Hvis du har en masse gamle eller endda ødelagte filer, skal du ikke skynde dig at smide dem væk. Metallet i dette værktøj er meget holdbart, og det kan bruges sammen med et andet nyttigt værktøj kaldet en kniv. Og i denne instruktion analyserer vi, hvordan du nøjagtigt kan lave en kniv af en fil. Den kniv, vi laver, kaldes en hæfteklamme, den er nødvendig til træforarbejdning. Dimensionerne på kniven vil være små, en sådan kniv kommer godt med, hvis du laver små dele af træ og så videre.
For at fremstille en kniv er det nødvendigt med en smedovn, i det mindste er der brug for en brænder. Stål bliver vi nødt til at bøje, hærde, og til dette har vi brug for en varmekilde. I en knivspids kan du dog bruge en improviseret kulkamin. En kniv gøres ikke vanskelig, hvis du ved, hvordan du håndterer en slibemaskine, kan du klare de vigtigste opgaver med den. Så lad os begynde at lave en kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- gammel fil;
- træ til penne;
- en stang lavet af messing eller et stykke rør til håndtag.
Værktøjsliste:
- slibemaskine
- fugtet;
- gasbrændere eller smedje;
- filer;
- sandpapir;
- bore;
- olie til hærdning;
- drejebænk.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Metalhærdning og ru formning
Selve metalfilen er hærdet og meget holdbar. Det er meget problematisk at behandle det i denne tilstand. Men der er en måde at gøre stål blødere, for dette producerer de en procedure, der kaldes udglødning. Hovedpunkterne er, at stålet opvarmes til rødt og derefter lades gradvis afkøles i luft eller endda i en ovn. Derefter bliver metallet blødt og duktilt, det kan behandles selv med håndværktøj.
Her har du brug for en lille hjemmelavet komfur og brænder, eller du kan udføre en sådan procedure i kul, hvis du blæser dem op. Til blæsning kan du bruge en hårtørrer, støvsuger eller enhver anden enhed, der kan blæse luft.
Så snart metallet er annealet, går vi videre til den første behandling. Vi er nødt til at trimme det overskydende og få emnet. Vi tager slibemaskinen og klipper filen. Som et resultat opnåede forfatteren et stykke, der målte 111 mm x 12 mm x 0,4 mm.
Trin to Indstil hovedprofilen
Derefter fortsætter vi med at skære hovedprofilen for knivstiften. For at gøre dette skal du først foretage markeringen.Vi er nødt til at få smalle håndtag, der senere vil blive foldet. Dernæst borer vi huller på de steder, hvor skærebanen vil gå for at få smukke vinkler. Nå, senere afskårede vi de overskydende stykker med en slibemaskine eller endda en håndbagsav. Nu kan du endelig danne den ønskede knivprofil. Til disse formål har du brug for filer, nu er metallet blødt, og manuel behandling bliver tilgængelig.
Trin tre Vi danner en klingeprofil
Derefter fortsætter vi til dannelsen af profilen af klingen, dette gøres ganske enkelt. Forfatteren lavede klingen i en vinkel på 25 grader. Til dannelse af afskærmninger blev der anvendt en kværne, de nødvendige diamantcirkler, sandets granularitet skulle være 400-1000 enheder. Der er ingen grund til at haste i denne forretning for ikke at brænde metal og ikke spilder for meget. Det samme job udføres bekvemt på en båndsliber.
Trin fire Bøj håndtagene
Nu skal du indstille den ønskede form for penne. For at gøre metallet let bøjet og der ikke er nogen indre belastning, er det bedst at opvarme det med en brænder. Nå, så bøjer vi håndtaget, forfatteren har en speciel enhed til dette. Hvis dette ikke er tilfældet, kan du blot sætte kanten af håndtaget i skruestikspalten og bøje det.
Når metallet køler ned, går vi gennem håndtagene med en fil for at udjævne uregelmæssigheder.
Trin Fem Varmebehandling
Nu skal vi returnere metallet til dets tidligere styrke, som var filen. For at gøre dette skal du udføre hærdeproceduren og derefter udføre hærdet af metallet. Quenching er som følger, vi opvarmer billet ensartet rødglødende, mens stål ikke skal tiltrækkes af en permanent magnet. Mange mestre bestemmer den ønskede opvarmning efter farve, men for hvert metal er temperaturregimet individuelt. Nu hvor stålet er jævnt opvarmet, afkøler vi det i olie. Mineralolie eller grøntsag er velegnet. I olie afkøles stål ikke så aktivt som i vand, så der er mindre chance for, at kniven knækker eller deformeres.
Vær forsigtig, da olien antændes og ryger, når der dyppes varmt metal.
Det næste trin er frigørelsen af metal. Efter hærdning blev stålet stærkt, men på samme tid sprødt. Hvis du dropper en sådan kniv, kan den let knuses i stykker. For at forhindre dette er vi nødt til at gøre stålet lidt blødere, mens det springer. Normalt bruges en husovn til denne procedure. Vi opvarmer klingen til en temperatur på 200 ° C og opvarmer emnet i cirka en time. Forfatteren anbefaler, at varmen opvarmes ved beregningen, at det tager 10 minutter for hver millimeter tykkelse. Det vil sige, hvis bladets tykkelse er 3 mm, har vi brug for mindst 30 minutter. Derefter skal du slukke for ovnen og lade den køle ned i lukket tilstand sammen med kniven.
Når kniven afkøles, skal den være stråfarvet. En sådan farve vil indikere, at ferien var vellykket.
Trin seks Lav en pen
For at lave en pen skal du selv bruge en drejebænk. Med hensyn til materialet brugte forfatteren en stang fra et brudt træmempel. Vi spænder emnet ind i maskinen og danner håndtagene med den ønskede form.
Derefter skal du lave ringe på håndtagene, der forhindrer dem i at splitte. Derudover dekorerer håndtag sådanne ringe. Sådanne ringe kan også bearbejdes fra en stang på en drejebænk, og messing er lovende. Du kan også bruge messingrør og så videre.
Derefter borer vi huller i midten af håndtagene og afslutter polering. Vi bruger det mindste papirpapir i slutningen for at gøre penne så glatte som muligt. På samme trin kan håndtagene beskyttes mod vand og snavs. Forskellige håndværkere foretrækker forskellige metoder til træimprægnering. Den mest klassiske mulighed kan betragtes som brug af olie, især hørfrø. Du kan også bruge pletter, lakker eller endda lim. Efter lakering kan håndtagene poleres på en drejebænk ved hjælp af voks.Derefter vil de se fantastiske ud.
Syvende trin. Alt er klar til montering!
Vi har alle dele til samling af en kniv. Før montagen skal du slibe og polere forsigtigt kniven. Om ønsket kan det bringes til en tilstand af spejlglans. Men inden du installerer håndtagene, er det bedre at ikke skærpe kniven endnu.
Dernæst installerer vi håndtagene, det er optimalt at bruge epoxylim til dette, det vil sikkert fastgøre håndtagene, og de kan modstå tunge belastninger. Når limet tørrer, kan du fortsætte med at skærpe kniven. For at gøre dette kan du bruge en fin sød klud dyppet i vand. Specielle dem er også egnede. faciliteter til slibning. Det skal være som et kniv, for at værktøjet fungerer som forventet.
Det er alt, vi har en fantastisk, stærk kniv. Og alt dette fra den fil, du ville smide! Det er alt, projektet er forbi, jeg håber du kunne lide det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage dette. Glem ikke at dele din bedste praksis og ideer med os!