Gør-det-selv-akustisk guitar

Musikinstrumenter

I denne artikel skal vi se på at lave en akustisk guitar. Denne guitar blev lavet af en mand, der ikke kun ikke vidste, hvordan man spiller instrumentet, men også havde minimal erfaring med træbearbejdning. Skibsføreren besluttede at lave et værktøj efter visning

Alt arbejde med fremstilling af værktøjet tog omkring 300 timer. Omkostningerne ved en guitar, afhængigt af materialet, er fra 200 til 1000 euro. Dette er selvfølgelig dyrere end en indkøbt guitar på entry-level, men tilfredsheden med at spille et instrument lavet af gør det selvdet værd. Ifølge musikere lyder guitaren desuden bedre end industrielt design.
For at lave en guitar, brugte mesteren følgende

Værktøjer og materialer:
-Cyklus (skraber);
- Mejsler;
- Fly;
-Manuel bor;
-Nozhovka;
-Båndsav maskine;
- Filer;
- klemmer;
Printer;
-Computer;
-Lineyka;
-Karandash;
- mallet;
-Kley;
- saks;
-Tiski;
- Malingstape;
-Gas brænder;
-Molotok;
- skruetrækker;
-Dremel;
- Affaldspapir;
-Polirovka;
- vandbaseret belægning;
Gran (øverste dæk);
-Cherry (nederste dæk og skal);
-Ebenholt (pude, stativ);
Ahorn (grib);
-Kolki;
-strings;
-Porozhki;
-Lady;
Ankerstang;

Trin 1: Tegning
For at fremstille instrumentet trykte mesteren en 1: 1 tegning af en guitar på papir. Du kan downloade tegningen.

Trin to: Halsvinkel
Først laver skibsføreren et tomt for nakken. Når du fremstiller det, er det vigtigt at være opmærksom på vinklen mellem hovedet og nakken. For de fleste moderne guitarer er vinklen 15 - 17 °.

Skærer hovedet og nakken i den ønskede vinkel, og limer dem derefter sammen. Limer en blok på nakken, som senere vil være hælen på nakken.

Trin tre: Stangen
En ankerstang er en metalstang eller dens struktur, der er installeret i nakken, for at kompensere for strengene i strengen. Ankerstang kan fremstilles af dig selv, eller du kan købe den som en Master.

En mester trækker en linje langs nakken i midten. Derefter udhulles et hul langs linjen med en dybde af en stangdiameter på + 5 mm. Installer stangen. Lukker rillen med træ.

Fjerde trin: fingerboardoverlejring
Skærer og sætter hovedpladen.

Trin fem: Afgrødeskæring
Skærer den overskydende del af nakken af og behandler den med en skraber.

Trin seks: Hæl
Håndterer hælen på nakken. Trimmer overskydende træ, cykliserer overfladen.

Syvende trin: pad
Skibsføreren laver et fingerboardoverlay fra ibenholt.Ebenholts er massivt træ og ideelt til foring. Skærer puden til at passe. Derefter markerer han stederne for indstilling af båndene. Laver riller til bånd.

Trin otte: Selvklæbende gribebræt
Så limer mesteren puden på stangen. For at gøre dette placerer han først overlejringen på nakken (kanten af overlejringen skal være i niveau med kanten af ankerstangen) og klemmer med klemmer. Derefter bores det to gennemgående huller. Guiden installerer stifterne i hullerne. Fjerner overlejringen, påfører lim og sætter overlejringen på plads. Stifterne vil ikke lade hende bevæge sig. Presser puden med klemmer. Efter limning af delene fjernes stifterne, og hullerne lukkes med en dyvel.

Trin ni: Dæk
Derefter skal du lave det øverste og nederste dæk.
Dækket er lavet af to paneler. Tegner en dækform på panelerne. Det behandler stedet for limning af to halvdele, så de passer tæt sammen. Limer dem. Efter limning skærer du ud formen på dækket.

Nu skal du behandle overfladen på dækket og bringe dens tykkelse til 2,7 mm (for topdækket) og 2,4 mm (for bunddækket). Skibsføreren udførte behandlingen manuelt ved hjælp af emery-papir, der er fastgjort på en bar.

Trin ti: Outlet
Længere på det øverste dæk skal du lave et resonanshul (udløb). Først laver mesteren et dekorativt overlay til stikkontakten. Derefter vælger han et lag træ efter diameteren af foringen. Limer trimmen og skærer et hul i dækket.

Trin elleve: forstærkning af øverste dæk
For at forstærke det øverste dæk limer masteren granribber på dets indvendige afstivning.

Trin 12: Skallen
Først behandlede master panelerne til skallen. Beskæres til den ønskede længde og bredde. Han fjernede det ekstra lag træ med den ønskede tykkelse. Derefter blødlægges panelet i 60 ° C vand i 30 minutter. Skibsføreren bøjede skallen på røret med en opvarmet gasbrænder. For at kontrollere radierne lavede han en skabelon af krydsfiner. Efter at have givet den ønskede form klemmes skallen med klemmer og tørrer naturligt.

Trin 13: forstærkning af bunddækket
Mens skallen tørrer ud, styrede mesteren på samme måde som den øverste det nederste dæk.

Trin fjorten: indstilling af bånd
Så indstiller masteren båndene. Bånd limes på epoxylim blandet med ibenholtstøv. Når limen er hærdet forsegles afstanden mellem båndene med tape, og båndene behandles med en fil. Formålet med behandlingen er at justere båndene i højde og øverste plan. Til behandling er det bedre at bruge en bred lang fil.

Trin Femten: Stå
Gør et standpunkt. Laver en rille under møtrikken og huller til strengene.

Trin seksten: samling
Lim trim til det øverste dæk.

Den nederste del af guitaren er ikke engang, men har en lille skråning. Skibsføreren skærer huden til den ønskede form.

Limer derefter det nederste dæk.

Efter limning af sagen vælger skibsføreren med en skærer en fordybning langs kanten og den midterste del af det nederste dæk og skallen og limer et dekorativt indsats der.