Denne artikel vil fokusere på den uafhængige fremstilling af kværnen. Forfatteren af YouTube-kanalen GOOD_WOOD vil på anmodning af sine abonnenter gennemføre et eksperiment for at skabe en hjemmelavet slibemaskine fra motoren fra Yatran-trykpressen.
Forfatteren begyndte med at tænke på, hvordan man kunne gøre hele denne struktur enklere, men også at gøre det således, at det til sidst var muligt at strække båndet og bare ændre dette bånd. Og i slutningen af artiklen vil du se, hvad han gjorde i sidste ende.
Så vi er nødt til at arrangere disse motorer på denne måde i forhold til hinanden:
Derefter skal de forbindes. Skibsføreren besluttede at forbinde dem med to søjler (du kan bruge en).
Søjlerne er indbyrdes forbundet. Huller blev boret i den første og den anden søjle. De er nødvendige, så boltene på motorens puder ikke forstyrrer forbindelsen af strukturen sammen.
Det vil sige, på denne måde vil bjælken være placeret i midten af denne struktur. Begge motorer er indstillet nøjagtigt i forhold til hinanden, så de er i en linje som denne:
Dernæst fastgør masteren dem sammen med klemmer.
I hvert område af motoren borer vi et ekstra hul (det fungerer simpelthen ikke på en anden måde), og vi stram det med almindelige skruer.
Dernæst er vi nødt til at fastlægge et improviseret bord mellem de to drivhjul, hvorpå båndet bevæger sig, og vi vil slibe og skærpe de detaljer, vi har brug for i dette område.
Huller er blevet boret og forsænket i dette område. Og nu har han brug for at fastgøre platformen gennem disse huller, men på en sådan måde, at vi har den lidt under motorens højdeniveau.
For at indstille det nødvendige niveau på vores improviserede tabel kan du her lægge skiver, møtrikker og lignende, en slags kompensationsdetaljer. Det vil sige, først skal du bare stramme skruerne lidt. Indstil derefter den højde, vi har brug for. Kontroller det med en lineal. Hvis der pludselig er snoet en lille skrue et sted, er den svagt svagt.Og det handler om, hvad vi får:
Nå, nu kan du vedhæfte webstedet, ja, i princippet alt, hvad der fungerer. Forfatteren vil prøve at sætte sådanne skiver her:
På den ene side havde han brug for to skiver, på den anden side også to, godt og en mere fra de 2 resterende sider af bordet.
Som et resultat, den platform, vi fik på hjulniveau.
Nu skal vi lave en båndstrammer. For at gøre dette skal du vende vores fremtidige maskine på hovedet.
Vi har et sådant hjul med en trækrulle.
Dette er det forreste nav. cykling hjul, hvorpå et sådant hjul lavet af træ er improviseret. I stedet er det meget muligt at bruge (ja, ikke at bestille drejning og alt andet) med et par lejer monteret på denne akse, for eksempel 230'erne osv. Skibsføreren skar også disse 2 dele ud af metalplader:
I detaljerne blev der boret 2 huller ved 8 mm og et hul ved 4 mm, her vil vi fastgøre selve fjederen. At sætte det hele på denne måde.
Som et resultat fik vi et hjul (rulle), ophængt på 2 håndtag. Yderligere vil disse håndtag igennem ved hjælp af hjørner blive fastgjort på denne måde:
Forfatteren samlede desuden designet. Hjørnerne roterer frit, det vil sige, at selve håndtaget er i fri bevægelse, styret af en møtrik, så intet vil forstyrre her, og nu fixer vi vores struktur med selvskærende skruer. Vi placerer hjulet så meget som muligt i midten, så dets midte falder sammen så meget som muligt med midten af motorernes roterende dele.
Dernæst skal du rette et sådant hjørne i dette område:
Spændefjedre vil blive fastgjort til den. Dernæst skal vi løse hele denne struktur, så den kan stå normalt på skrivebordet. Til dette lavede forfatteren 2 sådanne symmetriske designs.
De er lavet af spånplade. Lad os ordne det hele. I sidste ende fik vi dette design:
For at installere / skifte bånd skal du skrue et ben ud, ja, det er i princippet monteret på 2 skruer, dette vil ikke være et særligt problem.
Designet er samlet. Så det hele ser sådan ud:
Skibsføreren satte også 2 fjedre på hjulet (rulle).
Når du installerer slibebåndet, er det nødvendigt at hæve hjulet på samme tid. Fjedrene vil således blive spændt. Løft hjulet op, og monter båndet.
Sidepuderne er lavet i en sådan form, at kværnen for det første kan lægges på en arbejdsbænk, og for det andet fastgøres den med klemmer. På denne måde:
Det vil sige, nu har vi kværnen i en lodret position. Hvis vi er nødt til at placere det vandret, så svækkes klemmerne, drej maskinen om og klem den fast, fastgør hele strukturen.
Som et resultat er strukturen stift fastgjort. Således vil maskinen ikke køre rundt om bordet. Nå, lad os nu teste det. Start først en motor, og start derefter den anden for at hjælpe den.
I princippet for nogle små arbejde kan en sådan hjemmelavet kværne på gården komme godt med. Det er en ting, når motorerne bare ligger rundt, en anden ting er, når de kan være til en vis brug. Det er naturligt for lodret brug af kværnen at lave en form for støtte (platform) for at arbejde på den. I princippet og med vandret anvendelse skader det heller ikke nogle gange at have det. Men dette er allerede et spørgsmål om fantasi for alle, der ønsker det. Forfatteren advarer også dem, der vil lave en sådan enhed til sig selv. Båndspændingen her er meget omhyggelig, fjedrene, der står under, skal vælges meget nøjagtigt ved spænding, det vil sige af selve spændingen, indstil bælteslaget. Hvis den ene fjeder er svagere end den anden, vil båndet blive omdirigeret til den ene eller den anden side, afhængigt af hvilken side fjederen er svagere. Så fjederens spænding, for eksempel fjederens længde eller stivhed, er det nødvendigt at justere båndets forløb, så det under drift hverken fører til højre eller til venstre.
Det er alt. Ifølge forfatteren var eksperimentet i princippet en succes. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
videoer: