Denne artikel vil være nyttig for alle, der er interesseret i usædvanlige ting til design. I den vil forfatteren af ZH Fabrications-kanalen vise, hvordan han lavede en eksklusiv stol med justerbar sædehøjde.
Materialer.
- stålplade
- Rustfrit stålprofilrør
- Imprægnering til træ
- Stålplade
- En hårnåle med en diameter på ca. 30 mm, en nødder til det.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Orbital sander
- Drejebænk
- Skær til en drejebænk
- Boremaskine, metalkroner
- Båndsav
- Bulgarsk med diske
- Svejsemaskine
- Båndslipemaskine
- Skruetrækker
- klemmer
- Mejsler
- Hjørnemagneter
- Nedsænknings sav
- Rullerør til lim.
Fremstillingsproces.
Disse var tavlerne af forfatteren.
Begynder keglefremstillingsfasen. For at gøre dette opløses pladerne i rektangulære stænger i sektion.
Selve stængerne skæres på en trapeze.
Og allerede fra trapezier vil han lave sådanne ringe med forskellige diametre.
Ved hjælp af guiden lægger han alle pindene i træk på maskeringsbåndet. Derefter, efter at have savnet med lim, drejes det ind i en ring.
Til limning i høj kvalitet strammes ringen udefra med en båndspænde.
Gentager denne procedure for andre ringe.
Her er et sæt vist.
På en orbitalt sliber behandler han fly.
Derefter slibes bordet i den rigtige vinkel, slibes de ydre kanter.
Den ydre kant af keglen er allerede blevet mindre trappetrin.
Begynder limning af ringe sammen. Til at begynde med - i par, fastklemme med klemmer.
Derefter samler den hele "pyramiden" og limer alle parene allerede.
For at behandle et kegleemne på en drejebænk skal du lave en base. For at gøre dette markerer og forfatteren først en firkant af krydsfiner.
Efter at have fundet midten på det, smøres det ud med lim og stikker ark papir. Tryk derefter keglen igen, når du smør papiret med lim.
Når limet tørrer, skærer det overskydende af med en båndsav.
Derefter trimmes det på en slibemaskine og skrues på flangen.
Sætter arbejdsemnet på en drejebænk, klemmer halestokken. Det behandler med skærer og polerer med sandpapir.
Nu er det muligt at behandle ved imprægnering.
Han fjerner flangen og river krydsfiner af, og derfor var der brug for papirlaget.
Keglen er klar.
Nu kan du skære den øverste del af den fremtidige stol ud - en plade.
Standardbehandling af den færdige plade - fra en grov kronbladskive og -slibemaskine til polering.
Efter at have markeret midten af disken, borer han et hul med en krone. Derefter behandler han de skarpe kanter med en fil.
Fastgør en klemme til bordet, gevind gevind med møtrik og svejser møtrikken til disken.
En båndsav skærer arbejdsemnerne til benene i en svag vinkel.
Indstiller den samme vinkel på slibemaskinen, og holder alle tre ben med en klemme slibes enderne.
Renser og polerer emnerne på emnet.
Fra stålpladen skærer små rektangler ud og dækker bunden af benene og brygger en plade.
Fastgør benene på disken med svejsemagneter og svejser dem.
Tre dele skæres fra det samme profilrør, de vil styrke strukturen. Svejser dem.
Så stolens ramme er klar, nu skal du passe keglen til den.
Skærer små riller til benene i en kegle.
Mærker, bor og forsænkende huller til selvskærende skruer.
Skruer keglen med skruer til rammedisken.
Det forbliver lidt at fremstille sædet. Forbereder materialer, driver træ gennem tykkere.
Markerer emner, laver riller til dyvler med en ende-fræser. Installerer dybler, fedt med lim og klemmer med klemmer.
Mens emnet limes fast, klipper det en anden skive fra stålpladen.
Bor huller til skruer og svejser en tapp til disken.
Forsøger på et sæde tomt til en stol.
Klip en rille til en disk, fastgør den på selvskærende skruer.
Markerer sædet, skærer kanterne på båndsaven.
Den sidste fase er en lille bor i midten af sædet med en Forstner-bor. Og gør det linseformede valg til en hård disk. Det fjerner affasningen fra kanterne med en fræser. Polerer derefter hele emnet.
Det imprægneres med olie, en smuk tekstur vises øjeblikkeligt. Polerer benene.
Alt, skru sædet på plads, og stolen er klar! Stolens højde kan justeres ved at dreje sædet.
Tak til forfatteren for en interessant designbeslutning!
Al inspiration!