I dag er vi sammen med forfatteren af YouTube-kanalen Electronics and Co. Skemaer og enheder ”vi vil producere et unikt værktøj - kerne med høj præcision. Du kan bare ikke købe en i butikken.
Nødvendige materialer og værktøjer:
1) Et metallsegment (noget som en stang) er fortrinsvis lavet af normalt kulstofstål. Du kan bruge et sværd;
2) Adapteradapter fra SDS til borchuck;
3) ærme (fortrinsvis lavet af messing, bronze eller kobber);
4) Forår;
5) Bor til metal;
6) Boremaskine;
7) gasbrænder;
8) Fil.
Generelt har vi brug for et stykke stålstang til fremstilling af dette mirakelværktøj. Selvfølgelig er det bedst at bruge et af normalt kulstofstål. Forfatteren besluttede at bruge et fragment af et eller andet ukendt instrument. Sådan ser det ud:
Naturligvis er andre indstillinger også velegnede til dette formål, for eksempel kan du bruge et sværd.
Det er sandt, at der er en betingelse, længden på hanen eller anden lignende del skal være 90-100 millimeter.
I overensstemmelse hermed fungerer et simpelt tryk ikke, men f.eks. En maskinknap.
Så lad os komme i gang. Til at begynde med opvarmer vi arbejdsemnet ved hjælp af en gasovn til husholdningen.
Jeg er sikker på, at du gættede, hvad det er til. Hvem gætte ikke - jeg vil forklare, det er nødvendigt at fjerne hærdningen. Processen med hærdning / temperering af metal beskrives i øvrigt detaljeret i den berømte bog af Nikolai Alekseevich Ostrovsky “How steel was hardened”. Forfatteren anbefaler, at begyndere læser det på deres fritid.
Elementet er afkølet, ferien var vellykket. Nu skal du klippe tråden m5. Der er ikke behov for en lang tråd, 6-7 mm er nok.
Derefter skal du skærpe spidsen af det fremtidige værktøj ved hjælp af en boremaskine og nålefil.
Dernæst klipper vi tråden på den modsatte side. Gevind m5, gevindlængde 15 mm.
Dernæst har vi brug for en ærme med en ydre diameter på 12 mm. Selvfølgelig er det bedre at bruge en ærme lavet af messing, bronze eller kobber, men forfatteren har kun aluminium på lager. Men intet, med en strækning, men det vil gøre.
Den aktuelle opgave er at bore et hul i bøsningen og klippe m5-tråden i det. Arbejdsstykket er rundt, og bare sådan kan du ikke presse det i en skruestik. Derfor er det nødvendigt at bruge et ekstra klip.
I øvrigt stammer denne del fra en eller anden elmotor, så som de siger fra skibsførerne: ”Smid ikke gammelt affald og ikke-arbejdsmotorer, især.Kast overhovedet ikke noget. ”
Derefter skruer vi en skrue ind i bøsningen, klemmer det hele på en boremaskine og slib filen. Vores opgave er at opnå en sådan diameter på muffen, så den frit, men uden betydelig tilbageslag, kan bevæge sig i boringen på borestangen.
Gå til næste trin. En vis forfining af adapteren fra sds til borchucken. Du kan købe en sådan adapter uden problemer i en butik, der sælger elværktøj eller byggematerialer. Emissionskursen er under 20 hryvnias (pr. 11/09/18 ca. 50 rubler).
Når metallet frigives, kan du med sikkerhed afskære den uønskede skaft.
Derefter forsøgte forfatteren at bore et gennemgående hul i den resulterende del, men det lykkedes ham ikke.
Boren syntes at være kedelig. Men det er okay - det kan rettes.
Derefter forkortes vi delen, vi efterlader bogstaveligt 2-3 tråde i tråden. Forfatteren forsøger at gøre klippet så nøjagtigt som muligt, fordi han ikke har sådan en dyse, ja, hvis det er tilfældet, for at drive tråden ud.
Dernæst skal vi løse følgende problem. Sagen er, at vi har brug for en fjeder med en udvendig diameter på ca. 10,5 mm. Det vil sige en fjeder, men den er for stor.
Den eneste vej ud af denne situation er ifølge forfatteren kemisk ætsning. Som en elektrolyt vil vi bruge en stærk saltopløsning. Proportionerne er omtrent følgende: 200 ml vand og 3 teskefulde bordsalt.
Bland alt grundigt. Forbind nu minus (-) af strømkilden til neglen og plus (+) til fjederen. Vi venter, indtil stålet begynder at pickle.
Strømforsyningsspændingen er 12V ved en strøm på 500 mA. Desværre beordrede forfatterens laboratorieforsyning en lang levetid. Forfatteren kan ikke levere mere spænding, han har simpelthen ikke hvor han kan hente den fra, der er ingen sådan strømforsyning. Derfor tilsluttede han midlertidigt en 12-volt adapter fra routeren. I denne forbindelse var forfatteren i tvivl om denne ætsning; det kan tage meget lang tid at vente.
Ja, farven ligner en sump. Lad os nu tjekke, hvad der skete. Wow, ætsningen var ganske vellykket. Fra nu af kommer fjederen ind i patronen helt fint.
Skær derefter en længde på 10 mm fra fjederen.
Derefter opvarmer vi igen den genkendelige del og dypper den i vandet.
Det vigtigste mål er at hærde spidsen. Quenching er en obligatorisk handling, fordi værktøjets holdbarhed og brugervenlighed afhænger af dette. Forresten, og hvis vi taler om bekvemmelighed, forberedte forfatteren for en bekvemmelighed et standardhåndtag til en fil med et boret aksialhul.
Vi klipper tråden i håndtaget, selvom du i sandhed ikke kan kalde dette en fuldgyldig tråd.
Det er alt sammen, de sammensatte elementer er klar, du kan samle alt til en enkelt helhed.
Kern er klar, lad os teste ham. For eksempel er der en hårnåle, og vi er nødt til at bore et aksialt hul i det.
Hvordan finder man hurtigt og vipper midten? Ja, selvfølgelig ved hjælp af denne enhed. For at gøre dette trækker vi i håndtaget og holder det i denne position. Samtidig installerer og fastgør vi stiften i patronen. Slip derefter pennen. Det er alt, centret er fundet og tydeligt markeret.
Det er naturligvis bedre, før man borer det, at spille det sikkert og blande kernen igen på det tilsigtede punkt, så det bliver mere pålideligt. Du kan også dreje drejeknappen et par gange til.
Derefter bliver markeringen endnu mere tydelig.
Forfatteren tog cirka 3-4 timer at fremstille denne enhed, men dette tager højde for røgpauser og tefester og lignende livsglæder. Men det var det værd, for senere kan denne hjemmelavede enhed spare meget tid og vigtigst af alt nerver. Nerver frem for alt, nerver skal beskyttes.
Det er alt sammen. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
videoer: