Hej kære besøgende på webstedet.
Endelig fik jeg lidt fritid, og jeg var i stand til at gøre det, jeg elsker mest af de faste i denne internetressource.)))
Denne gang besluttede jeg at lave et håndtag til lærrederne fra savelsagen.
Jeg starter i orden. Blandt mine forskellige værktøjer er der en sådan frem- og tilbagegående sav:
Et værktøj er i nogle tilfælde simpelthen uundværligt! Selvom det skærer og ikke er så "kraftigt" som cirkelsave, men på den anden side kan det "krybe" med det praktisk talt overalt! Du kan sage træplanker og stænger beliggende lige ved siden af betonvæggene, du kan skære vandrøret i hjørnet, hvor det er umuligt at få en "slibemaskine". Du kan nemt klippe et afsnit af et træs rod, som i henhold til den velkendte "meningslov" løber hen over en grøft eller et hul, der er gravet af dig for at oprette en søjle ... Det er også praktisk, når du beskærer trægrene ...
Det er i sådanne tilfælde, at det simpelthen er uerstatteligt ... Men det er temmelig sjældent at bruge det - når alt kommer til alt til at arbejde med emner, hvortil adgangen er ubegrænset, er det meget mere praktisk at bruge en cirkelsav og en elektrisk puslespil (til træ) eller en vinkelsliber (til metal). Mere hårdt arbejde med massive arbejdsemner, lettere og hurtigere at udføre en motorsav. Og derfor ligger det meste af tiden bare dette værktøj på hylden og venter i vingerne!))))
Bladene til denne sav er de mest forskellige: til træ (til ru og tynde snit), til metal, til keramik og beton, til plast, specielt til skifer.
Nu, hvor jeg er, har jeg kun malerier på træ:
Alle resten forblev på min byggeplads, hvor det meste af værktøjet nu er baseret.
Jeg har længe haft ideen om at lave en slags håndtag til dem, så de ikke kun kan bruges på saven, men også i manuel tilstand. Når alt kommer til alt er der ofte et behov for at skære noget i en skala for ikke at bruge et el-værktøj ...
Men lærrederne har denne landingsstørrelse:
De er fastgjort til saven ved hjælp af en temmelig kompliceret drejelig nøglefri chuck, som simpelthen er umulig at gentage under håndværksmæssige forhold:
Eftersom der er et hul på skaftene, kan du selvfølgelig komme med et slags håndtag, som de skal boltes på. Først nu er et værktøj med udskifteligt udstyr kun praktisk, når dette værktøj hurtigt og let udskiftes! Og i tilfælde af bolt, forbliver dette håndtag sandsynligvis med dette klinge, men for saven vil der kun købes en yderligere!))))
Men jeg overlod ikke ideen til at tænke på noget ... Jeg kastede et lærred ind i bilen, og da jeg var nødt til at være inaktiv, havde jeg en interessant besættelse - at se på det, opfinde nogle måder til hurtig og pålidelig fastgørelse ...))) )
Som et resultat kom jeg med den samme ting, og den næste gratis lørdag udførte jeg dette "i metal"))).
Og her er hvad jeg havde brug for til dette:
1. Bolt M16. (Jeg havde en lang, men nok til 60 millimeter)
2. Mutter M16.
3. M16 møtrikforbindelse ("langstrakt", som den ofte bruges i hverdagen))
4. Skrap stålbånd 25 til 4 mm.
5. Spån (skaft) af boret med en diameter på 3 mm.
6. Skærevandsledning DU-15.
Værktøjssættet er også minimalt (når man arbejder med metal) - en bore, en ”grinder”, en svejsemaskine.
Jeg begyndte med at måle landingsbredden nær lærredet:
Det viste sig - 12 mm. Jeg havde brug for en bolt, hvis gevindstørrelse "langs bunden af hulrummet" ville være større end denne størrelse. Og dette er M16.
Jeg fandt M16-bolt i mine "skraldespande". (Størrelsen er langt fra den, som enhver "teknisk" person altid har på lager. Men jeg vidste, at jeg havde en. En gang købte jeg den specielt til et hjemmelavet produkt, men han "var ikke nødvendigt"))
Koblede bolten i en skruestik og lavede en radial spalte i den:
(Jeg tror, det ikke er værd at tale om det faktum, at du ikke behøver at stramme boltene i en skruestik, men for møtrikken og hatten, der er skruet på)))).
Derefter vendte jeg bolt 90 grader og borede et hul i den, vinkelret på spalten med en 3,2 mm bor. Så at tråden ikke forstyrrer starten af boringen, "fjernede" jeg den lidt med en "slibemaskine":
Nu skal jeg fortælle dig, hvorfor jeg valgte en bore med netop denne diameter ...
Som du allerede tror, antog jeg det, var min idé at fikse kniven, der blev indsat i skruen på bolten med en stift. Målte diameteren på hullet i lærredets skaft. Det viste sig at være 3,8 mm.
Da stiften skal være stærk, besluttede jeg at lave den fra boreskaftet. Hele bor var en skam, så jeg rummede blandt murbrokkerne (jeg smider dem ikke væk. Nogle gange kommer de godt med ... Øh ... Eller, kommer godt med? ... Kort sagt, nogle gange er de nødvendige! Sådan er det nu)))) Jeg fandt fragmenter af tre millimeter øvelser. Jeg besluttede at bruge dem (strukturelt kan stiften være tyndere end hullet i landing. Dette påvirker ikke noget).
Nå, hullet, som stiften let passer i, skal være lidt større i diameter - 3,2 mm.
Det næste trin skar jeg hatten af ved bolten. Han forlod det kun et par tråde af tråden. (Det vil stadig være nyttigt for os. For hvad - jeg vil fortælle dig senere)))
Og han vendte emerybolten til en diameter på 12 mm og fjernede tråden næsten til hullet til stiften:
Derefter fortsatte jeg med at fremstille en understøttende "skive", som sandsynligvis bedre kaldes en beskyttelse. Jeg besluttede at fremstille den fra en strimmel på 25 x 4 mm, hvor naturligvis rester findes i mit "skrotmetal":
Mens det er langt (for at gøre det mere praktisk at holde), borede jeg et hul i det med en diameter på 12 mm:
Derefter skar jeg det segment, jeg havde brug for. (Størrelser valgt "på en længe" ...))). Som sædvanligt gør jeg det - sådan at det var normalt! ))))))
I afskærmningen har jeg brug for en spalte (affasning), hvor lærredets tapper bliver begravet, og ikke tillader beskyttelsen at vende sig om det. For ikke at gøre det for længe ændrede jeg skærehjulet til en "stubbe", som jeg allerede havde fjernet "at kaste":
Nu er tiden kommet "passende")))). Jeg besluttede at trykke på afskærmningen og klingen med en lang M16 forbindelsesmøtrik, som jeg specielt købte.
Det er meget længere end almindelige nødder:
Montering, som forventet, viste sig at være stærk og pålidelig ...
Nu kan du "forfine" beskyttelsen. Afskæringscirklen “afskærer alt overflødigt”:
Og "kæmmet" emery-kronblad:
Derefter bøjede han den lidt med hammerblæsninger (Og det ville have været nødvendigt inden slibning ...))) Jeg var nødt til at tænde kværnen igen med cirkelblomsterkretsen og polere mærkerne fra hammerblæsningen))):
Den øverste del af det forlod meget længere end den nederste. Dette gøres for at få nok gearing, når møtrikken strammes.
Jeg besluttede at lave håndtaget fra trimmen af vandrøret DU-15, som jeg efterlod efter fremstillingen rørformet sneopbevaring..
Selvom DU-15-vandrøret skal have en indre diameter, der er større end seksten millimeter, er der også en svejsning. Og så kom min bolt M16 ikke ind der. Jeg var nødt til at fjerne sømmen med en rund fil fastklemt i en bor. Nu indså jeg, at jeg glemte at fotografere denne proces. Men jeg tror, at alle forstår det ...
Ved at afskære den længde, jeg havde brug for (igen, "så det var normalt")))) satte jeg den på min bolt .... (nu hvor jeg skar hatten, er det sandsynligvis ikke en bolt, men en hårnåle)))) Og klemmes fast på begge sider med møtrikker. På den ene side - forbindelsen, på den anden - det sædvanlige. Da jeg skal svejse begge nødder, må du ikke stramme dem! Når alt kommer til alt er du nødt til at slå bolten ud på samme tid fra begge dele! Drej derfor let, hvis kun for at røre ved. (Glem ikke at beskytte tråden under svejsning! Hvis du ved en fejltagelse flyver ind i møtrikken og klæber en lille skarlagen droskugle vil der skabe en masse problemer for dig!))
Og svejste begge møtrikker til røret:
At skrue stiften alligevel af, det var vanskeligt - efter svejsning “trækkes” møtrikkerne lidt. Men jeg gjorde det.
Klip nu hårnålen, så kun den længde, der er nødvendig for at skrue den i den nedre (lange) møtrik, overlades:
Og vi behandler det næsten færdige håndtag med et hjul med kronblade. I dette tilfælde slibe jeg topmøtrikken til rørets diameter ... Jeg blev ført væk))))
Han forlod den nederste "nøglefærdige" ... Det sker aldrig, det sker))) Måske en dag vil jeg ikke være i stand til at skrue den ud med mine hænder ... Nu for ikke at "skrabe" den med en tang eller en rørnøgle, lad kanterne forblive der under johannesbrød.))))
Forbered nu håndtaget til maling ved hjælp af en mindre cirkel og sandpapir:
Og mens den tørrer, vil vi tage fremstilling af en meget nødvendig komponent - korkhue.))). Kan du huske, at når jeg skar af boltens hoved, efterlod jeg flere tråde af tråden på den?
Nu kan den pakkes ind i slutningen af mit håndtag. (for dette svejste jeg også en møtrik i den anden ende).
Men jeg vil gøre mit værktøj så praktisk at bruge som muligt, og derfor besluttede jeg at udstyre det med et andet nødvendigt udstyr - en “sonde” til at skubbe stiften. Når alt kommer til alt, når vi installerer et aftageligt blad, indsætter vi en stift. For at gøre det mere praktisk at åbne åbnede jeg hullet for det fra ”bagsiden” med en stump stempel (jeg prøvede at fotografere, men det er slet ikke synligt). Når vi kaster stiften ind i hullet, flyver den ikke lige igennem, men forbliver nøjagtigt inde i stiften.
Når vi fjerner lærredet, er det nok at holde afskærmningen (for dette er den længe på den ene side) for at slukke håndtaget og frigøre stiften, vende den om, og den vil falde ud ....
... Og hvis det ikke falder ud? ...
.. Faktisk sker alt med metal ... Det "klæber" indeni (snavs kom ind, chipsene er små, stiften er let deformeret osv.), Og der vil ikke være noget tyndt og længe nok til at gøre det skub ud derfra !!!!
Og jeg besluttede løbende at udstyre mit håndtag med denne "tynde og lange")))). For at gøre dette borede jeg med en bor med en diameter på 2 millimeter et "blindt" hul i korken til en dybde ... 5-7 millimeter ...
... Det viste sig lidt ud af centrum ... Laziness var i centrum!)))) .. Nå, ja, det betyder ikke noget ...
Jeg tog en søm 2,5 mm tyk:
Og hamrede det ind i dette hul:
Han sad tæt nok:
Nu gjenstår det at afskære neglehovedet, og vores "sonde" er klar:
Nu kan du ikke være bange for "klistring" af stiften - skru bare stikket ud og skub stiften ud med en "sonde" ... Han er altid ved hånden. Og let at udtrække - der er kun få vendinger. Ingen grund til at vri, vri i lang tid ...
Det er alt! Håndtaget er klar:
Men jeg kunne ikke modstå, og besluttede at male det i "signatur" -farverne:
Her er en så praktisk håndsav på træ, jeg fik, da jeg installerede det rigtige klinge:
Og her også til træ, men til finere arbejde (til rene snit):
Som allerede skrevet har jeg her kun "træ" -malerier.Resten bliver "prøvet på" senere.)))) De er på den anden side af byen, men jeg vil ikke gå specifikt))). Men jeg ved allerede på forhånd, at det ville være praktisk at savmetal med en stiv kniv, der ikke kræver en "strækning", og så det "mod en mursten" (jeg vil snart oprette en pejs).
Nå ... "Sæsonen er åben.")))). Jeg varmet lidt op ... Jeg begynder at gøre hjemmelavede ting mere kompliceret! )))))