For nylig har knivelskere været særlig populære med slibemaskiner. På en sådan maskine kan du skærpe kniven, når du har opretholdt den rigtige skarphedsvinkel.
Mesteren gik lidt anderledes. Han har en båndslibemaskine (grinder), og han besluttede at fremstille tilpasning til knivslipning med den rigtige vinkel.
Så til fremstilling af enheder har du brug for følgende
Værktøjer og materialer:
bolten;
- Orgsteklo;
-Metal bar;
- Klemmen er lille;
-Bolt med vingehoved;
bolte;
-USHM;
-Boremaskine;
-Tap med holder;
-Båndslibemaskine;
-3D printer (valgfrit);
Trin et: Fastgør løkken
Markerer på metalpladerne stedets fastgørelsessted for løkken. Bor huller. Klipper tråden. Skruer en løkke til pladerne. Den større plade er basen, den mindre er den bevægelige del.
Trin to: Metalbjælke
Bor koaksiale huller i bundpladen og i enden af stangen. Det skærer gevindene i hullerne i stangen.
Et andet gevindhul gør i stangen til stopbolten.
Trin tre: Plexiglas
For at reducere friktion, skærer masteren og spænder plexiglas fra bunden af bundpladen. Plexiglas, der er installeret neden fra, justerer også det nederste plan, og maskerer stængerne (i plexiglas, borehuller til bolthovederne).
Trin fire: Trykbolt
Nu skal du skrue bolten ind i metalstangen og, når du har indstillet løkkehalvdelen til 90 grader, stram loopjusteringsskruen.
Om nødvendigt kan du indstille en hvilken som helst ønsket vinkel.
Trin fem: forbedringer
Efter kontrol af inventar blev der foretaget et antal ændringer.
Den bevægelige plade blev erstattet med en mindre.
En sæt skrue er installeret.
Håndtaget på stopskruen er trykt på en 3D-printer.
Alt er klar. Kniven er fastgjort på pladen med en klemme. Vinklen kan indstilles ved hjælp af gradskiven.
