I denne artikel fortæller forfatteren af YouTube-kanalen "Folk Craft" dig om den enkle teknologi til støbning af komplekse aluminiumsdele.
Forfatteren støber et aluminiumsdæksel til bilens vandpumpe. Det originale omslag sprang, fordi det var lavet af plast.
Materialer.
- Gips G-16
- sand
- aluminium
- Plasticine
- Silikone fedt
- ståltråd
- Børns designer.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Dremel
- Drejebænk
-
- Muffleovn
- Gipsvægskrone 15 mm
- Bor 10 mm
- Tænger.
Fremstillingsproces.
Først og fremmest opdeler forfatteren den ødelagte del i to sektioner ved hjælp af plasticin. Dette gør han fra plasticine skillevægge. De er nødvendige for at opdele gevindrørene i to dele. Forbindelsen mellem materialet og emnet er beskåret med en kniv.
Formularen vil være foldet, tredelt. Den første sektion, hvor den vil blive fyldt med en blanding, smøres med en separator. Separatoren er lavet af forfatteren af stearin og solsikkeolie.
Forfatteren laver forskallingen fra en børns designer. For at gemme støbesanden af tomrummet i designerens terninger, dækkede han med plasticin.
Plasticine-skillevægge er knyttet til designerens terning. Det vigtigste er at gøre det hermetisk, for hvis blandingen løber ud af formen, skal alt fjernes manuelt.
Allerede før installationen af delen i forskalingen smurte forfatteren elementerne i den del, som formen kan fanges ved adskillelse.
Derefter blandes gips og sand i et glas i lige store størrelser i et glas. Når der blandes med vand, bør der opnås en enkel blanding, konsistensen er ret flydende og flydende. Som en dej til fritters.
Med denne blanding fylder han den første del af formen, ryster den og lader for at hærde. Forfatteren tog sandet i sandkassen og sigtede det derefter. Købt kvartssand vil bestemt være bedre.
Skibsføreren brugte gips G-16. Dette er en gips til skulpturer, og du kan købe den i en kunstbutik.
Før han hælder det andet afsnit, fjerner han partitionen. Og igen deler opdelingen dyserne. Dette vil lette processen med at demontere formen. Sørg for at smøre den del af den færdige form med separatoren og selve delen.
Nu kan du udfylde det andet afsnit med en løsning.
Separerer halvdelene og laver flere blinde huller.De vil spille rollen som låse og forhindre forskydning af det tredje afsnit i forhold til de første to og tjene som låse fra forskydning. Huller skal udføres manuelt, forfatteren brugte en 10 mm bor.
Efter klargøring af delene forbinder det begge færdige former og sætter emnet på plads. Derefter installeres forskallingen. Faktisk kan forskalling i næsten enhver form let fremstilles fra en børns designer.
Forbered dig nu på at udfylde det tredje afsnit. Igen smøres alle dele med en separator, og tilføjes en række terninger til forskalingen.
Ved demontering skal formen være forsigtig. Den sidste sektion af formularen er den vanskeligste, og den kan klæbe eller sidde fast. Plasticin spillede en vigtig rolle og arbejde med at udjævne svulmende elementer.
Derefter samles det sammen de første to sektioner af formen og markerer stedet for porten. Hullet bores med en 15 mm krone. En sådan diameter for porten vil være nok.
Samler alle tre sektioner sammen, og stram formen med en striketråd. Som et resultat har denne formular vist sig.
Den næste fase er affyring af den færdige form i en lyddæmpeovn. Bagningstilstanden er 350 grader i 5-6 timer.
Efter seks timer kan formen fjernes, men bør ikke afkøles. I stedet sendes aluminium til at smelte. Forfatteren bruger AL-9 i aluminiumskvalitet. Det er fra ham, at den mest høje kvalitet støbning af komplekse elementer opnås.
Sand hældes i bunden af spanden og sætter derefter en varm form på den. Der installeres en gran på støberihullet (dets forfatter er fremstillet af en blanding af vandglas og sand). Derefter fylder den spanden med sand helt til toppen af gran.
Det tilrådes at bruge groft sand, det passerer luft godt og tillader ikke kondensdannelse.
Alt er forberedt til hældning, aluminium smeltes. Forfatterens udfyldning viste sig lidt uden succes. Årsagen er oxidfilmen. Det skal fjernes, inden det hældes.
Umiddelbart efter udfyldning af formen til toppen af gran, skal dens centrale del opvarmes med en brænder. Dette hjælper med at sætte metallet bedre.
Tiden kommer til at bryde formen.
Formen spildte perfekt. Naturligvis forblev spor af samlingerne, men de kan let fjernes ved hjælp af en dremel. Så porten, og alt er klar til at dreje delen.
Går til at dreje og borer huller i dyserne, skærer gevindene på dem.
Sådan ser dækslet ud efter drejning.
Forfatteren kan kun rense sporene i samlingerne i formens segmenter. Det renser emnet vha. Dremel og metalskærer.
Når man fjerner store lag metal, er det ønskeligt at anvende en emulsion. For det første fungerer fræseskæret mere effektivt; for det andet flyver små fliser og støv ikke rundt på skrivebordet.
Det gjenstår at bore monteringshuller i dækslet. Forfatteren spænder først med emnet og borer det derefter på maskinen.
Så viser det sig, at mesteren var en næsten perfekt kopi af låget. Men nu er det ikke plast, men aluminium.
Tak til forfatteren for den enkle støbningsteknologi på værkstedet!
Alt godt humør, held og lykke og interessante ideer!