Hej til alle elskere DIY. Jeg tror, at mange mennesker ved, at intet tømrerværk kan klare sig uden en skruestik. Dette er et meget funktionelt værktøj til fastgørelse af delen under forskellige typer forarbejdning samt presning under limning. Normalt er den ene del bevægelig, og den anden er stift fastgjort til arbejdsbænken. Men som sædvanligt koster et dyre og højkvalitetsværktøj mange penge, ikke alle begyndende låsesmede eller bare kunsthåndværkere har råd til sådan en fornøjelse. Derfor blev det besluttet at gøre denne vice og dermed bevise, at den skulle gøre dem gør det selv det er ægte, og det vil ikke være værre end fabriksindstillingerne, og i nogle indikatorer endnu bedre. Omkostningerne ved materialer vil være mange gange mindre end at købe en færdiglavet skruestik, desto mere skal vi ikke glemme, at nogle i værkstederne har tilbehør, rester kanaler og andre detaljer, der vil blive brugt til at fremstille dette hjemmelavede produkt.
Inden du læser monteringsprocessen, foreslår jeg, at du ser en video med en detaljeret produktion af disse laster.
Samt en video af grundmanden og maleriet af det færdige hjemmelavede værktøj.
For at fremstille en skruestik af metal med dine egne hænder, har du brug for:
* Metalplader med en tykkelse på 12 mm og 8 mm
* Vinkel 73 mm, metalltykkelse 8 mm
* Forår
* To bærende bure
* Skrue fra donkraften eller den gamle skruestik
* Skruemøtrik
* Svejsemaskine, svejsemaske, handsker
* Klemmer
* Profil 20 * 40 mm
* Elektrisk bor, helst en boremaskine
* Metalbor 6 mm
* Skive med et hul tæt på skruens diameter
* Vinkelsliber med skærehjul
* Hårnåle med en diameter på 6 mm
Det er alt hvad du behøver for at lave en kraftfuld skruestik med egne hænder.
Første trin.
Først og fremmest installerer vi lejeburet på skruen, som vil fungere som stop, når skruen fastgøres.
Metalklip er stærke nok, hvilket er det, der er nødvendigt for vores hjemmelavede produkter. I fremtiden kan et tryklager installeres på dette sted. Vi placerer klemmen på skruen så jævnt som muligt, det gøres bedst på en drejebænk ved at holde skruen i chucken og installere fræseren, sæt klemmen på den, langsomt dreje chucken og om nødvendigt trykke på den for at fjerne afvigelser.
Derefter svejses vi begge dele tæt sammen med en svejsemaskine. Når du svejser dele, skal du overholde sikkerhedsforanstaltninger, så glem ikke at bære styrer samt en beskyttende svejsemaske.
Trin to
Nu skal du fremstille den faste del af skruestikken ved hjælp af en vinkelsliber, så en firkant på 180 mm fra et metalplade, der er 12 mm tykt.
Vi prøver på metalstykker 8 mm tykke langs hjørnets højde, som vil være den bevægelige del af skruen, og ovenpå placerer vi et ark af 12 mm metal, vi fastgør alle disse dele til hjørnet ved hjælp af en klemme.
For at være i stand til at bevæge sig frit indvendigt, når man svejser dele i ét stykke, skal man lægge en pap på dette fra tre sider, hvorved man sikrer en minimal afstand til den normale funktion af den bevægelige mekanisme.
Sørg også for, at metallet ikke kryber ud under svejsningen, da det vil tage meget tid at rette op.
Trin tre
Installer møtrikken på basen.
For at gøre dette skal du markere det sted, hvor det skal svejses, anbring det i midten, indrykket fra kanten ca. 5 mm. For at skruen kan bevæge sig jævnt, lægger vi en profil med dimensioner på 20 * 40 mm under den og svejser møtrikken til basen ved svejsning, hvorefter vi koger den grundigt.
Ved et omvendt slag skal der bores et hul i skruen. Det vil være lettere og glattere at gøre dette på en boremaskine, men hvis du ikke har en, så gør en konventionel bor. Vi laver hullet strengt i midten af skruen, boret i dette tilfælde har en diameter på 6 mm, en stift med samme diameter vil blive installeret senere.
Trin fire
Pladen til stop af skruen skal have et hul, der er lidt større end dens diameter. I dette tilfælde var der ingen metalbor med den krævede diameter, så det blev besluttet at skære en 12 mm plade i halvdel med en vinkelsliber og derefter foretage halvcirkelformede snit med den samme vinkelsliber og derefter svejse tilbage.
Skrueenheden med trykpladen ser sådan ud.
Ud over burene fra lejet er der brug for en skive til bagerste slag af skruen, det kan udføres selv ved hjælp af en drejebænk.
Trin Fem
Vi svejser den U-formede del, der blev lavet lidt tidligere, til basen nøjagtigt i midten og også trykpladen til den bevægelige del med flere punkter.
Vi satte skiven på bunden og sætte en tapp, som forhindrer skruen i at komme ud, når der skrues løs. Derefter koger vi kvalitativt sammen samlingerne på de stationære dele.
Sådan ser det ud.
Vi borer et hul i den øverste del, i fremtiden vil det komme til hjælp til montering af beskyttende gummi, da indtrængning af flis på den bevægelige del, og derefter den stationære del, kan føre til fastklæbning af skruestikken eller komplicere bevægelsen af skruen. Under alle omstændigheder er det ikke hæmmer eller svækker strukturen.
Trin seks
Det er tid til at komme toppen af skruestikken. Vi markerer skitsen i form af en trapezoid på et ark med en tykkelse på 6 mm og ved hjælp af en vinkelsliber skærer vi fire stykker, to af dem vil være højere, da de vil blive installeret på et metalplade, hvis tykkelse er 12 mm.
Når alle fire dele er savet, svejser vi dem, men vi gør det lidt i en vinkel for at øge kæbernes bredde, det er for øvrig 140 mm. For nemheds skyld og nøjagtighed kan du oprette en skabelon fra profilen med den nødvendige vinkel, hvor alle fire dele svejses.
Det skulle være noget som dette.
Syvende trin.
Vi svejser hjørnerne til montering af kæberne, for en mere nøjagtig placering spænder vi dem med en klemme, så kæberne vil være jævn i forhold til hinanden.
Tiden er inde til at kappe de bevægelige og faste dele, toppen er lavet af 12 mm og sidevæggen af 6 mm metalplade. Vi svejser alt grundigt og rengør det med en metalbørste.
Glem ikke sikkerhedsbriller, når du arbejder. Sådan ser skruestikken ud fra forskellige sider, skal du stadig svejse de 25. hjørner for at fjerne skarpe hjørner på de steder, hvor kæberne er fastgjort.
Trin otte.
Det er på tide at fremstille kæberne, materialet til dem blev ikke valgt ved en tilfældighed, fjedrene er ret holdbare og har en tykkelse på 12 mm, hvilket passer lige til et kraftfuldt værktøj.Vi laver hak til bedre vedhæftning af delen i en fremtidig skruestik ved hjælp af vinkelsliber med en skæreplade på 1 mm.
Vær opmærksom på at arbejde med vinkelsliber uden beskyttelse er umulig, risiker ikke dit liv. Dernæst skal du svejse svampene til hjørnerne og betragte skruestikken klar.
Sådan ser skruestikken ud uden at male.
Trin ni.
Lad os nu se på udseendet af en vise. Først limes de steder, der ikke behøver at males, dette er en skrue, møtrik, svamp og håndtag. Når alle de dele, der er unødvendige til maling, er forseglet med maskeringstape, begynder vi at prime overfladen på skruestikken. I dette tilfælde blev der anvendt en sprøjtepistol, men hvis du ikke har en såvel som en kompressor, så er en grundsprøjteboks lige så let at købe som med maling.
Når jordlaget tørrer, kan du male skruestikken i farve, muligheden med gul maling viste sig at være meget vellykket, og der er det som dit hjerte ønsker. I slutningen af maleriet er skruestikken klar.
Samlingstiden var omkring to arbejdsdage, som jeg anser for berettigede i betragtning af hvor kraftig skruestikken viste sig. De er heller ikke uden plusser, her kan du f.eks. Spænde en ventil, da der er lidt plads under læberne til at fastgøre sådanne dele, men den bevægelige forreste del gør det muligt at klemme en lang del ned til gulvet uden at hvile på en arbejdsbænk, som det gøres i nogle fabrik skruestik.
Det er alt for mig, tak for jeres opmærksomhed og vellykkede hjemmelavede produkter.