I dag vil jeg tale om fremstilling af en mini-bore- og fræsemaskine.
1. trin. Kildedata.
Når jeg beskæftiger mig med skibsmodellering, er jeg nogle gange nødt til at bore meget sarte "huller" på 0,2-0,7 mm. Og det er ikke altid praktisk at gøre dette med en bor, da du er nødt til at overvåge både borevinklen og boren for ikke at bryde den. En anden gang skal du lave en pæn rille i et lille stykke, eller bare justere flyet efter størrelse. Så jeg besluttede at gøre mit liv lettere.
Jeg skrabede gennem tarmen og fandt til denne sag:
- et rack fra den gamle fan, "Penguin",
- Jeg havde et lodret drev fra mikroskophovedet liggende,
- en elektrisk motor 12 til 24 volt fra en gammel printer
- to metalhjørner 30x30 og 30x20 mm
- 3 mm tyk aluminiumplade til bordet
- et stykke plexiglas
- en universal minipatron, med en adapter til motorakslen,
- mikroomskifter
- netværkskabel med stik
- monteringsledninger
- termorør til isolering af lodningskontakter.
Alt ser sådan ud.
2. trin. Forsamling.
Begyndte med et rack. Fjernede resterne af blæserhovedets skrå mekanisme.
Demonteret, renset og smurt det vertikale drev på mikroskophovedet.
Den samlede lodrette drivmekanisme ser sådan ud.
Jeg skar en plade fra plexiglas på bagsiden af et lodret drev, borede huller til fastgørelse af den lodrette drevmekanisme, skar tråden. Jeg borede huller og gevindskruerne til justering af slaglængden af den lodrette drivmekanisme, som samtidig er mekanismens låseskruer under fræsning. Fastgjort til den monterede lodrette drevmekanisme.
Yderligere satte han den samlede mekanisme i forhold til maskinstativet og fikste den på den gennem et metalhjørne. Bagfra på maskinen ser det sådan ud.
Forfra ser det sådan ud.
Nu var det nødvendigt at finde ud af, hvordan man fikserede den elektriske motor med en patron.
Til at begynde med planlagde jeg kun at skære ud en del af den bevægelige dyse i den lodrette drevmekanisme.
Men beslaget viste, at det ikke fungerer, hjørnet på motorholderen stiger ikke. Jeg måtte fjerne den nederste del af røret. Og alt faldt på plads.
Ah, så det ser tæt ud.
Så nedenunder.
Isolering af lodning af ledninger til motoren med varmeledninger, førte jeg ledningerne gennem røret i den lodrette drevmekanisme.
Jeg installerede et stik i den øverste del af dysen, lavede en ledning fra den elektriske motor med en løkke med en marge og førte den gennem fastgørelsesvinklen til maskinholderen.
Indvendigt drænet jeg drænerne til en switch (mikro-toggle-switch), så det ville være praktisk at tænde og slukke vippearmen, der er sat på en hætte lavet af plexiglas.
Endvidere førte strømkablet ud i bunden af stativet bagfra og tilsluttede stikket.
Maskinen betjener en spændingsreguleret strømforsyning, jeg leverer 12 volt til den.
I bunden af stativet under kassetten placerede en bordplade
fra aluminiumplade. Sæt den lodret og vandret i forhold til boreaksen, fastgjort til maskinens stativ.
[Midt]
[Midt]
3. trin. Arbejd på maskinen.
På maskinen kan du arbejde med skruestik til mere
Og mindre
Her er et eksempel på brug af maskinen og færdige dele til modellen.
I fræsetilstand fungerer maskinen som følger. Elementet er fastklemt i en barlind.
Med hensyn til barlind indstilles en fræser, så den ønskede størrelse opnås på emnet. Det lodrette drev er fast.
Den elektriske motor tændes, emnet i barlindet bringes til møllen, og barlindet fødes manuelt.
Ja, primitiv, men mere effektiv end sige en fil eller fil. Og i nogle tilfælde vil du ikke engang gennemgå dem, hvor du har brug for.
Jeg arbejder på fræsebordet. Og indtil videre.
Det er alt sammen.
Se, kritiser, råd, spørg.
Hilsen Starp