Hej til fans, der banker på røde, varme jernstykker, jeg foreslår at overveje instruktionerne for at lave en lille smedemaskine. Bladene på denne øks er lavet af holdbart carbonstål O1 eller dets analoge. En sådan øks er skærpet til bladets tilstand, det er praktisk for dem at gribe noget, skærpe, hugge grene og så videre. Øksen er lavet ved smedning, består af to dele, men designet er som følge heraf solid. Hvis projektet interesserer dig, foreslår jeg at studere det mere detaljeret!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- metalplader;
- en plade af stål O1 eller lignende til en akseblad;
- en træbjælke til håndtaget;
- tømrerarbejde eller lignende lim;
- olie til træimprægnering.
Værktøjsliste:
- boraks, smedje, ambolt, hammer;
- slibemaskine
- svejsemaskine;
- båndslipemaskine;
- en båndsav og andet værktøj til træ;
- en boremaskine eller en boremaskine.
Fremstillingsproces hjemmelavet:
Første trin. Vi laver en øks
Lad os lave en øks eller rettere sagt dens metaldel. Denne proces består af flere faser. Til at begynde med producerer vi direkte aksen, den er solid og koster to halvdele, derefter foldes produktet i to og vi får en øks. Som arbejdsemne bruger vi et stykke jernplade med passende længde. Du kan bruge almindeligt jern, ikke stål. Nå, så opvarmer vi det, vi arbejder på ambolten, begge halvdele skal vise sig at være så identiske som muligt.
Dernæst kommer det vanskeligste og mest afgørende øjeblik, du har brug for at kombinere ved at smede flere lag metal. Ikke alle får det rigtigt første gang, og vores forfatter er ingen undtagelse. Vi forbereder et emne af kulstofstål til bladet, giver det den ønskede form ved smedning.
Hvad angår emnet, der er smedet tidligere, basen, så foldes det i to og nu skal du smede begge dele sammen. Til denne procedure kræves boraks, det tillader ikke, at metallet oxideres, som et resultat, at emnerne kan blandes og blive et. Drys aktivt med brun de parrende overflader, og opvarm emnet godt til en gullig lys. Nå, så varmes og arbejder vi aktivt med en hammer og ikke glemmer at drysse hele denne ting med brunt.
Hvis alt viste sig fint, øger vi nu hullet for øksen, og på dette trin er øksen klar.
Trin to Slibning og hærdning
Efter smedning fortsætter vi med at slibe, her har vi brug for hjælp fra en båndslibemaskine. Det vil være nødvendigt at slibe smedefejlene samt forme faserne på øksen. Mens øksen ikke skal skærpes, og bladet skal gøres tyndere end 2 mm, ellers er der en chance for at hærde klingen med temperaturen.
Efter slibning fortsætter vi med at hærde; for det første anbefales det at normalisere øksen, så den ikke fører under afkøling. Vi opvarmer øksen rødglødende og lader den afkøle på kulene i nærheden af ilden. Derefter opvarmer vi øksen og sænker den ned i olie. For pålidelighed kan øksen nu normaliseres igen og hærdes. Hvis procedurerne udføres korrekt, skal øksebladet ikke tages med en fil.
I slutningen slibe vi igen let øksen. Ved slibning opdagede forfatteren en defekt, der blev dannet som et resultat af forbindelsen af metallag. Naturligvis vil alt være pålideligt, men at se et sådant ægteskab er ubehageligt.
Trin tre Hatchet fremstiller
Vi tager en passende bjælke og tegner en øks. Linden, bjørk og andre arter er velegnet som træ. Sådanne klipper er lette at behandle og kan klare belastningerne. Forfatteren udfører grovt arbejde med en luge, blot krymper det overskydende træ. Desuden er det allerede muligt at arbejde med rasper og andet værktøj på træ. Nå, den endelige behandling foregår med sandpapir.
Når øksen næsten er klar, skal du sætte en øks på den, vi laver et hul i øksen under kilen med en båndsav. Efter montering af øksen kiler vi øksen med en trækil ved hjælp af lim, alt skal holdes tæt til sidst. Vi skærer og sliper det overskydende, så alt ser pænt ud.
Trin fire Endelig behandling og test
Vi er færdige med øksen, vi er nødt til at afskære dens nedre del, her borer forfatteren et hul. Vi slib forsigtigt den nederste del på en båndmaskine og behandler hele øksen med fint sandpapir for at gøre håndtaget glat. Når øksen er færdig, er træet mættet med olie, træet ser smukt ud og beskyttes mod fugt.
Du kan begynde at skærpe øksebladet. Primær slibning udføres på en båndslipemaskine. Forfatteren reducerer gradvist kornstørrelsen på maskinen for at opnå den ønskede grad af slibning. Forfatteren laver den tyndeste skarphed i hånden med slibesten.
Øksen er klar, du kan teste. Han hakkede en øks vidunderligt, forfatteren var i stand til at lave en sprængbillede af en gren på ganske kort tid og gik på jagt. Med en sådan øks vil det være praktisk at fjerne barken, skærpe pinde og udføre andet lignende arbejde. På dette projekt kan betragtes som afsluttet. Jeg håber, at du nød det hjemmelavede arbejde og fandt nyttige tanker, held og lykke og kreativ inspiration til dig selv, hvis du beslutter at gentage dette. Glem ikke at dele med os dine ideer og hjemmelavede produkter.
