Hilsen alle de håndværkere, der arbejder med træ. Bestemt i fremstillingen af møbler og andre produkter har du brug for et værktøj, såsom en lille fil. Med dette værktøj kan du lave forskellige små riller, bore og rense huller og meget mere. I denne vejledning vil vi se på, hvordan du nemt og enkelt kan lave et sådant værktøj selv.
Værktøjet er fremstillet ganske enkelt, dets fremstilling er meget enklere end at lave en kniv, skønt det faktisk også er en slags kniv, kun med tænder. Det vigtigste er at vælge stål af høj kvalitet, ellers bliver almindeligt metal hurtigt kedeligt, og du bliver træt af at arbejde med et værktøj, fordi det bliver nødt til at skærpes uendeligt. Forfatter for hans hjemmelavet Jeg valgte stålkvalitet 01, dette stål er let og godt hærdet, og det er også modstandsdygtigt mod rust på grund af tilstedeværelsen af krom i sammensætningen. Hvis du ikke ønsker at købe kildematerialet, kan et lignende værktøj laves af en flad fil. Men filen har brug for en gammel, sovjetisk stil, i det hele er metallet af ensartet kvalitet, og i moderne filer er kun den ydre del cementeret. Så lad os se nærmere på, hvordan man laver et sådant værktøj.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- kulstofstål;
- træ til foringer;
- bolte med "interne" møtrikker (forfatteren har i stedet for stifter);
- Dansk olie (eller alternativt linfrø).
Værktøjsliste:
- båndskæresave til metal;
- båndslibemaskine;
- boremaskine;
- sandpapir og filer;
- smed ovn og ovn;
- en vise.
Fremstillingsproces af værktøj:
Første trin. Klip hovedprofilen
For det første laver forfatteren markeringer direkte på metallet, tegner den ønskede profil af kniven. I stedet for en markør og en blyant, maler forfatteren simpelthen metal fra en sprayboks og tegner derefter en tegning på det med en skarp genstand. Du skal tegne nellikprofiler, de skal alle være ens.
Nå, så skal du bare skære denne tegning ud. Dette gøres hurtigt og nemt på en båndskæremaskine. Men du kan tænke med kværnen, selvom der vil være meget polering.
Trin to slibning
Efter opskæring slibes vi det hjemmelavede produkt omhyggeligt langs konturen, her bruger forfatteren en båndslibemaskine. Efter polering tog forfatteren kniven i hænderne og bemærkede, at håndtaget viste sig at være for bredt, til sidst blev det besluttet at trimme den.Derefter blev der lidt mere slibning, og som et resultat blev profilen af værktøjet afsluttet.
Trin tre Manuel behandling
Vi er nødt til at gøre den vigtigste ting - at afslutte tænderne på instrumentet. Til dette bruger forfatteren en flad fil til metal. For finere bearbejdning vindes det på noget passende fint emiriepapir og går gennem det. Skarp kraftigt, mens nellik ikke er nødvendigt, da der stadig er hærdning.
Trin fire Bor huller
Forfatteren fastgør håndtagets puder med skruer og møtrikker. Møtrikkerne her er cylindriske, de er forsænket, placeret inde i håndtaget. Under dem er vi nødt til at bore huller, der er egnede i diameter. Bor først små huller, og bor dem derefter til det ønskede.
På samme trin kan du tegne en kontur af fremtidige overlejringer og skitsere steder til boring af huller.
Trin Fem Quenching og ferie
For korrekt stålhærdning skal du kende dets brand, hver stålkvalitet hærdes under særlige forhold. I vores tilfælde er dette stål 01. Det er ret let at behandle og hærde stål, så mange håndværkere vælger det. Stål 01 er hærdet i olie. Til at begynde med opvarmer vi stålet og kontrollerer, om det er tiltrukket af en magnet. Hvis varmt stål reagerer på en magnet, skal det opvarmes yderligere. Derefter afkøler vi metallet i olie, det er ønskeligt, at det er rent. Mineral- eller vegetabilsk olie er velegnet.
I slutningen tjekker vi hærdningen, for dette forsøger vi at ridse produktet med en fil. Der bør ikke være ridser, kun en lille mængde er tilladt.
Dernæst skal metal frigøres, for efter slukning vil det være meget skrøbeligt. Her har du brug for en ovn, vi opvarmer kniven i den i cirka en time ved en temperatur på 200 ° C, mere nøjagtige tal findes i beskrivelsen af denne stålkvalitet. Dernæst skal du slukke for ovnen og lade den afkøle med kniven. Nu springer værktøjet ned og bryder ikke under kraftig belastning. Som et resultat har vi et værktøj lavet af stål af fremragende kvalitet.
Trin seks Vi laver puder
Forfatteren laver overlejringer af træ. Til at begynde med borer vi huller, i vores tilfælde har hullerne riller til skruehovedene, de vil gemme sig der. Når hullerne er klar, skitserer vi håndtaget langs knivens kontur og skærer det med en puslespilermaskine, en almindelig puslespil eller på en båndmaskine.
I sidste ende bliver du nødt til at polere hver af puderne. Når alt er klar, skal du installere puderne på håndtaget.
Nu skal vi endelig slibe og polere hele håndtaget. Her hjælper båndsliperen os. Først lægger vi et bånd af fint korn og går gennem håndtaget. I slutningen tager vi et poleringstape og gør håndtaget helt glat.
Syvende trin. Slibning og slibning
Sagtænderne kan formales til bladets tilstand. Til disse formål skal du tage sandpapir og pak rundt om et fladt objekt og få en slags fil. Med en lille indsats får vi meget skarpe tænder, der let bider i træet.
Du skal også polere værktøjet, da der vil være spor af oxid på metallet efter slukning. Til disse formål tager vi fint sandpapir og slibes produktet. Papiret vil blive bedre, hvis det fugtes med vand, og nogle håndværkere praktiserer WD-40 og lignende midler.
I slutningen foretager vi polering, til disse formål bruger vi en poleringsmaskine eller en bore. Nu ser vores værktøj meget smukt ud.
Trin otte. Værktøjsmontering
Vi samler vores knivsag, for dette vrider vi 4 skruer. Hvis du ønsker det, kan du lave puder på stifterne, men så vil håndtaget være vanskeligt at reparere, hvis der sker noget. Et andet punkt vedrører forarbejdning af træ, det skal imprægneres med olie eller lak. Ellers klæber al snavs på træet, det absorberer fugtighed og så videre.Til disse formål besluttede forfatteren at bruge dansk olie, under det ser træet meget smukt ud. Denne olie absorberes dybt i træet og størkner og danner en pålidelig beskyttelse. Men du kan bruge offentligt tilgængelig hørfrøolie.
Trin ni. Testværktøj
Som en test lavede forfatteren først en rille i et stykke bord og tørrede kirsebær. Dette træ er ret hårdt, men værktøjet håndterer denne opgave uden problemer.
Et andet eksempel var et slothul i den samme bar. Til at begynde med borede forfatteren et hul med en bor og rensede det derefter og færdiggjorde det ved hjælp af sin mirakelsag. Det er blevet meget hurtigere og mere behageligt at arbejde med et sådant værktøj.
Det er alt, projektet om dette kan betragtes som afsluttet. Jeg håber, at du kunne lide det hjemmelavede produkt, og at du fandt nyttige oplysninger til dig selv. Glem ikke at dele dine hjemmelavede produkter eller endda ideer med os. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du pludselig vil gøre noget lignende.
