsatser, som forfatteren har skåret ud af ark messing. For at samle håndtaget har vi også brug for stifter lavet af messingstænger, og vi har også brug for et messingrør. Vi passer alle delene på hinanden og bor huller til benene.
Syvende trin. Ændring af klingen
Vi skal færdiggøre vores klinge, vi er nødt til at slibe stål forsigtigt til et spejlglans, fint sandpapir hjælper os med dette. Forfatteren bruger sandpapir med kornstørrelse på 3000 og 4000 enheder. Og hvis du vil have den perfekte glans, kan stål poleres på en poleringsmaskine. Det er alt, nu kan kniven bruges som et spejl.
Trin otte. Lim håndtaget
Vi limer håndtaget, til sådanne formål har vi brug for epoxylim. Alle dele affedtes grundigt og påføres lim, derefter trækkes håndtaget sammen med klemmer. Vi venter på, at limet tørrer helt, den sædvanlige epoxy tørrer i cirka en dag.
Trin ni. Ændring af håndtaget
Limet er tørret, nu afskærer vi de overskydende stykker af tappene og går videre til slibning, vi er nødt til at danne den ønskede profil på håndtaget. Til arbejde bruger vi en båndsliber. Hvor der ikke er nogen måde at gennemgå med et slibebælte, arbejder vi med filer og en bor. Den endelige behandling udføres manuelt med fint sandpapir. Jo bedre træet er poleret, desto mere udtryksfuldt vil tegningen være.
Trin ti færdiggørelse
Det er alt, kniven er klar, det gjenstår at bløde håndtaget med olie, nu ser det lækkert ud. Vi skærper også kniven, den kan bringes til knivtilstand med slibesten. Forfatteren skærpede lige kniven på en båndsliber, og kniven viste sig at være ganske skarp.
Det hjemmelavede produkt ser godt ud og klipper huden perfekt, hvilket var nødvendigt for at bevise. På dette projekt kan betragtes som afsluttet, jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede arbejde, og at du fandt nyttige tanker for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
