Hej til fans til at banke på røde varme jernstykker. Denne gang vil vi overveje en metode til fremstilling af en kniv, der er meget nyttig og funktionel i husholdningen. Denne kniv er dobbeltsidet, den er lavet ret stærk, kniven er beregnet til at skære og hugge, de kan være hakkede eller skærpet grene eller bruges til et andet formål. Men det er ikke alt, hvad kniven kan gøre. I knivens kerne er der yderligere to knive, de er nødvendige for at fjerne barken fra træerne til høvling, eller du kan hugge eller klippe greenerne med en sådan kniv. Kniven er lavet ganske enkle værktøjer, det vigtigste arbejde udføres ved smedning. Hvis du er interesseret i projektet, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- stålplade;
- en træbjælke eller -pind til en pen;
- superlim, trelim eller lignende.
Værktøjsliste:
- smedforsyninger;
- en hacksav;
- Bulgarsk med en diskdyse til installation af sandpapir;
- fil.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Smedning af emner
Hoveddelene til fremstilling af en kniv er lavet ved smedning. Først skal vi skære to emner af stålplade. Stål skal være godt med et højt kulstofindhold, ellers bliver kniven kedelig meget hurtigt. Vi opvarmer et metalplade og hugger et specielt adaptivt emne af. I en mere civiliseret verden udføres naturligvis sådant arbejde ved at skære med en slibemaskine.
Nå, så fortsætter vi med smedning, vi er nødt til at fremstille to identiske knive i form. Vi danner den ønskede profil, vi forlænger skaftene, hvis der er erfaring med smedning, vil sådant arbejde ikke være særlig vanskeligt. Knive nitter i den ene ende og et håndtag i den anden ende. Vi laver huller i knive under nitten, forfatteren stanser dem med en speciel stans. På dette kan fremstillingen af den primære profil af kniven betragtes som færdig.
Trin to slibning
Efter smedning er der bestemt mangler, der skal rettes. Derefter kommer en slibemaskine til hjælp med en dyse til installation af sandpapir. Vi sliber flyene godt, fjerner smedefejl.Med hensyn til klingen anbefales det at trimme det med en fil, da metalbehandlingen kan overophedes, når der ikke er nogen erfaring.
Trin tre hærdning
Vi fortsætter med at hærde kniven, hvilket giver bladet mulighed for at holde skarphed i lang tid. Specifikt hærder denne forfatter alle sine knive ifølge en teknik, kun klingen egner sig til at hærde. Først opvarmer vi klingen, og derefter sænker vi kun klingen ned i vandet. Der er to klinger på hvert emne, så hvert kniv skal hærdes separat. Som regel fører bladet lidt til sådan hærdning, det skal trimmes lidt varmt med en hammer for øjet.
Trin fire Knivsamling
Vi begynder at samle kniven, forbinde enderne med en nitte. Derefter er neglen tykkere.
Hvad angår de andre ender, forbinder vi dem ved at installere håndtaget. Håndtaget er lavet af en stang eller en pind med passende diameter. Skær først det ønskede stykke af, og tryk på et jernrør, og skær derefter overskydende træ udefra. Eller du kan bare skærpe staven fra begyndelsen, så du kan trykke røret tæt på den. Takket være røret vil håndtaget være stærkt, og kniven holder fast.
Tiden er inde til at installere håndtaget, hvis der ikke er nogen bor, opvarmer vi stålstangen og brænder hullet i håndtaget. Bedre endnu, brænd hullet med en rød-varm knivskaft. I slutningen lægger vi skaftet på en passende lim, forfatteren bruger superlim.
Kniven skal være godt malet med en slibemaskine og skærpet; vi producerer også slibning og håndtag. For at pennen skal se godt ud, skal den slibes manuelt til en perfekt glat tilstand og derefter blødlægges i olie.
Kniven er klar til brug, forfatteren klipper let grene med den, da kniven er stærk og ret tung. Og med en intern kniv kan du fjerne barken eller skære greenerne som et rivjern. Projektet kan betragtes som afsluttet, jeg håber, du hjemmelavet produkt Jeg kunne godt lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele dine ideer og hjemmelavede ting med os!
