» faciliteter »Værktøjsstativ med drejningsmekanisme

Drejeligt værktøjsstativ


Drejeligt værktøjsstativ

Forfatterens eneste kilde til inspiration hjemmelavet der var en bordlampe og ønsket om at fremstille den bedste holder til dremel, når man bruger en fleksibel skaft. Han byggede sit første leddede drejeværktøjsstativ for ca. 8 måneder siden, og det fungerede godt. Men der var en følelse af, at han kunne bygge det endnu bedre, da der var en hel flok ahorngulvbrædder fra gymnastiksalen. Forfatteren besluttede at opdatere sin stand, da der er en ideel mulighed for at gøre dette.

Hvis du vil bygge din egen stand, behøver du ikke bruge affald. Der kræves dog ikke meget træ til dette projekt, så hvorfor ikke bruge affaldet?

Nødvendige materialer og værktøjer:


materialer:

- til dette design brugte forfatteren to ahorngulve 60 cm lange, skåret i firkantede lister, med en side på 19 mm, plus lidt ekstra gulve til hængslet og krogholderen;
- et firkantet stykke krydsfiner med en side på 19 mm;
- 8 bolte 6x 76 mm;
- 8 6 mm møtrikker;
- 1 vognbolt 9x10 mm (en almindelig bolt gør det);
- 2 9 mm skiver;
- 1 9 mm vingemøtrik;
- lim til træ;
- 4 skruer 12 mm;
- 5 skrue øjne bøjet i en ring;
- 6 mm stålstang 15 cm lang;
- mini gummi;

instrumenter:
- bordsav;
- Jointer;
- en hammer;
- Boremaskine;
- Håndbor;
- Håndsav;
- båndsav;
- kniv;
- markør;
- saks;
- Dremel med en skæreskive;

Trin 1: Inspiration og design







Som allerede nævnt kom forfatteren fra kontemplationen af ​​en bordlampe. Et par billeder er tilgængelige.

Han antog, at han simpelthen kunne måle alle vendepunkter, såvel som længden på stangen, dele alle disse numre med tykkelsen på knæene og få et forhold, hvormed du kan glatte alt ud!

Dette virkede ikke, men han modtog målingerne. Den øverste lem var 35 cm, den nedre lem var 45 cm, og lemetykkelsen var 9 mm. Det var planlagt at tilføje 19 mm til andelen og bruge resultatet, men det nederste knæ sluttede i længden 91 cm. Forfatteren opgav alt dette arbejde og udførte de øvre og nedre knæ 60 cm.

Trin to: Forberedelse og knivning af knæet












Super let trin, alt hvad du skal gøre er at tage et bræt og klippe 4 træstykker 60 cm lange og 19 * 19 mm i størrelse.

Da forfatteren arbejder med det gamle gulv fra gymnastiksalen, er der negle i det. Han trak negle ud og fjernede krydsfinérkuldet.Han har sit eget vanskelige trick til at trække negle ud. Se billeder.

Efter at have trukket neglene ud, blev en sav brugt til at afskære enderne af brædderne, fordi piggen og rillen griber ind.

Efter at have trimmet enderne forbinder han siden af ​​brættet med rillen, da det var den mindst beskadigede, som et resultat af en tidligere kollision med en andens sav. Efter sammenføjning rev han en ru kant af, skar en plade op til 60 cm lang og skar en firkantet skinne med en side på 19 mm. Det viste sig to lameller med sådanne dimensioner.

Trin tre: Markering og beskæring af samlinger samt boring af hængselshullerne























Det første sæt forbindelser, som forfatteren lavede ved hjælp af sit system af forhold, kunne han ikke bruge, da de ikke var helt korrekte.

Årsagen til at de måtte gøres om, var fordi ”knæene” ikke strammede meget tæt. Efter redesign lå de stadig ikke, men var allerede tæt nok på hinanden.

Trin fire: Rack Assembly













4 dele blev skåret fra en 6 mm mild stålstang. 2 dele - 25 mm og 2 dele 50 mm. Derefter afrundedes enderne på stængerne med en fil og en bor.

50 mm stænger blev indsat i ”knæene” med huller i midten, og 25 mm stænger blev indsat i bunden af ​​akslen. Ved montering af stifterne på plads blev en lille klemme brugt til at presse delene fast til hinanden på en roterende base.

To små træblokke blev også lavet, så de passede mellem enden af ​​trekanten og bunden af ​​hængslet. Stængerne blev limet på plads. I bunden af ​​hængslet blev stængerne forstærket med skruer. Der blev også boret 9 mm. Hængselaksehuller.

Trin fem: Elastisk gummiordning








Først blev metalfjedre testet som en returmekanisme. Men forfatteren kunne ikke få dem til at arbejde. Derfor blev der købt tyve minigummi.

Som et resultat af eksperimenterne viste det sig, at der kræves 3 tyggegummi på hver side til de nedre "knæ". Imidlertid måtte gummiet forkortes med ca. 25 mm. Ellers ville de falde.

For at gøre udseendet på strukturen mere pæn ændrede forfatteren placeringen af ​​landingskroge, så det var muligt at føre tre elastiske bånd gennem en krog og holde alt på plads med strækkede elastiske bånd.

På det øverste "knæ" krævede det kun 2 elastiske bånd på hver side, og de behøvede ikke at blive forkortet. Derfor blev der anvendt en krog, to elastiske bånd til hver side.

Som et resultat blev der boret huller i ”knæene”, i hvilke flere kroge blev skruet fast. En strømledning blev trukket gennem disse kroge.

Rackholderen på forfatteren var allerede tilgængelig.
10
8
8

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
3 kommentarer
Tilsyneladende er forfatteren ofte nødt til at bruge boremaskinen på en fleksibel skaft (gravør), så han kom med det, jeg vil tilpasse det til at hænge Dremer.
Gæst Michael
Enhver vrøvl, download internettet.
Gæst Alex
Og betydningen af ​​denne wunderwafen? På lignende industrielle enheder bruger de også den vægtløse mekanisme, men her er den ikke

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...