Jeg foreslår at overveje en pålidelig, holdbar, holdbar, enkel rustfri stålkniv. Dette metal rustner ikke, hvilket er meget godt for en kniv, du behøver ikke at følge klingen, håndtaget og andre komponenter, kniven vil altid forblive skinnende. Forfatteren besluttede at gøre designen af kniven så enkel som muligt, hvilket øger dens pålidelighed. Forsænkede skruer bruges til samling. Dette tillader i hvilket tilfælde demontering af kniven og reparation, godt eller rent.
Generelt er rustfrit stål fremragende til både at fremstille et blad og at gøre et håndtag. Dette metal er ret holdbart, det kan hærdes. Men rustfrit stål er også af forskellige kvaliteter. Når hærdningen af klingen skifter metal farve, hvilket gør klingen temmelig smuk. At finde sådan stål burde ikke være vanskeligt for dig. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv.
Liste over materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- rustfri stålplade;
- forsænkede skruer.
Værktøjsliste:
- båndskæremaskine;
- en båndsav til metal;
- filer;
- saks;
- papir;
- sandpapir med forskellig kornstørrelse;
- lineal;
- tryk for trådning;
- skruetrækker;
- skruetrækker;
- boremaskine;
- drejebænk;
- disk grinder.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Design og udskæringsskabelon
Det første trin er at designe en kniv på papir. Dernæst skal du klippe det, skal du få to halvdele af håndtaget samt et blad. Låsemekanismen på kniven er meget enkel, den er en del af håndtaget. Det vil sige, dette er et stykke rustfri stålplade, der fjedre. I lukket tilstand trækker hun ind og holder klingen, så den ikke falder ud. Og i åben tilstand oprettes et stop for klingen. For at folde skal du trykke fingeren på samme plade. Der er også tilvejebragt et afstandsstykke i udformningen for at opnå den ønskede afstand mellem håndtagets halvdele.
Trin to Skær emnerne
Nu skal du overføre skabeloner til metal, der er mange måder at gøre dette på. Du kan blot cirkel skabeloner med en markør. Og du kan klæbe dem, men til dette skal du bruge en god lim, så skabelonen ikke kommer af under arbejdet. Båndskæresagen er bedst egnet til sådant arbejde, dette giver dig mulighed for at få næsten perfekte emner. Du kan bruge en slibemaskine, først efter dette vil der være meget slibearbejde.
Trin tre Vi borer huller og klipper gevindene
For at samle kniven skal du bore tre huller, for dette har du brug for en boremaskine, og sandsynligvis har du brug for bor med specielle tip. Rustfrit stål er ret holdbart, og en almindelig bor tager det normalt ikke. Efter boring skal du foretage endda små indrykk for forsænkede skruehoved.
Det er alt, nu skal du bare skrue skruerne. Derefter hjælper en passende størrelse hanning. Ved hjælp af to skruer samles ryggen, og ved hjælp af en anden skrue er klingen fastgjort. Når hullerne er klar, kan du allerede som et eksperiment.
Og saml kniven og kontroller, om låsemekanismen fungerer godt.
Trin fire Bladrevision
Vi har allerede et klinge, men vi er nødt til at danne fasader på det. Der er mange måder at fremstille dem på. Forfatteren besluttede at bruge en slibemaskine med et slibemundstykke. Vi foretager faserne på vores skøn, med forfatteren, de smelter sammen med bladet, det vil sige, at skråfladen glider let over hele bredden af klingen. Jo tyndere klingen er, jo lettere bliver den slibet, og jo skarpere er kniven.
Efter forarbejdning af slibemaskinen vil der være mange dybe ridser på overfladen. De skal alle fjernes, for dette bruger vi først stort sandpapir. Derefter reduceres kornigheden langsomt, vælg sandpapiret alt mindre og mindre. Som et resultat kan du bruge en poleringsmaskine og få spejlet til at spejle.
Trin Fem Den er færdig slibning
Håndtage halvdelene af håndtagene med emiriepapir, de kan laves perfekt glatte eller endda spejllignende. Vi behandler ikke kun udefra, men også indefra, så kniven vil vare længere. For at få sandpapir til at fungere bedre kan det fugtes i vand.
Trin seks Hærdning af knive
Hærdning er en integreret procedure ved fremstilling af en kvalitetskniv. Takket være hærdning får bladet høj styrke og er ikke dum i lang tid. Til hærdning har du brug for olie eller almindeligt vand. Men det er bedre at temperere olie, da der er mindre chance for, at bladet er deformeret eller revnet. Forfatteren varmer klingen med en gasbrænder, der fører den langs klingen for ensartet opvarmning. En smedovn er også velegnet. Vi opvarmer stålet til en lys rød farve og dypper det derefter ned i olie eller vand. Slukningstemperaturen for hvert stål er individuel, glem aldrig det.
Efter hærdning vil bladets farve ændre sig, denne patina ser ret flot ud, så det giver mening at forlade det. Men hvis du ønsker det, kan du stadig polere klingen til en glans. Foruden at hærde klingen, tempererede forfatteren også låsemekanismen, så den er stærkere og fjedrende.
Efter slukning udføres metalhærdning normalt igen, så det ikke er sprødt og kan springe. Generelt sendes stål i en time til en husovn, her opvarmes klingen til en temperatur på 200-300 ° C, men det hele afhænger af stålets særlige kvalitet. Og derefter slukkes ovnen og får lov til at køle af med bladet i lukket tilstand. På denne ferie er forbi.
Syvende trin. Efterbehandling
Alle dele af kniven er klar, nu kan du samle den! For at gøre dette skal du bare stramme de tre skruer. Tætningsmiddel kan påføres tråden, så skruerne ikke slapper af. Det er alt, kniven er klar til brug! Du skal bare skærpe den til tilstanden af klingen! Brug slibesten, specielt faciliteter eller almindeligt fint sandpapir.
Jeg håber, at du nød projektet, og at du fandt noget nyttigt for dig selv. Held og lykke med inspiration til fremstilling af dine egne projekter. Glem ikke at dele din hjemmelavede produkter med os!
